表面钝化膜　 参见固态电解质界面层(262页)。

表面光洁度　 surface finish　 参见表面粗糙度(25页)。

表面膜结合强度测试　 test of bond strength (adhesion strength) of surface film　 表面膜与基体材料表面彼此保持黏附(adhesion)状态固有的结合强度即膜/基界面单位面积上的结合(bonding)或黏附力的测试。通常测定使膜与基材脱离接触所需的力。由于成膜物质和基体材料在组成、结构和性质上的差异以及制备表面膜所用工艺不同,成膜过程中膜/基界面反应也不同,表面膜与基体材料之间的结合力,可能是分子间力、静电力或/和化学键合力,故表面膜与基体的结合可从机械结合(弱结合)到化学结合(强结合),在较大范围内变化。最常用的测试表面膜与基体材料之间结合强度的标准方法,一种方法是划痕测试法,它是以硬度大于表面膜的材料制成尖头,在样品或工件表面上划痕,分阶段或连续向划头上加载荷,直到使膜与基材脱离接触,此时载荷为临界载荷。通过计算求出表面膜的结合强度。可以用声发射技术监测或用测摩擦力的方法判断膜/基体是否脱离。两种方法均可用电子记录仪自动记录结果。可测量厚度<1μm的薄膜。另一种方法是撕裂法(或称拉脱法),将膜和基材分别用黏结剂固定在两个卡头上,垂直界面施加拉伸应为。当膜/基间拉开时,用单位面积截面受的拉力评定结合强度。显然,黏结剂结合强度必须大于膜/基结合强度时此方法才适用。还有压痕法(indentation)、激光剥落法(laser spattation)等方法可用于研究特定的膜/基体的结合强度。

表面能　 surface energy　 形成单位面积表面时,系统的赫姆霍兹自由能的变化dF/dA,其中A表示表面积。纯金属的表面张力与表面自由能相等。影响表面能的因素主要有晶体类型、晶体取向、杂质、温度。

表面热处理　 surface heat treatment　 通过改变材料表面或表层的化学成分和组织结构,使材料表层产生不同于心部的特殊性能或功能的处理方法与工艺。通常可分为两大类:以改变表层化学成分为主的化学热处理、以改变表层组织结构为主的表面硬化处理和表面改性处理。狭义的表面热处理则是指以改变表层组织结构为主的表面硬化处理(case hardening),表面淬火是表面热处理的主要内容,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布,以提高工件表面的耐磨性能和抗疲劳性能,主要工艺方法有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、激光表面淬火、电子束表面淬火等。

表面声子　 surface phonon　 晶体表面可看作准二维晶格,准二维晶格格波的量子。当固体介质表面受到交替变化的表面张力作用时,质点作相应的纵横向复合振动,此时,质点振动所引起的波动传播只在固体介质表面进行,能量集中于固体表层内,故称声表面波(SAW)。弹性介质理论适用于波矢比布里渊边界小得多的声学表面波。当表面波的局域较强或波长较短时,连续介质理论不再适用,表面因为对称性的降低而显现出表面声子性质的重要性。根据传播介质厚度与波长的比值大小及质点振动方式和传播速度的不同,典型的表面波又可分为:瑞利波、乐甫波。瑞利波(Rayleigh wave) 是沿着半无限弹性介质自由表面传播的波,即当传播介质的厚度大于波长时,在一定条件下在半无限大固体介质上与气体介质的交界面上产生的表面波。乐甫波(Love wave)是当传播介质厚度小于波长时,在一定条件下产生的表面波,乐甫波发生在介质表面非常薄的一层内。质点平行于表面方向振动,波动传播方向与质点振动方向相垂直,相当于固体介质表面传播的横波。

表面效应　 surface effect　 球形颗粒的表面积与直径的平方成正比,其体积与直径的立方成正比,故其比表面积(表面积/体积)与直径成反比。随着颗粒直径的变小,比表面积将会显著地增加,颗粒表面原子相对增多,从而使这些表面原子具有很高的活性且极不稳定,致使颗粒表现出不一样的特性,这就是表面效应。例如当粒径为10nm时,表面原子数为完整晶粒原子总数的20%;而粒径为1nm时,其表面原子分数增大到99%;此时组成该纳米晶粒的所有约30个原子几乎全部分布在表面。由于表面原子周围缺少相邻的原子,有许多悬空键,具有不饱和性,易与其他原子相结合而稳定下来,故表现出很高的化学活性。随着粒径的减小,纳米材料的表面积、表面能及表面结合能都迅速增大。因此,对该类超微粒子的保存和有效利用其表面原子的活性是一个极其挑战性的课题。如超微金属粒子在空气中会迅速氧化而自燃。如要防止自燃,可采用表面包覆或有意识地控制氧化速率,使其缓慢氧化生成一层极薄而致密的氧化层,确保表面稳定化。如果能够有效地利用表面活性,金属超微颗粒可望成为新一代的高效催化剂和储气材料以及低熔点材料。

冰点降低法　 cryoscopy　 是利用溶液的依数性测定聚合物数均分子量的一种方法。在溶剂中加入某种溶质时,溶液的冰点较纯溶剂有所降低,这种变化与溶质的分子数目密切相关。由于高分子溶液的热力学性质与理想溶液的性质偏差较大,只有在无限稀的情况下才符合理想溶液的规律,因此需要测定多个浓度c下溶液的冰点降低值ΔTf值,然后以对c作图并外推至浓度为零,根据值计算分子量,对聚合物:=。

其中,Kf为冰点降低常数。应用冰点降低法,要求被测聚合物在溶剂凝固温度以上不能先行析出。此法适用的聚合物分子量在3×104以下。

冰晶石　 cryolite　 链状结构氟化物矿物。化学式为Na2[NaAlF6]。单斜晶系,空间群-P21/n。晶体呈假立方体状。白色或被杂质染成浅灰、棕红等色。条痕白色,玻璃光泽至油脂光泽,透明至半透明,无解理。具{001}、{110}裂开。性脆、参差状断口。莫氏硬度2~3,密度2.95~3.1g/cm3。产于酸性伟晶岩中,与石英、微斜长石、萤石、云母、锆石等共生。是炼铝的矿物原料,也用于制造乳色玻璃、搪瓷等。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物　 acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer;ABS　 系丁二烯橡胶和丙烯腈及苯乙烯接枝共聚所得到的一种热塑性高聚物。其中橡胶呈微粒状均匀分布于丙烯腈-苯乙烯共聚物的基体中,含丙烯腈20%~30%、丁二烯6%~35%、苯乙烯45%~70%。丙烯腈起耐化学品、耐热和耐老化作用。丁二烯提高冲击强度、撕裂强度和耐低温性。苯乙烯增加刚性、表面光泽、尺寸稳定性和易加工性。因此其综合性能好,但不耐老化。商品有通用型、高冲型、高耐热型、透明型、阻燃型和可电镀型等牌号。密度1.03~1.07g/cm3。吸水率0.2%~0.3%。玻璃化转变温度110~125℃,拉伸屈服强度29.7~44.1MPa,拉伸断裂强度22.8~55.2MPa。断裂伸长率1.5%~ 25%,弯曲模量897~3034MPa,悬臂梁缺口冲击强度(厚3.2mm ) 64.1~640J/m,洛氏硬度R75~115,热变形温度(1.82MPa)77~104℃;介电强度13.8kV/mm。长期使用温度-40~+90℃。工业生产以乳液共聚为主,先作成具有适当交联度和具有一定结构形态和粒径的聚丁二烯乳液,再与苯乙烯丙烯腈进行接枝共聚。主要用途为家用电器外壳、内衬及零配件;汽车仪表板、挡泥板;机械零配件如叶轮、齿轮、轴承;办公设备、玩具、包装箱等;电镀制品可制铭牌装饰件。还可用于制造多种塑料合金,如ABS/PVC、 ABS/PA、 ABS/PC、 ABS/PPS、 ABS/SMA、ABS/TPU等。

丙烯酸树脂基义齿软衬材料　 acrylic denture resilient lining materials　 为义齿软衬材料的一种,因配方不同分为甲基丙烯酸酯类和亲水性丙烯酸酯类两类。甲基丙烯酸酯类材料粉剂的成分为改性的聚丙烯酸酯类树脂(如聚甲基丙烯酸乙酯及甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯类共聚体)和过氧化苯甲酰,液剂成分为甲基丙烯酸甲酯,增塑剂邻苯二甲酸二丁酯,促进剂叔胺类(如N,N-二甲基对甲苯胺等),并可加入芳香酯(如水杨酸苯酯)或乙醇等。其缺点是软性保持时间短,易变色、变脆。亲水性丙烯酸酯类由聚甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、交联剂等组成,可用自凝或热凝法成型,吸水后更为柔软。

　腐蚀电位　 corrosion potential　 当两个电极反应耦合成共轭电化学反应时,彼此相互极化,偏离各自的平衡电位,极化到一个共同的电位,即混合电位。如果此时阳极反应是金属的溶解,反应的结果导致金属的腐蚀,则混合电位又叫做腐蚀电位Ecorr。

　腐蚀防护　 corrosion protection　 通过对材料表面进行改性、涂覆防护层、施加电极电位等方式达到保护构件、避免腐蚀的目的。

　腐蚀速率　 corrosion rate　 定量表示单位时间内材料腐蚀快慢的数值。材料在介质中发生的腐蚀有均匀腐蚀和局部腐蚀,通常腐蚀速率是指均匀腐蚀的速率,可以通过测量材料质量或厚度的改变,计算出平均腐蚀速率。

　负弗兰克不全位错　 positive Frank partial dislocation　 参见弗兰克不全位错(198页)。