醇胺键合剂　 alcohol-aminalbondingagent　 用来提高含高氯酸铵复合固体推进剂力学性能的键合剂品种,泛指由醇胺类化合物及由其改性得到的酰胺类、胺酯类和胺盐类衍生物。在含高氯酸铵氧化剂的复合固体推进剂中,醇胺键合剂与高氯酸铵之间可通过化学反应形成铵盐离子键并牢固地吸附在颗粒表面,之后铵盐中的羟基通过与异氰酸酯固化剂发生反应形成抗撕裂层并进入黏合剂交联网络,可改善高氯酸铵颗粒与黏合剂基体之间的黏结作用并提高推进剂力学性能。醇胺键合剂的作用机理如下,制造过程中有氨气排出。

(HOCH2CH2)2—N—R + NH4ClO4

瓷土　 china clay　 参见高岭土(232页)。

瓷牙　 ceramic tooth　 又称为陶瓷牙,指用陶瓷材料制成的成品人造牙。瓷牙一般用高温烤瓷粉制作,其主要成分为长石、石英等材料,经模制工艺形成牙坯,并经真空烧结(1250~1350℃)、上釉料再烧结制成。陶瓷牙的密度、强度、耐磨性均较高,而且色泽稳定,形象逼真,但有质脆、不耐冲击、与基托的结合强度不高等缺点。陶瓷牙一般由工厂加工生产,有各种规格型号和色号供临床选用,使用时一般借金属钉或孔固定于义齿基托上,主要用于牙列缺损缺失的修复。

磁场热处理　 thermo-magnetic treatment　 工件在附加有稳定或脉冲磁场的热处理炉中保温或者退火,或在附加有磁场的冷却介质中淬火的热处理工艺。磁场热处理对磁性材料的热处理是非常重要的,软磁材料经高温退火后再在磁场中进行第二次退火,可改变磁畴取向,提高磁导率和磁滞回线的方形度;硬磁材料(例如铝镍钴、铁铬铝等)尤其是各向异性磁性材料,在磁场中控温冷却或等温,可使分解出的强磁化相沿着最靠近外磁场的易磁化方向排列起来,形成磁织构,提高矫顽力。钢制工件奥氏体化后在附加有磁场的冷却介质中淬火,可提高强度并降低缺口敏感性,减少其变形开裂倾向。

磁电复合材料　 magnetoelectric composite　 外加磁场作用下产生自发极化或者在外加电场作用下感生磁化强度的效应称为磁电效应,具有磁电效应的复合材料称为磁电复合材料。从磁电效应定义可知:磁电材料能够直接将磁场转换成电场,也可以把电场直接转换为磁场。这种不同能量场之间的转换一步而成,不需要额外的设备,因此转换效率高、易操作。利用磁电材料以及磁电效应可以灵活方便地应用电场或磁场来实现其磁化或极化状态的控制,通过调节电场(磁场)就可以调控磁场(电场)。

磁粉芯材料　 magnetic powder core material　 将铁磁性粉末与绝缘介质混合压制而成的一种复合软磁材料。磁性粉末包含Fe、Fe-Ni-Mo、Fe-Si-Al金属粉及非晶、纳米晶态合金粉,绝缘包覆剂大体可以分为有机包覆剂(环氧树脂、聚酰胺树脂、硅树脂、聚乙烯醇、酚醛树脂及聚苯乙烯等)和无机包覆剂(云母、水玻璃、氧化物层等)。压制方式主要有冷压、温压、真空热压、两步压制、模壁润滑压制等。具有较高的饱和磁感应强度、高电阻、良好的频率特性,高频损耗低,高宽恒导磁和恒导磁等优点。纯铁粉芯具有初始磁导率随频率变化的稳定性好、直流叠加特性好等特点,但是高频损耗较大;铁硅铝粉芯磁损要比铁粉芯低80%,磁致伸缩系数接近零,在不同频率下工作时无噪声产生,被广泛用作EML电感器;非晶软磁合金具有高强度、耐腐蚀以及无磁晶各向异性等特点;纳米晶软磁合金则具有高饱和磁感应强度、高磁导率、低损耗等特点。常见的非晶态软磁材料有Fe-(Al,Ga)-(P,C,B,Si,Ge)系、Fe-TM-B系和Co-TM-B系(TM为过渡族金属)。纳米晶软磁合金多为铁基软磁合金,分为FeCuMSiB型(M=Nb、Mo、W、Ta),和FeMB型(M=Zr、Hf、Ta)。磁粉芯可用作高频电感、变压器、电感滤波器、调频扼流线圈、开关电源主振铁芯、逆变器等,其工作频率可以从数十赫兹到数兆赫兹范围。

磁化强度　 magnetization　 描述磁性材料磁化状态的物理量。磁化强度是矢量,通常由符号M表示。在物理上定义磁性材料单位体积内原子磁矩的矢量和为其磁化强度,即M=∑mi/ΔV,mi是体积为ΔV的材料中第i个磁性原子的磁矩,求和项对ΔV体积内的所有磁性原子求和。

　Fe2O3磁记录薄膜　 Fe2O3 magnetic recording films　 利用Fe2O3磁特性和磁效应来输入(写入)、记录、存储和输出(读出)声音、图像、数字等信息的磁性薄膜材料。

磁晶各向异性　 magnetocrystalline anisotropy　 铁磁和亚铁磁材料单晶体沿不同方向磁化时,磁性的各向异性。通常将最容易磁化的和最难磁化的晶向分别称为易磁化方向(易轴)和难磁化方向(难轴)。例如铁的易磁化方向为<100>,难磁化方向为<111>;镍的易磁化方向为<111>,难磁化方向为<100>;它们都有多个易磁化方向。六角晶系的钴只有一个易磁化方向,即<0001>方向。磁晶各向异性反映了磁畴(自发磁化强度矢量)沿不同晶向排列时自由能不同。常用磁晶各向异性能EK表示。不同材料的磁晶各向异性常数不同,主要依赖于材料的化学成分和晶体结构,也与组织状态有关系。产生磁晶各向异性的原因是晶体场对电子自旋-轨道耦合的作用,引起电子自旋间的各向异性相互作用,称为准偶极矩相互作用,或各向异性的交换作用。磁晶各向异性对多晶体材料的磁化过程影响很大,高磁导率的材料多要求其各向异性常数尽量地小。

磁控溅射　 magnetron sputtering　 —种被广泛应用的制膜方法。采用一个环形永久磁体在平板形靶上产生的环状磁场,以靶作为阴极接负电压,靶下面接地的罩为阳极,基片放在靶的轴线或侧面。当真空内充以低压Ar气(10-1~102Pa)时,在靶的表面附近产生辉光放电。在磁场的作用下,电子被约束在一个环状空间内,形成高密度的等离子环。在等离子环内,电子不断地使Ar原子变成Ar离子,Ar离子被加速后打向靶表面,将靶内的原子溅射出来,沉积在基片上,形成薄膜。若靶材为导体,溅射电源可用直流或射频电源。若靶材是绝缘体,则必须用射频电源。用多源共溅射加后处理法,可制备双面薄膜。

磁偶极矩　 magnetic dipole moment　 见磁矩(82页)。

磁铁矿　 magnetite　 配位型氧化物矿物。化学式为Fe2+FO4。成分中代替Fe2+的有Mg、Mn2+、Ca、Ni、Co、Zn等。还有Ti4+代替Fe3+。等轴晶系,空间群-Fd3m。反尖晶石型结构。晶体常呈八面体和菱形十二面体。在菱形十二面体晶面上常具平行于长对角线方向的聚形纹。依(111)形成尖晶石双晶,集合体为粒状和致密块状。黑色,条痕黑色,半金属光泽,不透明,无解理。当成分中有Ti4+、V3+时,常发育平行{111}的裂开。莫氏硬度5.5~6,密度4.9~5.2g/cm3。性脆,具强磁性。磁铁矿在多种岩浆岩中以副矿物形式存在。在基性和超基性岩中可成矿床,与磷灰石、钛铁矿、辉石等共生。接触交代型磁铁矿与黄铁矿、黄铜矿等共生。区域变质作用形成的磁铁矿与磁赤铁矿、白云母、石英、鳞绿泥石等共生。是炼铁的主要矿物原料,Ti、V可综合利用。中国主要产地有鞍山、白云鄂博、大冶、海南及四川等地。

磁通钉扎　 flux pinning　 在非理想第Ⅱ类超导体中,磁通量子线与超导体内部的缺陷存在一定的相互作用,这种相互作用导致磁通线的运动受到阻碍,称为磁通钉扎。我们把非理想第Ⅱ类超导体中的缺陷对磁通线的钉扎作用及其对超导体性能影响的有关理论,称为磁通钉扎理论。

磁头材料　 magnetic head material　 磁头铁芯用的软磁材料,包括金属材料和铁氧体两大类。对其要求是:高的磁导率μ,高的饱和磁感应强度Bs、低的剩余磁感应Br、低的矫顽力Hc、高的电阻率ρ和良好的耐磨性等。金属磁头材料主要有坡莫合金、铁铝合金、铁硅铝合金和非晶态钴基合金等,它们的优点是μ和Bs值高,Hc低。缺点是ρ值和硬度值低,使用寿命不如铁氧体。在坡莫合金中加入少量的铌(3%~8%)、钛、铝等可提高其硬度和电阻率,并获得较高的磁导率。铁硅铝合金和非晶态钴基软磁合金的电阻率和硬度优于坡莫合金,但铁硅铝加工性能很差,限制了应用。常用的铁氧体磁头材料有烧结的锰锌和镍锌铁氧体、热压的锰锌和镍锌铁氧体以及单晶锰锌铁氧体等,与金属材料相比,它们硬度高、耐磨性好、电阻率高,但Bs低。铁氧体磁头适合于高频下工作。磁头材料用来制作录音、录像和录码磁头铁芯。

磁温度补偿合金　 alloy for magnetic temperature compensation　 又称热磁补偿合金,居里温度较低(25~200℃),在居里温度以下磁感应强度或磁导率随温度急剧变化的软磁合金。这类合金按组成分为Ni-Cu系、Fe-Ni系、Fe-Ni-Cr系和Fe-Ni-Al系。①Ni-Cu系合金,典型成分是70Ni-30Cu。该合金居里温度(Tc)和磁感应强度(B)较低,补偿温度范围窄(20~80℃),而且所需补偿元件截面枳大,因此常被Fe-Ni系补偿合金所代替。②Fe-Ni系合金,镍含量为30%~32%,余为铁。该类合金Tc和B都较高,如32%Ni-Fe合金20℃时的B值为0.6~0.95T,补偿温度范围较宽(-55~70℃),是最常用的一类温度补偿合金。③Fe-Ni-Cr系合金,典型成分为38Ni-13Cr-Fe。与Fe-Ni系合金比,该合金的Tc和B值均较低,如20℃时的B值为0.05~0.24T,但电阻率较高,耐蚀性较好。其补偿温度范围在-40~60℃之间。④Fe-Ni-Al系合金,典型成分为33Ni-1.5AI-Fe。磁温特性与Fe-Ni二元合金相似,但它的电阻率和硬度值较高,补偿温度范围在-10~80℃。磁温度补偿合金采用真空感应炉冶炼,经过热冷塑性变形,最后冷轧成带材。Fe-Ni系合金在退火状态下使用,而Fe-Ni-Cr和Fc-Ni-Al合金通常在冷轧状态下使用。磁温度补偿合金主要用于磁分路补偿系统,使某些仪表能在较宽的温度范围内稳定工作,如用于电磁式仪表、转速表、电度表、电压调节器和行波管。