热导率　 thermal conductivity　 表征物体热传导速度的物理量。当存在温度梯度时,就发生热传导,在一维稳定状态下,单位时间通过垂直于热传导方向的单位面积的热量与温度梯度成正比,即有=-K,其中,dQ是在dt时间内沿垂直于面元ds的x方向上通过该面元的热量;dT/dx为温度梯度;K为热导率,它在数值上等于当温度梯度为1时单位时间内通过垂直于热传导方向的单位面积的热量。固体中传导热量的载体是电子、声子、磁激发以及在某些情况下的电磁辐射。固体的总的热导率由各种导热载体的贡献叠加而成。

　Ni-Cr热电偶合金　 thermocouple Ni-Cr alloy　 作为正极,与AuFe、CuNi45等负极组成热电偶的NiCr10合金。镍铬-镍硅热电偶(K型热电偶)是目前用量最大的廉金属热电偶,温度量程自-200~1300℃。磁性。敏感度41μV/℃。正极(KP)的名义化学成分为:Ni∶Cr=90∶10,负极(KN)的名义化学成分为:Ni∶Si=97∶3。K型热电偶具有线性度好,热电动势较大,灵敏度高,稳定性和均匀性较好,抗氧化性能强,价格便宜等优点,能用于氧化性惰性气氛中。K型热电偶不能直接在高温下用于硫,还原性或还原/氧化交替的气氛,真空以及弱氧化气氛环境中。

　Pt-Rh热电偶合金　 thermocouple Pt-Rh alloy　 与铂组成热电偶的PtRh10,PtRh13以及PtRh30-PtRh6合金。铂铑10-铂热电偶(S型热电偶)为贵金属热电偶。偶丝直径规定为0.5mm,允许偏差-0.015mm,其正极(SP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为10%,含铂为90%,负极(SN)为纯铂,故俗称单铂铑热电偶。该热电偶长期最高使用温度为1300℃,短期最高使用温度为1600℃。S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高,有很好的复现性,稳定性最好,测温温区宽,使用寿命长等优点。铂铑13-铂热电偶(R型热电偶)其正极(RP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为13%,含铂为87%。R型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高,稳定性最好,测温区宽,使用寿命长等优点。R型热电偶的综合性能与S型热电偶相当,稳定性和复现性比S型热电偶均好。铂铑30-铂铑6热电偶(B型热电偶)正极(BP)的名义化学成分为铂铑合金,其中含铑为30%,含铂为70%,负极(BN)为铂铑合金,含铑为量6%,故俗称双铂铑热电偶。B型热电偶在0~50℃范围内热电势小于3μV,不需要用补偿导线进行补偿,长期使用的最高温度可达1600℃,短期可达1800℃,热电势率比S型的更小。

　热反射涂层　 heat-reflecting coating　 涂覆在基体材料表面,能对400~2500nm范围内的红外线和紫外线进行高反射的涂层。具有良好的防污性能和耐候性能,对太阳热反射率达到90%以上。广泛应用于建筑屋顶和外墙、石化和医药储罐、机械设备等需要反射太阳光并隔热的建筑或设备表面。

　热固性丙烯酸树脂　 thermosetting acrylic resin　 是以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔树脂。有本体浇铸材料、溶液型、乳液型、水基型多种形态。除具有丙烯酸树脂的一般性能以外,具有更优良的耐热性、耐水性、耐溶剂性及耐磨、耐刻划性。主要用作织物、皮革、纸张处理剂、工业用漆及建筑涂料。

　热固性复合材料　 thermosetting resin matrix composite　 以热固性树脂为基体的复合材料。树脂固化前可流动,固化后形成不溶不熔的体型结构,这类复合材料一般具有很高的强度,模量及优良的耐热、耐疲劳、抗蠕变、耐腐蚀、耐湿、绝缘等性能。基体树脂对纤维具有良好的浸润性和黏附性,工艺性能良好,适于各种成型方法,如接触成型(手糊)、缠绕成型、热压罐成型、模压成型、浇注成型、喷射成型及反应式注射和挤出成型等。其主要品种有酚醛、氨基树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、有机硅树脂及热固性聚酰亚胺等。热固性复合材料作为各种结构零件及部件材料,广泛应用于航空航天、机械制造、交通运输、化工、建筑、能源及其他工业领域中。

　热固性树脂　 thermosetting resin　 指经加热后聚合物分子链间产生交联固化反应、成为不熔不溶的一种材料。这种树脂在固化前一般为分子量不高的固体或黏稠液体;在成型过程中能软化或流动,具有可塑性,可制成一定形状的制品,成型的同时发生化学反应而交联固化,使其分子结构成为三维网状结构;一经固化,再加热加压也不可能再度软化或流动。多用缩聚法生产。常用的热固性树脂有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、聚酰亚胺等。热固性树脂由于是体型结构,因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好,但性脆、力学性能较差。热固性树脂主要用于制造增强塑料、泡沫塑料、各种电工用模塑料、浇铸制品等,还有相当数量用于胶黏剂和涂料。

　热固性树脂基复合材料　 thermosetting resin matrix composite　 以热固性树脂为基体的复合材料。这种复合材料占连续纤维增强树脂基复合材料的绝大多数。热固性树脂固化交联前可流动、黏度低,固化后形成不溶不熔的体型结构,固化时通常需要加入固化剂,根据固化剂的不同,可以在常温下固化,也可以加热固化。热固性树脂主要品种有:酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂与双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂以及热固性聚酰亚胺树脂等。该类复合材料成型工艺性好,适于各种成型方法,如热压(真空袋、模压、热压罐)成型、自动铺放成型、缠绕成型、拉挤成型、液体成型、手糊成型、喷射成型等,树脂基体对增强体具有良好的浸润性和黏附性。这类复合材料一般具有很高的强度、模量及优良的耐热、耐疲劳、抗蠕变、耐腐蚀、耐湿热等性能。可用作结构材料,也可用作功能材料,广泛应用于航空航天、机械制造、交通运输、化工、电子/电气、建筑、能源及其他工业领域中。以碳纤维增强的热固性树脂基复合材料为例,由于其质轻高强特性突出,用作飞行器结构在减轻结构重量、提高结构效率、改善结构可靠性、延长结构寿命等方面凸显出无可比拟的优势,目前在先进民用飞机结构上其用量已达到50%。

　热固性炸药　 参见浇铸高聚物黏结炸药(360页)。

　热光效应　 thermo-optical effect　 当温度变化时,晶体的折射率n发生变化的现象。由于晶体的各向异性,热光效应表现是多种多样的,可能是光率体的半轴长度发生变化、或光轴角的变化、光轴面的转换、光率体的旋转等。热光效应可用于红外辐射的检测及生物中关于分子层状结构的研究。

　热核燃料　 参见聚变核燃料(400页)。

　热畸变温度　 见热变形温度(616页)。

　热激活过程　 thermal activation　 以热能来激活的反应或过程。

　热剂焊　 thermit welding　 将保持适当间距的焊件两端放入特制铸型并预热至一定温度后,利用金属氧化物与铝或镁粉之间发生氧化放热反应生成的过热液态金属注入型腔,使焊件端面熔化实现焊接的方法。采用铝粉时称为铝热(剂)焊,采用镁粉时称为镁热(剂)焊。 铝热焊应用最多,故常把热剂焊叫铝热焊。焊接过程可加压也可不加压,加压时称为热剂压力焊。热剂含不需外加能源,设备简单、投资少、操作方便、焊接速度快(小于30s)、不受环境和场地的限制,是野外和施工现场实用的焊接方法之一。热剂焊常用于铁路钢轨、建筑钢筋、避雷线、铜铝电缆等的对接焊接。

　热解化学气相沉积　 pyrolytic chemical vapor deposition　 参见热化学气相沉积(620页)。