电子微探针分析　 electron microprobe analysis　 利用入射电子轰击试样表面产生的特征X射线,非破坏性地分析固体表面区域(约1μm)内化学组成的方法。特征X射线的波长由电子跃迁前后所在能级差决定,通过探测特征X射线的波长(波谱法)或能量(能谱法),可确定所含元素,对试样的成分作定性分析,并可根据特征X射线强度定量分析所含元素的浓度。主要设备为电子探针仪,由电子光学系统、X射线光谱仪或能谱仪、记录、显示、数据处理和光学观察系统组成。也可用配备有X射线探测器的扫描电镜。电子光学系统提供5~50kV稳定的电子光源,直径为0.1~1.0μm,束流为10~1000nA的电子束,轰击出的特征X射线信号经放大、转换、处理后由X射线光谱仪进行强度测量。同时信号送到阴极射线管,以线或面扫描图像形式在荧屏上显示出X射线强度的线或面的分布图,与二次电子、吸收电子以及背反射电子显微组织形貌图像一一对应,进行实时定点、选区、定量分析。试样表面要求平坦、光洁、导电。可分析的元素范围是4Be~92V。一般元素的检测极限是0.001%~0.1%。绝对质量检测极限是10-14~10-16g。如用阴极发光技术,对微量元素的检测极限可达10-17~10-18g,对含量中等的元素分析的相对误差为±1%。局限性是轻元素的分析精确度差,还不能分析液、气态物质。

电子用高纯特种气体　 high purity gases　 高纯特种气在集成电路和平板显示面板制造中起着成膜、掺杂、离子注入、刻蚀、清洗等作用。品种多达20多种,如硅烷、磷烷、砷烷、硼烷及其混合气、高纯氨气、四氟化碳、三氟化氮、六氟乙烷、八氟丙烷、八氟环丁烷、三氟甲烷、高纯氯气、六氟化钨、氧化亚氮、高纯二氧化碳、高纯六氟化硫、笑气等,纯度要求在99.9999%或99.9999%以上。生产技术主要有化学合成,提纯、吸附、低温精馏技术、品种开发技术、检测技术、包装和容器研究生产等。各品种用量相对少,而产品的纯度、水、氧、颗粒、杂质含量及有针对性的杂质控制,以及包装容器、阀门等都对电子产品的质量至关重要。高纯特气也应用于医疗等其他行业。

电阻炉　 electric resistance furnace　 通过电热体发热作为加热方式的熔炼或加热保温设备。电阻炉在冶金工业和机械工业中主要用于金属轧制前均热或加热、金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。可分为周期式作业炉和连续式作业炉,周期式作业炉包括箱式炉、井式炉、钟罩炉(罩式炉)、台车炉、倾倒式滚筒炉等,连续式作业炉包括窑车式炉、推杆式炉、辊底炉、振底炉、转底炉、步进式炉、牵引式炉、连续式滚筒炉、传送带式炉等。

电阻系列热双金属　 electro-resistance thermobimetal series　 热双金属主动层和被动层之间夹入第三层,通过第三层组元厚度或成分变化获得热敏特性基本相同而电阻率不同的电阻系列热双金属。这类热双金属主要用于自动断流器等方面,要求具有一定的电阻率值,用于低电阻型的牌号有5J1017、5J1416,中间夹镍或铜层组成。用于高、中电阻型的牌号有5J2010、5J14140、5J1578、5J1480等。

淀粉胶黏剂　 starch adhesive　 淀粉不溶于水,在搅拌下可以悬浮于水中,随着加热温度提高而浑浊、膨胀、糊化成黏稠半透明液体,可根据具体要求加入各种不同的添加剂,改善性能。淀粉胶黏剂的制备方法有热凝法、碱化法、糊精法、氧化法等多种,其中常用的为氧化法。淀粉胶黏剂具有强度高、质量轻、无腐蚀、不污染、防潮、挺力大、韧性好、制造易、成本低等优点。

叠层热压成型　 hot-pressing after stack forming　 将陶瓷薄膜素坯进行裁剪、叠层后再进行热压烧结的成型方式,主要用于仿生材料(如仿贝壳珍珠层复合材料)或功能梯度材料(functionally graded/gradient materials,FGMs)的制备。

丁苯吡胶乳 　 butadiene- styrene-vinylpyridine latex　 是乙烯基吡啶(α-乙烯基吡啶或5-乙基-α-乙烯基吡啶)、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物或乙烯基吡啶(α-甲基-5-乙烯基吡啶)和丁二烯的二元共聚物,后者又称丁吡胶乳。丁苯吡胶乳的制造方法与丁苯胶乳类似,只是用乙烯基吡啶代替部分苯乙烯,聚合方法也分为自由基引发的高温聚合和低温聚合两大类。由于胶乳中引进了吡啶基团,增加了极性,因而能大大提高纤维(特别是人造丝、聚酰胺、聚酯等)与橡胶的直接黏合能力。

丁吡橡胶 　 butadiene-vinyl pyridine rubber　 指丁二烯与乙烯基吡啶的无规共聚物,采用自由基乳液聚合的方法合成。最常见的是2-甲基-5-乙烯基吡啶为共聚单体的丁吡橡胶,2-甲基-5-乙烯基吡啶含量为5%~15%。由于极性基团吡啶的反应能力强,可用硫黄、过氧化物、金属氯化物、卤化有机化合物、带环氧基的化合物等硫化或结构化。丁吡橡胶易于用活性填料补强,其拉伸强度、撕裂强度、耐磨性均优于丁苯橡胶,耐油性能优于丁腈橡胶。可用于制造在溶剂和润滑油介质中使用的工业橡胶制品。

丁二烯-丙烯腈橡胶　 见丁腈橡胶 (141页)。

丁基橡胶 　 butyl rubber; IIR　 由异丁烯和少量异戊二烯(质量分数为1.5%~4.5%)经阳离子聚

合而得到的共聚物。丁基橡胶外观为白色或淡黄色晶体,无臭无味,玻璃化温度很低,不溶于乙醇和丙酮。丁基橡胶的不饱和度在0.7%~2.5%。异戊二烯主要以反式1,1-形式加成,在主链呈无规分布。丁基橡胶生产主要分为溶液法和淤浆法。淤浆法生产是将精制的异丁烯、异戊二烯按规定量溶于CH3Cl(稀释剂)中,降温至-100℃,再加入共引发剂AlCl3溶液聚合;聚合后,丁基橡胶呈小粒淤浆状悬浮于CH3Cl中,经闪蒸回收未反应的单体及CH3Cl,凝胶块经洗涤脱水干燥得到丁基橡胶。丁基橡胶最突出的特性是透气率低、气密性好。由于它是高饱和型橡胶,因此具有耐热老化、耐酸碱,以及吸收能量的特性。但丁基橡胶硫化速度、弹性、强度、黏着性差,不易与通用胶共混及共硫化,限制了丁基橡胶的用途,主要用于制作内胎、胶囊、建筑防水材料、密封件及防震板。

丁腈橡胶 　 acrylonitrile-butadiene rubber; NBR　 又称丁二烯-丙烯腈橡胶。由丁二烯与丙烯腈通过乳液聚合所得的无规共聚物,其中丁二烯以反式1,4链节为主,结构式如下:

丁腈橡胶的性能取决于丙烯腈的含量。丁腈橡胶能在常温和较高温度(<150℃)下耐非极性或弱极性的油类、液体燃料和溶剂等。随着丙烯腈含量增加,耐油性能相应增强,物理性能提高。丁腈橡胶的缺点是耐候性较差,加工性能不如丁苯橡胶。采取降低温度及用十二碳硫醇调节分子量等措施,可将原来的“硬”丁腈橡胶改进为“软”丁腈橡胶(门尼黏度<60)。丁腈橡胶用于制备各种耐油胶辊、密封件、胶鞋、衬套、衬垫、电线电缆、胶布、软管及化工设备的防酸防碱衬里等制品。

丁腈酯橡胶 　 acrylonitrile-butadiene-acrylate rubber;BNBR　 又称丁二烯-丙烯腈-丙烯酸酯橡胶。结构式:

由丁二烯、丙烯腈和丙烯酸酯经乳液聚合法制得,常见的是加入丙烯酸丁酯,形成丁二烯-丙烯腈-丙烯酸丁酯共聚物。丁腈酯橡胶一般是白色固体,相对密度为0.9~1.0,溶于氯苯、二甲苯等溶剂。由于引入了侧基为极性酯基的丙烯酸酯链段,丁腈酯橡胶具有良好的耐高低温性、耐油性、耐水性以及优异的耐压缩变形性,其综合性能优于丁腈橡胶,特别是耐低温性能突出,能在-60~+150℃温度范围内使用。丁腈酯橡胶常用于制造航空薄膜油箱和航空耐油密封件等制品。

非理想炸药　 nonideal explosive　 指爆轰性能和作用主要依赖于炸药各组分或中间产物之间在最初反应区后面依旧发生相互作用的一类炸药,如TATB钝感炸药、硝胺炸药、分子间炸药、含铝炸药等都属于这类炸药。化学结构复杂[大多含有硝酸铵、高氯酸铵(AP)、高氯酸钾(KP)等固休氧化剂和铝粉等添加物],大多是通过热点起爆,爆速较低(6km/s以下)。如单一的HMX或含有HMX的高聚物黏结炸药爆轰反应时间在0.1μs左右可以释放绝大部分能量;而添加Al粉和高氯酸铵形成非理想炸药后,爆轰反应时间增加到了100μs而浆状工业炸药(AN+AL+水)甚至爆轰时间可以长达100ms。由于其反应复杂(包含热分解、燃烧、熔化、蒸发、扩散和湍流等),大部分能量要在爆轰波波阵面通过后足够长的时间才释放出来,二次反应多,很难建立起比较合适的模型,现有大多通过经验公式的方法计算。非理想炸药的反应时间长,释能速率慢,但在爆轰波波阵面通过的后续区域依旧有很强持续做功的能力,适用于需要一定作用时间的杀伤、爆破类战斗部及水中兵器用战斗部的使用。向炸药中加入铝粉或其他颗粒增加其非理想性以减慢其爆速,增强的抛掷或对破片等的加速作用也是非理想炸药的一个应用。

非裸粒子 　 dressed particle　 参见准粒子(930页)。

非牛顿流体　 non-Newtonian fluid　 黏度随剪切速率的改变而发生变化的流体,其剪切应力与剪切速率之比不是恒定值。根据黏度随剪切速率的变化或恒定剪切速率下剪切应力随时间的变化,可将非牛顿流体分类为:宾汉姆(Bingham)塑性流体、假塑性流体、膨胀性流体、触变性流体和震凝性流体。高分子熔体和溶液一般是非牛顿流体,它们的流动行为同时表现出黏性和弹性的响应。高分子流体常见的非牛顿行为包括剪切变稀、爬杆现象(韦森堡效应,Weissenberg effect)、孔压误差、挤出胀大等。