氰基丙烯酸酯胶黏剂　 cyanoacrylate adhesive以α-氰基丙烯酸酯为主要成分的胶黏剂。由于它一接触大气或黏结面上附着的极微量的水分即发生剧烈的聚合反应而固化,故又称为“瞬干胶”。具有如下的特点:单组分,无溶剂,胶液无色透明,黏度低;铺展性好,单位体积用胶量少;不需加热和固化剂就能在室温下快速固化(5~10s);被粘物表面不需要作特殊处理,使用极其方便;几乎对各种材料(金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷)都有良好的黏结强度,特别适用于小零件的快速黏结、修补和固定;对皮肤等生物体也有较强力的黏合作用,而且基本无毒。缺点是不宜大面积的黏合、胶层较脆、耐冲击和剥离强度低、耐水及耐碱性较差、有刺激性气味。

　球焊金丝　 spherical weld gold wire　 主要用于集成电路半导体器件硅片上的电极和引线框架的键合,称键合金丝。球焊金丝的纯度必须大于99.999%。99.999%Au可形成十分完美的球形,但键合强度不好。添加微量元素可提高其强度,但对金丝成球形状会产生不同影响,因此添加元素的量很少,尽量保证金的高纯度,其纯度必须大于99.99%。美国键合金丝(ASTMF72-84)的化学成分为(%):Au99.99;Cu≤0.006~0.0 03;Ag≤0.006;Be≤0.0001;其他杂质<0.003;杂质总量≤0.01。金丝的生产:采用电解或区熔将纯度提高到99.998%以上,然后在高频感应电炉中进行合金化。合金化后的金锭反复进行均质处理。然后开坯轧制或旋锻进行必要的热处理,继而拉丝,最后采用连续拉丝至规定尺寸,接着进行热处理以决定金丝的供货力学性能。金丝的直径为18~50μm。球焊金丝可分为普通型、高速型、高强高速型。

　区熔提纯　 zone melting purification　 利用熔化再凝固来提纯固体材料的物理提纯技术。将欲提纯的固体材料制作成棒状,设某一杂质(溶质)在该固体材料中的浓度为C0。通过特定的加热方法产生一长度为L的熔区,该熔区以一定的速度从棒的一端移动到另一端。溶质在熔体和再凝固的固体中会发生分凝。一次提纯后,棒中的溶质浓度分布为:C[x]=C0[1-(1-k)e(-kx/L)],k为溶质的有效分凝系数,x为离开初始端的距离。k>1的溶质富集于头部,k<1的溶质则富集于固体棒的尾部。经过多次区熔提纯后,材料可以达到相当高的纯度。区熔提纯是金属及半导体材料常用的提纯技术。被提纯的材料在水平放置的容器中进行的区熔提纯称为水平区熔提纯,锗就采用这种方式提纯;若被提纯的材料垂直放置而熔区依靠表面张力呈悬浮状的提纯则成称为悬浮区熔提纯,硅的物理提纯采用的是这种方式。

　屈服强度　 yield strength　 材料开始产生宏观塑性变形所需之应力,它表示材料抵抗塑性变形的能力。对单晶体,当分切应力等于临界值τc时位错就开始增殖和运动,开始产生塑性变形,从而屈服。对多晶或工程材料,存在明显屈服点时,屈服强度等于屈服点所对应的应力。对于没有明显屈服点的材料,认为塑性变形量为0.2%时材料就屈服,称为条件屈服,则塑性变形0.2%所对应的应力称为条件屈服强度。

　镍基铸造高温合金　 nickel-base cast superalloy　 以镍为基体的由合格母合金重熔后直接浇铸或定向凝固成零件毛坯或零件的高温合金。与镍基变形高温合金比较,镍基铸造高温合金具有粗大的凝固组织,高温强度高;可以加入更多的合金元素进行强化,其γ'强化相数量可达65%以上,从而大幅提高使用温度;可以铸造出冷却内腔非常复杂的涡轮叶片和导向叶片以更大幅度提高发动机的涡轮入口温度。现代先进航空发动机和先进燃气轮机的高压涡轮叶片和导向叶片几乎毫无例外都是采用镍基铸造高温合金制成,而且大多带有形状复杂的冷却通道。

　镍-金属氢化物电池　 参见镍-氢电池。

　镍-铁电池　 nickel-iron battery　 一种碱性二次蓄电池,以氢氧化镍为正极,金属铁为负极,氢氧化钾水溶液为电解液。单体电池的额定电压为1.4 V。镍-铁电池的主要优点是成本低廉、原材料丰富、循环寿命长、维护成本低、耐恶劣环境使用和环境友好等,但由于电池充放电过程缓慢,电量保持率低等缺点,未能得到广泛应用。近年来,研究人员通过将铁、氢氧化镍电极制作过程与石墨烯、碳纳米管等新技术进行复合,有效改善了电极过程动力学,缩短了充放电时间,在2min内完成充电,30s 内完成放电,电池能量密度达120W·h/kg,经过800次循环之后容量保持率达80%,显示出良好的应用前景。

　镍硬铸铁　 Ni-hard cast iron　 以镍铬为主的白口铸铁。镍硬1号含(%):C3.0~3.6,Si0.3~0.5,Mn0.3~0.7,N i3.3~4.8,Cr1.5~2.6;镍硬2号含(%):C≤2.9,Si0.3~0.5,Mn0.3~0.7,Ni 3.3~5.0,Cr1.4~2.4;镍硬4号含(%):C2.6~3.2,Si1.8~2.0,Mn0.4~0.6,Ni5.0~6.5,Cr8.0~9.0。它们均以马氏体为主,尚有一定的贝氏体和奥氏体。镍硬1,2号的碳化物为(Fe,Cr)3C型,而镍硬4号为(Cr,Fe)7C3型,因此它们的硬度较高,镍硬1号为HRC53~61。镍硬2号为HRC52~59。镍硬4号为HRC53~63。镍硬铸铁最好用电炉熔化,便于控制成分和浇铸温度,通常均需进行热处理。镍硬1,2号的热处理是275℃(12~24h),使奥氏体转变成贝氏体,马氏体得到回火,以提高硬度、韧性和疲劳强度。镍硬4号的热处理为750~800℃(4~8h),空冷或炉冷,可提高硬度和冲击抗力。镍硬铸铁广泛用于抵抗磨损,例如:轧辊、衬板、磨煤机的磨辊和磨环、输送管道、杂质泵过流部件等。

　凝灰岩　 tuff　 由火山喷发时形成的粒径<2mm的晶屑、玻屑、岩屑等火山碎屑物经压实固结形成的一种岩石火山碎屑岩。胶结物主要是更细的火山灰。具多种颜色,常见有灰白、灰、灰绿、黄白、白、浅紫、灰紫、灰黑色等。外观多具粗糙感。按碎屑成分分为晶屑凝灰岩、玻屑凝灰岩、岩屑凝灰岩和复屑凝灰岩。按化学成分为玄武质凝灰岩、安山质凝灰岩、英安质凝灰岩、流纹质凝灰岩和粗面质凝灰岩。与凝灰岩有关的矿产有铜、铁、黄铁矿、铀和钾、硼、沸石等。有些凝灰岩由于孔隙较多,是很好的轻质而坚硬的建筑材料。一些富玻屑的酸性凝灰岩是很好的水泥混合原料。少数坚硬度适中(硬度3~4),粒度细而均匀(<0.01mm),致密细腻裂隙少的蚀变凝灰岩是名贵玉石的材料。如浙江有名的青田石,昌化的鸡血石,主要是蚀变的流纹质凝灰岩,因颜色多彩,硬度适中,可加工性好,质地均匀细腻,并含有叶蜡石、绢云母、硬铝石等矿物,是玉雕业的上等原料。凝灰岩蚀变后还可以形成高岭土、膨润土等多种黏土矿床。中国凝灰岩丰富,主要分布在东部地区。

　凝聚缠结　 cohesional entanglement;physical entanglement　 又称物理缠结。相邻分子链间局部相互作用导致的局部链段的近似平行排列,形成物理交联点。这种凝聚缠结的局部尺度很小,可能只限于两三条相邻分子链上仅包含几个结构单元的局部链段的链间平行堆砌。这种凝聚缠结对玻璃态的物理力学性能有重要影响。

　凝聚剂　 coagulant　 又称凝集剂和凝结剂,是一种能使不稳定的胶体微粒(或者凝结过程中形成的微粒)聚合在一起形成集合体的物质。凝聚剂是乳胶专用助剂,主要用于乳胶浸渍工艺中,使流体的乳胶形成固体的膜。其又可细分为凝固剂、胶凝剂和热敏化剂三类:①凝固剂是指加入乳胶后,能迅速使高聚物凝固、结块的物质。酸(盐酸、甲酸、乙酸等有机酸)、金属盐(氯化钙、硝酸钙、氯化钡、氯化锌等二价和三价金属盐)、与水混溶的有机溶剂(乙醇、丙酮等)、与聚合物混合的有机溶剂(苯、四氯化碳等)及阳离子表面活性剂(溴化三甲基十六烷基铵等)等均可作为凝聚剂,主要用于生产各种乳胶手套、各类气象气球、节日气球、胶管、指套及医药卫生制品和胶圈。②胶凝剂是指加入乳胶后,能使乳胶从液态逐渐转变为均匀的半刚性固体凝胶,而且保持原有形状及大小的物质,主要用于乳胶泡沫的制备,常用品种有氟硅酸钠、氟硅酸钾等氟硅酸盐。③热敏化剂是指加入乳胶后,在常温下不改变乳胶的稳定性,而当乳胶加热到一定温度后能够使其迅速凝聚的物质,主要包括聚乙烯基甲醚、聚醚聚甲醛缩二甲醇、聚苯二醇等,可用于制备胶管等。

　凝聚态物理　 condensed matter physics　 探讨物质凝聚态(固态和液态)物理性质的学科。主要包括:晶体学,金属物理,半导体物理,磁学,电介质物理,低温物理,高压物理,发光学,表面物理,非晶态物理,液晶物理,低维固体物理、强关联系统、软物质等。主要实验技术除传统的力学和物理(电、磁、热、声、光等)方法外,还有X射线衍射和各种电子(离子)显微术,各种核技术(正电子湮没、穆斯堡尔效应等),以及各种共振法,粒子束技术等。与固体物理类似,凝聚态物理主要研究物质的性能与它的微观结构,以及外界条件影响等因素之间的内在联系,是材料科学中的一门基础学科,已导致一系列重要材料的发明和技术突破。

　扭摆法　 torsion-pendulum method　 扭摆法是自由衰减振动法的一种。聚合物试样一端固定,另一端与一个自由振动的惯性体相连。当外力使惯性体扭转到一个角度时,试样受到一扭转变形。外力除去之后,由于试样的弹性恢复力,使惯性体开始作扭转自由振动。由于聚合物的内耗,体系的弹性能逐渐转变为热,振动的振幅随时间而衰减,记录下自由振动的衰减曲线,通过计算可求得剪切模量和力学阻尼对数的减量,从而得到内耗值。

　扭曲向列相液晶　 twisted nematic liquid crystal;TN　 根据温度和物质特性的不同,液晶可以处在一系列不同相中的某一个相。向列相液晶就是指处在向列相下的液晶。有一种特殊的向列相液晶称为扭曲向列相(TN)液晶,它在自然状态下是扭曲的。当给这种液晶加上电流后,它们将依所加电压的大小反向扭曲相应的角度。这种液晶对于电流的反应很精确,因此可以被用来控制光的流通,从而用于制造LCD。向列相液晶中的分子排列方向取决于指向矢。指向矢可以是任何物质,比如磁场或有着细微刻槽的表面。向列相液晶可以按照分子间的相对取向作进一步的分类。层列相是最常见的排布方式,分子一层一层地排列。层列相又有许多的变体,例如C型层列相液晶每层的分子排列方向相对上一层呈一定的倾斜角度。另一种常见的相是胆固醇相,或叫作手性向列相。这种相中,每层的分子排列方向与相邻层有轻微的扭曲,从而形成一个螺旋状的结构。

　扭转模量 　 torsional modulus 　 材料在扭转力矩作用下,在弹性变形的扭转比例极限范围内,试样表面切应力与切应变的比值。其定义及测量方法等与剪切模量相同。