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  • 莫来石

     莫来石  mullite  链状结构硅酸盐矿物。化学式为Al[AlxSi2-xO5.5-0.5x]。斜方晶系,空间群-Pbam。针状,无色,玻璃光泽。一组解理完全。莫氏硬度6~7,密度3.155~3.158g/cm3。与硅线石相似,但折射率低于硅线石。自然界少见。产于高温热变质岩、火成岩的富铝捕虏体中。多见于陶瓷砖及各种高炉砖中。是优质耐火材料。

  • 母合金粉

     母合金粉  master alloy powder  含有一种或多种难于以纯金属状态加入的高浓度元素的合金化粉末。母合金技术是把合金化的元素预先制成母合金,然后以其合金的形式,而非个别元素的形式加入到粉末冶金基体中的技术,而这种合金就是母合金粉。母合金粉能有效提高粉末冶金制品的强度,节省稀贵金属,还可扩大合金化元素的范围。常见的母合金粉末有MnVMo的合金粉末等。

  • 木材尺寸稳定性

     木材尺寸稳定性   dimensional stability of wood  在温度或湿度变化的环境中,木材保持其原有尺寸和形状的能力。

  • 木材含水率

     木材含水率   moisture content in wood  指木材中水分的含量。又称木材含水量。用木材中水分的质量与木材的质量之比的百分数(%)表示。含水率以全干木材质量作为计算基础,得出的数值称为绝对含水率,简称含水率。在生产实践中一般以此作为计算木材水分含量的标准。含水率以湿材质量作为计算基础,得出的数值称相对含水率。绝对含水率和相对含水率的关系是:W=100W/100+W。测定含水率有重量法(干燥法)、蒸馏法和导电法等,其中最常用的是重量法。生材含水率一般指刚采伐木材的含水率。通常边材含水率高于心材,针叶材中早材含水率高于晚材。

  • 木材吸湿性

     木材吸湿性  hygroscopicity of wood  当木材含水率低于平衡含水率时,从空气中吸取水蒸气及其他液态蒸气,称为吸湿。反之,当木材含水率高于平衡含水率时,即比大气湿润时,木材中的水分就会蒸发到空气中去,称为解湿。木材具有较高的孔隙率和巨大的表面积、具有吸附作用和毛细管凝结现象。当木材和水蒸气接触时,这种极性水蒸气的分子扩散到细胞壁中的微纤丝之间长而很细的孔隙中。液体分子进入细胞壁时,微线丝长轴侧向膨胀,膨胀程度与被吸收液体分子的大小和数量成比例,当胞壁内部有效羟基位置全被液体占据时,胞壁中的水分达到达到饱和,吸湿中止。长期置于大气中的木材到一定程度时就会达到平衡状态。无论木材从大气中吸取水分,还是散失水分都取决于周围大气的温度和湿度。空气的温度和湿度随地区、季节、天气、早晚不同而变化。在温度一定而相对湿度不同时,木材的平衡含水率随大气的相对湿度的增加而上升。相反,在相对湿度一定而温度不同时,木材的平衡含水率随温度的上升而减小。木材的吸湿性系一种不良的性质,导致木材尺寸不稳定,甚至发生翘曲和开裂,同时木材的物理力学性质亦随木材的含水率的变化而变化。用涂料和油漆涂刷木材表面,引用石蜡、沥青等极性液体借氢键与木材的干细胞结合,可以减低木材的吸湿性,保持尺寸的稳定性。

  • 木炭

     木炭  charcoal; wood charcoal  干馏木材时得到的主要成分为碳的固体物质。随原材料及制法的不同可分成黑炭(软炭)和白炭(硬炭)。主要用途是燃料,也可作为调湿剂、脱臭剂、食品保鲜剂、土壤改良剂、电磁屏蔽材料、电池材料等。

  • 木纤维

     木纤维  wood fiber  木质部中除去导管及木薄壁组织以外长而狭的木材细胞,包括针叶树材中的管胞及阔叶材中的韧型木纤维和纤维状管胞。

  • 目视光学检测

     目视光学检测  visual optical testing  一种用于检测工件表面缺陷(裂纹、腐蚀、孔隙、夹杂物、粗糙度)的方法。它常配合其他无损检测方法一起使用。除直接用肉眼观察外,还可采用放大镜、内窥镜和光学传感器来检测肉眼无法直接观察到的工件内表面。内窥镜是一种管状光学仪器,带有照明装置。刚性内窥镜管长可达30m,图像可放大50,柔性内窥镜管长可达12m,特种石英光纤镜长度可达90m。柔性内窥镜主要用于被检工件表面与观察者之间没有直通道的场合。柔性光纤镜的观察头部可带电荷耦合器件(CCD)的视频检测器,以便把图像显示在监视器上。它的分辨力高,适用于自动化检测。用光学传感器进行检测有很高的空间分辨率,用于目视检测的光学传感器有光导摄像管、正析摄像管、分流直像管、CCD和全息板。带光导摄像管的电视摄像机适用于光亮度较高的场合。CCD的优点是固态工艺可靠、电压低和功耗低、动态范围大、具有可见光和近红外特性以及图像定位的重复性好等。

  • 钼铪碳合金

     钼铪碳合金  molybdenum- hafnium-carbon alloy;MHC  是在钼中添加铪和碳元素,产生复合强化效果。代表性的合金为Mo-1Hf-0.05C,已工业规模生产。该合金高温强度比TZM合金显著提高,其使用方法与TZM相同。

  • TZM钼合金

     TZM钼合金  molybdenum-titanium- zirconium alloy  见钼钛锆合金。

  • 钼铼合金

     钼铼合金  molybdenum-rhenium alloy  由金属钼和金属铼制成的合金,铼含量小于50%(质量分数)。钼铼合金和钨铼合金一样是固溶强化合金,并同样有提高塑性的铼效应。铼加入钼后,提高了钼合金的高温强度,显著地降低钼合金的韧性-脆性转变温度,提高合金的室温塑性。钼铼合金的制取方法与钨铼合金相仿,主要制取板、棒和丝,并多数为低铼合金(含铼约5%)。钼铼合金可用做旋转X射线管的靶材、微波通信用电子管的长寿命栅极、空间反应堆堆芯加热管以及高温炉的加热元件等。

  • 钼钛锆合金

     钼钛锆合金  molybdenum-titanium-zirconium alloy  含钛0.4%~0.6%(质量分数)、含锆0.06%~0.12%和含碳0.01%~0.04%的钼合金,简称TZM钼合金。钛和锆可以固溶的方式强化,锆还能扩大碳在钼中的固溶度,使其高温强度和再结晶温度更高,还有较好的室温塑性。它采用熔炼成锭或粉末烧结成锭后塑性加工两种方法。TZM钼合金主要用于航空航天技术中的高温构件,如火箭喷管喉衬、飞行舵夹板、航天器的蒙皮等;也用作温度>1000℃的金属热加工模具,如压铸、挤压模具等。

  • 钼钛合金

     钼钛合金  molybdenum-titanium alloy  由钼和钛所组成的合金,最著名的为Mo-0.5Ti合金。添加钛可对钼起固溶强化作用,同时,钛与合金中少量的碳(0.02%)可形成碳化物弥散强化,钛可净化钼的晶界,降低合金的脆性。钼钛合金是最早开发的钼合金,大部分的钼钛合金采用粉末混合、压制、烧结制成合金锭,再加工成材,工艺简单,成品率高。钼钛合金比纯钼的高温强度和再结晶温度高,钼钛合金主要用以替代纯钼作为高温炉的加热元件和器件,电子管的支架、栅极以及航空航天用的高温结构件等。

  • 钼铜材料

     钼铜材料  molybdenum-copper materials  是指由金属钼和铜所组成的合金材料。常用合金的含铜量为15%~30%。钼铜材料的组织与钨铜合金一样,是由钼颗粒相和铜相组成的两相结构,即假合金。钼铜材料的制取方法与钨铜合金类似,但高铜含量的钼铜材料具有更高的塑性,可进行轧制加工。和钨铜合金相比,钼铜材料的耐热性较低、导电导热性较好,同时单位体积材料的质量轻、成本低。钼铜材料可作为电流密度较低的电器开关中的触头和热沉材料使用。

  • 穆斯堡尔谱

     穆斯堡尔谱  Mössbauer spectroscopy  以穆斯堡尔效应(即原子核对γ射线的无反冲击共振吸收现象)为基础的微观结构分析方法,设备主要包括放射源、驱动器、探测器和多道分析器。采用多普勒速度调制γ射线的能量,以透射几何或背散射几何测谱。前者测量γ射线的透射计数与多普勒速度的关系,样品为箔片或粉末。后者测量由吸收γ射线的原子核再发射的内转换电子、X射线和γ射线,它们分别适用于样品中50nm1μm10μm厚表面层的研究。分析谱中峰的数目、位置和强度,可得到不同近邻组态的穆斯堡尔核的数目、超精细参数(超精细、电四极分裂和同质异能移位)及无反冲分数。无反冲分数与晶格的振动和软化有关。三个超精细参数反映了穆斯堡尔核的核外电子结构、近邻原子的类型和配置,从而提供了材料成分、晶格结构、原子占位、有序化、氧化状态和自旋状态等信息。应用最广泛的穆斯堡尔核素是57Fe119Sn。其优点是实验设备和测量简单,可以同时提供多种物理和化学信息。从而可广泛应用于固体物理学、化学、地学、材料科学、磁学、生物学和考古学。背散射穆斯堡尔谱方法还可用于表面层深度剖面分析。局限性在于只能用于含有穆斯堡尔核素的材料,而且除57Fe119Sn,大多数核素的测谱需在低温进行。