超高强度钢　 ultra-high strength steel　 室温屈服强度高于1370MPa、抗拉强度高于1470MPa同时具有较高断裂韧性的合金结构钢。根据合金元素含量可分为低合金超高强度钢、中合金超高强度钢、高合金超高强度钢。而根据其组织和性能可分为一般超高强度钢、超高强度不锈钢、马氏体时效钢、基体钢等。大量应用于飞机起落架、机身骨架和蒙皮、火箭外壳、高压容器、装甲及武器零部件等。

超高温抗氧化涂层　 ultra high temperature oxidation-resistant coating　 是指涂覆在基材表面,能有效防止基材在超高温(2000℃以上)条件下发生氧化降级的保护涂层,厚度一般在数十到几百微米。涂层材料为超高温相,如碳化物、硼化物等。碳化物在超高温条件下氧化后烧结形成致密的氧化物层、或硼化物与其他碳化物(如碳化硅)在高温氧化条件下形成氧化物玻璃相包覆在涂层表面,限制氧气进一步向基材内部扩散,从而提高基材的使用寿命。

超洁净钢　 super-clean steel　 对钢中杂质元素及非金属夹杂物的含量的控制比洁净钢更为严格的钢,一般要求控制硫、磷、氢、氧、氮等杂质元素含量的总和不大于0.01%。采用合适的精炼技术再进一步采用真空电弧重熔、电渣重熔或电子束精炼等技术可以生产超洁净钢。超洁净钢中非金属夹杂物的含量更低、尺寸更为细小、分布合理,可显著提高钢的韧塑性、冷加工性、性能均匀性以及疲劳性能(特别是疲劳寿命和可靠性)。

超离子导体　 见快离子导体材料(451页)。

超扭曲向列相液晶　 STN;super twisted nematic　 是用电场改变原为180°以上扭曲的液晶分子的排列从而改变旋光状态,外加电场通过逐行扫描的方式改变电场,在电场反复改变电压的过程中,每一点的恢复过程较慢,因而产生余辉。它的优点是功耗小,具有省电的最大优势。

超轻质高强陶瓷　 ultralight-weight high-strength ceramics　 具有超低密度,轻质,且有高强度的陶瓷材料。目前主要是氧化铝空心球陶瓷。这种陶瓷与致密耐火材料相比具有低密轻质、抗热震、保温性能好、低热容量等特点,与普通隔热材料相比具有耐压强度高、荷重软化温度高、重烧线收缩率低等特性,不但可以做隔热层,也可以与火焰直接接触,是轻型结构超高温窑炉理想的内衬结构材料。

超韧聚甲醛树脂　 super tough polyoxymethylene resin　 以聚甲醛为主的聚合物合金,通常由聚甲醛与热塑性弹性体共混制得,具有更高的抗冲击性能和耐疲劳性能。

超声加工　 ultrasonic machining　 利用工具端面做超声频振动,通过磨料悬浮液加工脆硬材料的一种成型加工方法。由超声波发生器产生的16kHz以上的高频电流作用于超声换能器上,产生机械振动,经变幅杆放大后可在工具端面产生纵向振幅达0.01~0.1mm的超声频振动。工具的形状和尺寸取决于被加工面的形状和尺寸,常用韧性材料制成,如未淬火的碳素钢。工具和工件之间有磨料悬浮液,称为工作液,常采用在水或煤油中混有碳化硼、氧化铝等磨料的悬浮液。当工具端面作超声频振动时,迫使工作液中悬浮颗粒以很大的速度和加速度不断地撞击、琢磨工件表面,把加工区域的材料粉碎而去除下来。与此同时,工作液受工具端面的超声频振动作用还会产生液压冲击和空化作用,加速加工过程。被加工的材料主要为各种不导电的硬脆材料,如玻璃、陶瓷、石英等;对导电的硬质合金、淬火钢等也能进行超声加工,但生产率低。超声加工的尺寸精度可达±0.01mm,表面粗糙度可达Ra=0.63~0.08μm。超声加工主要用于加工硬脆材料的圆孔、弯曲孔、型孔、型腔、套料切割、雕刻以及研磨金刚石拉丝模等。

超塑铜合金　 superplastic copper alloy　 在特定条件下,具有高伸长率,不产生缩颈及有均匀延伸特性的铜合金。比较成熟的细晶超塑加工方法,其伸长率>300%,而且色泽美观,有一定抗蚀性和较好的力学性能,可用于仪表工业,装饰行业和用来制造复杂的工艺美术制品,对形状复杂的零件,可一次成型,降低了成本,缩短了生产周期。用超塑加工方法生产的Cu-28Al-1.8Si-0.4Co合金,其伸长率>300%,该合金具有良好的力学性能,耐腐蚀性好,易于加工,用于高强、耐蚀零件。

超塑锌合金　 superplastic zinc alloy　 具有超塑性的锌基合金。1945年,前苏联金属学家阿·包切瓦尔对Zn-Al共析合金进行高温拉伸试验时,得到了异常高的伸长率,首先采用了“超塑性”这一名词。以后,对金属材料的“超塑性”进行了大量的研究工作,开发出一系列超塑合金和获得“超塑性”的生产工艺。锌基超塑性合金的典型代表是Zn-22Al的共析合金,该合金具有很大的伸长率(δ>1000%),很小的流变应力和高的应变速率敏感性指数(m=0.5),具有良好的组织可处理性,可通过强化处理,调节组织形态,可提高室温强度。该合金的超塑变形温度不高(250℃),便于生产。但该合金的室温综合性能不理想,如抗蠕变性能和抗蚀性能都较差,使其应用受到限制,为改善和提高合金综合性能,通常向Zn-22A1合金中加入少量Cu,Mg等合金化元素。常用的锌基超塑合金除Zn-22%Al外,还有Zn-22Al-0.2Cu,Zn-4Al和Zn-5Al共晶合金。锌基超塑合金用于工艺美术品(纪念币,浮雕作品),录音机飞轮,塑料模具,仪器壳罩,手轮。旋钮和橡胶制品模具的生产。

才里特　 celite　 C4AF　又称C矿。化学式4CaO·Al2O3·Fe2O3,是水泥熟料中间体中反射率较大、色泽浅的部分,属于斜方晶系。

材料　 materials　 可以用来制造有用的构件、器件或物品等的物质,是人类从事生产和生活的物质基础,是人类文明的重要支柱。

材料的循环再生　 materials recycling　 要求材料在完成其使用功能后能重新变成可以利用的资源,而不是无利用价值的垃圾。

材料的再利用　 materials reuse　 要求材料在完成其使用功能后能够以初始的形式被反复使用。

材料反应　 materials response　 生物机体内环境作用于植入材料所引起的材料结构或功能的变化。材料反应主要体现在三个方面,即植入材料的降解、腐蚀和磨损。植入材料在体内的降解一般分为物理降解和化学降解。物理降解过程主要包括吸收、溶胀、软化、结晶、去结晶、应力断裂、疲劳断裂和冲击破坏等过程;化学降解主要包括水解、分解、氧化等过程。这些过程有些是对机体有利的,如某些组织工程支架材料,在植入体内后,在相关生化因子的刺激下逐步降解,为组织的再生浸入提供空间等。有些过程则是对机体有害的,如由于植入材料的降解造成的植入体和周围组织顺应性的不匹配,以及降解产物对机体造成的毒性作用等。腐蚀更多是指体液的电解质环境对植入金属材料的电化学腐蚀以及细胞和生物分子对植入材料的生物腐蚀。根据腐蚀机理的不同,一般可分为侵蚀腐蚀、接触腐蚀、裂缝腐蚀、粒间腐蚀、应力腐蚀开裂、电化腐蚀等。腐蚀更多的是造成植入材料整体结构的破坏以及对机体的不良反应。磨损更多地发生于人工骨关节面,高分子或金属磨损颗粒造成界面骨的溶解,从而导致假体松动,一直是骨关节最终失败的主要原因之一。