耐辐射光学玻璃　 radiation resistant optical glass　 在一定的γ射线、X射线辐射下,可见区透过率变化较少,品种和牌号与无色光学玻璃相同,用于制造高能辐射下的光学仪器和窥视窗口。

　耐腐蚀钛合金　 corrosion resistant titanium alloy　 可在各种腐蚀性介质中应用的钛合金。纯钛表面由于形成一层致密的、能自愈合的氧化薄膜而钝化,电极电位可达到+0.46V,使之具有比不锈钢高100倍的耐腐蚀能力。钛及其合金在非航空航天领域中的应用,主要是利用耐腐蚀性能好这一优点。工业纯钛和Ti-6Al-4V 合金广泛用于制造生产对苯二甲酸、尿素、乙醛、丙酮、氯气和乙酸等化工产品的设备;在石油精炼、纤维着色、纸浆制造和金属电镀设备中也是不可少的。为改善在高氯离子浓度介质中的抗缝隙腐蚀能力,发展了Ti-0.2Pd 和Ti-0.8Ni-0.3Mo合金。在浓度为20%的盐酸中,工业纯钛在60℃下的年腐蚀速率为25.6mm,而Ti-0.2Pd 合金只有0.255mm,相差约100倍。Ti-0.8Ni-0.3Mo合金还具有更好的高温强度,适合在高氯离子浓度和高温下使用。这类合金在近海油田、海水淡化和海生物人工养殖等领域中也获得了广泛应用。

　耐腐蚀铸造铝合金　 corrosion resistant cast aluminium alloy　 主要指耐腐蚀较强的Al-Mg系铸造铝合金(如ZL303合金),在众多铸造铝合金中,具有最好的耐腐蚀性能和切削性能,且加工完光亮美观,焊接性能优良,在大气、海水和碱性溶液中耐腐蚀性能均优于其他系铸造铝合金。该类合金熔炼工艺比较复杂,且铸造性能不如Al-Si系合金,仅在对耐腐蚀性能有特殊要求的条件下(海水或其他腐蚀介质)使用,如水上飞机的一些承载不大的零件或装饰件。

　耐高温纤维　 high temperature resistant fiber　 指长期使用温度在200℃以上、熔点和软化点高、高温下不易降解和尺寸稳定性好、并具有一定耐水解和化学药品的纤维。多为芳杂环类纤维如间位芳酰胺、聚芳砜酰胺、聚唑、噻唑和咪唑类、聚芳砜、聚芳酰亚胺纤维等。这些纤维兼有良好的阻燃性和自熄性,聚芳酰亚胺和咪唑类还具有抗辐射性,而聚苯醚类可耐超高电压等。其制备方法以低温溶液缩聚和湿法纺丝为主,也有采用干纺的,有些还需经高温环化后处理。耐高温纤维主要用于制备各种防护服,包括消防服、赛车服、焊工服及防护罩与手套;耐180℃以上的电绝缘材料;特种降落伞;高温粉尘和耐酸、碱滤材;蜂窝结构材料和混纺衣料等。

　耐光性纤维　 见抗紫外线纤维(438页)。

　耐火可塑料　 plastic refractory　 具有一定可塑性的泥坯状或泥团状的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成的,加水或含结合剂的液体经混炼制成。采用捣固法或挤压法施工时一般需加锚固件及支撑件。

　耐火水泥　 见铝酸钙水泥(499页)。

　耐碱钢　 alkali resistant steel;alkali-proof steel　 在碱液介质中耐腐蚀作用的钢。在一定的应力下或在一定的低浓度碱液中,可采用奥氏体不锈钢,而在高浓度碱液或高应力条件下,则应采用高纯铁素体不锈钢。06Cr17Ni12Mo2Ti等奥氏体不锈钢是耐碱腐蚀的;但在200℃的50%苛性碱溶液中,即使耐蚀性非常良好的Cr19Ni10型奥氏体不锈钢也容易发生应力腐蚀破裂。高纯铁素体不锈钢008Cr26Mo1在强碱溶液中不会发生应力腐蚀破裂;高纯铁素体不锈钢008Cr28Mo4和008Cr28Mo4Ni2既不会发生碱脆、又耐碱液的全面腐蚀;高纯铁素体不锈钢008Cr30Mo2钢在制碱工业的氢氧化钠介质中具有非常良好的耐蚀性。

　耐磨铜含金　 wear resistant copper alloy　 以铜为基的耐磨合金,有青铜及黄铜两大类。由于铜合金具有良好的导热、导电及耐蚀性而在摩擦系统特别是导电器件上应用。青铜中含铜量很高的铍青铜(铍2%)是耐磨铜合金中的最佳品种,由于其硬度、疲劳强度、耐蚀性好,在高速、较高温度(约300℃)下作为轴承、精密齿轮材料。锡青铜、铝青铜都是在二元合金中加入少量其他元素,如Fe、Ni、Zn、Mn、P等以改善其性能。除固溶强化相外,它们还含有一些硬质金属间化合物,有较高的耐磨性,常用于制造巴氏合金的轴衬外套。黄铜中加入Sn、Al、Mn、Pb或Si等元素可以在保持其力学性能或工艺性能基本不变的条件下,形成锡(Al、Mn、Pb或Si)黄铜。这些添加元素在提高合金的抗腐蚀性和耐磨减摩性能上有明显的作用。发展耐磨黄铜合金的主要目的是寻求青铜的代用品,黄铜与青铜的用途相同,主要用作齿轮(蜗轮)、轴瓦、轴套等耐磨损件。

　耐磨涂层　 wear-resistant coating　 具有高硬度、韧性、润滑并与对磨材料相容等特性的涂层。制备耐磨涂层的工艺技术方法主要有:①热喷涂技术,包括氧-乙炔火焰喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂及高速火焰喷涂;②电火花强化工艺技术;③真空镀膜和化学气相沉积;④离子束溅射与离子镀工艺;⑤电镀与表面阳极氧化技术等。耐磨涂层的品种有Cr2O3、Al2O3、Al2O3-TiO2、TiO2等氧化物;CrC、WC、TiC以及它们和金属的复合物等碳化物;Si3N4和Ti3N4等氮化物;钼、镍、铬、磷和镍、铬、硼、硅等金属和合金。Cr2O3涂层主要用作石化工业的泵柱、磨环、轴套的表面防蚀与抗磨损;Al2O3-TiO2涂层用于化纤工业的罗拉、导丝钩等,不仅抗纤维的摩擦而且抗化纤中氧化钛添加剂的磨损;碳化物涂层主要用于抗气蚀磨损和冲击磨损,民用航空发动机的风扇叶汽凸台、压气机衬套、齿轮箱转动装置等均加涂碳化钨或碳化铬涂层;氮化钛涂层用于机械工业,如刀具、模具和工具的表面加涂离子镀氮化钛涂层,不仅提高了使用寿命,而且也提高了功率和产品质量。

　耐磨铸钢　 wear-resistant cast steel　 具有良好耐磨性的铸钢。适用于制作农机、矿山机械、工程机械、钻探机械等的耐磨零件。常见的耐磨铸钢有中碳合金铸钢、石墨钢、高锰钢等。

　耐磨铸铁　 wear-resistance cast iron　 具有高硬度且在一定的磨损条件下具有高耐磨性的特殊性能铸铁。包括冷硬铸铁、合金灰口铸铁、中锰球墨铸铁、高磷铸铁、合金白口铸铁等。铸铁的耐磨性主要取决于基体组织和硬化相的种类、数量、尺寸及分布,不同类型的耐磨铸铁适用于不同的工况条件。如低合金灰口(或球墨)耐磨铸铁中的石墨具有良好的固体润滑作用而加入Cr、Ni、W、Mo、Ti、V、Cu、P等合金元素形成各种硬质相(如磷共晶、合金碳化物或氮化物等)具有很高的硬度和耐磨性,有的还具有良好耐蚀性,故适用于制作机床导轨、缸套、活塞环等耐磨机械零件;合金白口铸铁(GB/T 8263—2010)抗磨料磨损能力较强,大量用作农机具、磨球、磨煤机零件、抛丸机叶片、泥浆泵等;而高铬铸铁中存在大量高硬度的含铬碳化物,对外来硬颗粒或磨料有非常良好的抵抗能力,适用于制作磨球、衬板、杂质泵过流部件等。

　耐热不起皮钢　 见抗氧化钢(438页)。

　耐热冲击强度　 thermal-impact resistance 　 见抗热震性(437页)。

　耐热腐蚀涂层　 hot corrosion-resistant coating　 能耐在熔融碱性金属盐介质中高温腐蚀的涂层。随着对耐热腐蚀涂层性能要求的不断提高,相应的涂层系列的发展可分为四个阶段:第一代涂层为单元系,如Al、Cr;第二代涂层为二元系,如Al-Cr、Al-Si;第三代涂层为多元系,如MCrAlY(M=Fe、Ni、Co)、NiCoCrAlY、NiCoCrAlTaY等;第四代涂层为Pt-Al系。涂层厚度范围较宽,从几十微米到200μm。使用寿命单元和二元系可达几千小时,多元系比前两者提高一倍以上。Pt-Al系比多元系寿命提高两倍以上。它们的设备和工艺有各种各样,如单元渗Al涂层采用粉末包装法或气相渗Al法;二元涂层采用粉末包装共渗,Cr-Al涂层却用两步法;多元涂层CoCrAlY用等离子喷涂工艺;Pt-Al系涂层是用先电镀Pt后渗Al方法。