低熔点合金　 fusible alloy　 又称易熔合金,是以低熔点金属锡、铅、铋为基的合金的总称。低熔点合金中常见的合金化元素还有镉、铟、汞等。低熔点合金的熔点依据合金成分的不同而有很大变化,但均不超过锡的熔点(231.9℃)。在低熔点合金中,布兰特合金的熔点最低,为38℃。典型低熔点合金的成分和熔点见表。低熔点合金具有熔点低、硬度小、拉伸强度(小于90MPa)低的特点,主要用作电气设备和蒸汽设备的限温保险材料如熔断丝、易熔塞等和现代防火自动装置中的火情检测报警系统、自动喷水龙头、防火调节阀等。低熔点合金还大量用作中低温软钎料,向锡铅合金中加入铟、镉等元素可获得低低温软钎料。铅锡锑低熔点合金还是印刷合金,供印刷工业铸字和制版。Bi-Pb-Sn-Cd合金凝固时无明显的体积变化,制件尺寸不受温度和压力变化的影响,被用作成型模具、精密铸型。熔炼低熔点合金时要加强劳动保护,防止蒸气和粉尘对人体的有害作用。

低碳高硼高温合金　 见高硼低碳高温合金(234页)。

低铁石棉　 low-ferroasbestos　 参见石棉(684页)。

低温超导材料　 low temperature superconducting material　 具有低临界转变温度(Tc<30K),在液氦温度条件下工作的超导材料。分为金属、合金和化合物。具有实用价值的低温超导金属是Nb(铌),Tc为9.3K,已制成薄膜材料用于弱电领域。合金系低温超导材料是以Nb为基的二元或三元合金组成的β相固溶体,Tc在9K以上。最早研究的合金系是NbZr合金,在此基础上又出现了 NbTi合金。NbTi 合金的超导电性和加工性能均优NbZr合金,其使用已占低温超导合金的95% 左右。NbTi 合金可用一般难熔金属的加工方法加工成合金,再用多芯复合加工法加工成以铜(或铝)为基体的多芯复合超导线,最后用冶金方法使其最终合金由β单相转变为具有强钉扎中心的两相(α+β)合金,以满足使用要求。化合物低温超导材料有NbN(Tc=16K)、Nb3Sn(Tc=18.1K)和 V3Ga(Tc=16.8K)。NbN多以薄膜形式使用,由于其稳定性好,已制成实用的弱电元器件。Nb3Sn是脆性化合物,它和V3Ga可以纯铜或青铜合金为基体材料,采用固态扩散法制备。为了提高 Nb3Sn(V3Ga)的超导性能和改善其工艺性能,有时加入一些合金元素,如Ti、Mg等。

低温金属材料　 cryogenic metallic materials　 适合低温下(0℃以下至热力学零度)使用的金属及合金材料。主要包括奥氏体不锈钢、镍钢、低合金铁素体钢、铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铁镍基超合金、双相钢等。广泛应用于石油化工、制冷等行业,如石油、天然气深冷分离设备;储存、处理及输运液化气的设备与装置,低温冷却装置,空分设备,冷冻设备;寒冷地区户外作业的机械设备与工程结构;采用液氦作冷却介质的超导磁体、超导机械;航天飞机、火箭及飞船的液体燃料储箱;磁悬浮列车;超低温储能环等工程及高技术领域。在273~173K范围,天然气、液化丙烷等能源输送和储存用的构造物需要大量低温金属材料,必然要求价格低廉,所以采用低镍钢或其他铁素体钢。在173~77K范围,比如液化天然气和液氮等产业用的低温装置,就需采用奥氏体不锈钢或含镍较高的镍钢。77~0K是各种高技术应用广泛的温度范围,需采用稳定的奥氏体不锈钢、奥氏体合金或其他新合金。宇航飞行器的低温装置多采用铝合金、钛合金及特殊奥氏体合金。具有bcc结构的低温合金在低温下强度升高,而韧性及塑性降低较多,它们只能在脆性转变温度以上的范围使用。而具有fcc结构的低温合金,低温下强度升高的同时还能保持高韧性及塑性,屈服后的加工硬化也很显著,当温度很低时大多出现锯齿形变现象。低温下用的奥氏体合金,要求奥氏体组织稳定,不发生低温马氏体转变,Ms点越低越好。深冲用的低温合金要求Md点尽可能低。超低温技术多在磁场下利用,要求低温合金无磁性。

低温镍钢　 cryogenic nickel steel　 碳含量较低(<0.13%)、含少量锰(<1.5%)、有的含少量钼与铬的含镍2.5%以上的合金结构钢。该类钢仍属于铁素体钢,具有冷脆转折现象,增加镍含量或通过适当的热处理可以明显降低钢的冷脆转折温度,而降低C含量并降低S、P等杂质元素含量能够改善低温韧性。3.5%Ni钢的使用温度可达173K,9%Ni钢的使用温度可达77K,而12%Ni及13%Ni钢的使用温度更低。低温镍钢具有优良的低温性能,如9%Ni钢淬火回火状态下在77K时的抗拉强度大于1100MPa,KⅠC大于150MPa·m1/2。低温镍钢广泛应用于液态乙烯与甲烷、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)的储罐及管道装置,如我国战略石油储备用的大型液化石油气储罐就广泛采用9%Ni钢。

低温钛合金　 cryogenic titanium alloy　 适合低温下使用的α和α-β钛合金。该类合金强度随温度的降低而增加、韧性很少下降,有良好的可焊性,高比强度,耐腐蚀性好,热导率低,可作低温结构件,特别是宇航飞行器中的低温容器。按组织状态钛合金可分为三类:α(hcp结构)、β(bcc结构)及α-β钛合金。在很宽的低温范围使用的钛合金主要有:工业纯钛,Ti-5Al-2.5Sn α合金,Ti-6Al-4V 和 Ti-8Al-1Mo-1V α-β合金。β合金和时效处理后的α-β钛合金在低温下变脆,不宜用于低温。为改善低温塑性与韧性,又分出一类间隙元素特别低的ELI低温钛含金(超低间隙元素钛等),它们在退火状态下使用。典型的合金有Ti-5Al-2.5Sn ELI和Ti-6Al-4V ELI、Ti-5Al-2.5Sn ELI 合金,它们在-253℃的低温时仍然保持良好的塑性,在室温至-253℃之间伸长率均保持在16%左右,在-269℃时σ0.2及KIC值分别为1100MPa及 95MPa·m。Ti-5Al-2.5Sn ELI合金特别适合用于在-253℃的低温下工作的液体燃料储存容器。Ti-6Al-4V ELI亦具有较好的低温塑性和更高的断裂韧性,适合于制造一般低温容器和要求高断裂韧性的飞机结构锻件及厚板结构。

低温釉　 low-temperature glaze　 烧成温度低于1120℃的釉。汉代铅釉陶的绿釉,唐三彩的彩色釉以及明清景德镇的娇黄、矾红、胭脂水等都是低温釉。

低压等离子喷涂　 low pressure plasma spraying　 见真空等离子喷涂(904页)。

低易损性火药　 low vulnerability propellant　 简称LOVA火药。使用和勤务处理中安全性好、具有较高生存能力的一类火药。是一种工作性能满足武器要求,在外界机械撞击、摩擦、热和火焰等作用下不易引起意外爆炸、不易烤燃、不易殉爆的安全性良好的火药。配方如下:黏合剂(如聚氨酯、端羟基聚丁二烯等)20%~30%、固体填料(如黑索今、奥克托今等)80%~70%,火药力为917~1090kJ/kg,爆温为2250~2594K。用作火炮发射装药和其他特殊用途装药。

低易损性推进剂　 low vulnerable propellant　 推进剂或其装填的弹药受到快速烤燃、慢速烤燃、枪击(弹丸撞击)、碎片撞击、感应爆轰、静电或电磁影响等外界刺激时,所产生的危险性响应和接着发生二次损害小的推进剂,称为低易损(LOVA)推进剂。该类推进剂主要由钝感性能好的氧化剂和具有良好柔韧性的高分子聚合物(如嵌段型端羟基聚醚)作为黏合剂制成。

低原子序数材料　 low Z materials　 参见第一壁表面覆盖层材料(119页)。

低噪声合金　 见高阻尼合金材料(244页)。

狄塞尔轧管机　 Diescher tube mill　 由两个鼓形辊和高速回转的大直径导盘构成封闭孔喉的轧管机。属于斜轧延伸机,采用长芯棒,轧制时毛管呈螺旋式前进,轧辊形状为鼓形,采用浮动芯棒方式轧制。

二甲基硅橡胶 　 dimethyl silicone rubber　 硅原子上连有两个甲基的硅橡胶。

是高温硫化硅橡胶的早期品种。为无色透明的弹性体,在-60~200℃温度范围内可长期使用,具有优异的电绝缘性、耐候、耐臭氧性、高透气及生物相容性。二甲基硅橡胶生胶为中性,平均分子量35万~65万,常用有机过氧化物(如过氧化二苯甲酰)作硫化剂,硫化后拉伸强度可达3.8 MPa,伸长率≥225%。二甲基硅橡胶主要用于织物涂覆,也可制成垫片、垫圈、板材、型材、管、棒等模压制品和挤出制品,作为密封、防震、保护、绝缘材料应用于机电、航空、汽车等部门,由于二甲基硅橡胶硫化活性低,内层易起泡且高温压缩永久变形大,现在已被综合性能优异的甲基乙烯基硅橡胶所取代。