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  • 初轧

    初轧  blooming  又称开坯。在初轧机上把金属铸锭轧制成板坯、方坯或异型坯,同时改变铸锭的铸造组织的轧制过程称为初轧。由于连铸技术的发展,大部分钢材生产中已不需要进行初轧,故初轧仅用于不能连铸生产的某些钢种或规格的产品。

  • 储氢容量

    储氢容量  hydrogen storage capacity  指在一定条件下(温度、压力、催化剂等)储氢材料释放出的氢气含量,即储氢材料储存氢的容量。通常以质量分数、体积百分比和氢、金属原子比为单位(分别用%g/LH/M表示),是衡量储氢材料性能的主要指标之一。氢的储存方式可分为物理法和化学法。物理储存方法主要有高压氢气储存、液氢储存、活性炭吸附储存等,其储氢容量由容器的大小决定;化学储存方法有金属氢化物、化学氢化物储存等,其储氢容量由储氢材料的性质决定。利用化学氢化物储氢时,储氢容量的测试方法一般分为气态氢化实验和电化学实验。

  • 氚发光粉

    氚发光粉  luminophor with 3H  人工放射性同位素氚(3H)为纯β放射源。其β粒子的平均能量只有0.018MeV,为低毒放射性同位素。3H的半衰期为12.6,因此发光时间可延续很长。优点是辐射很容易用薄保护层进行防护;对发光材料基质破坏作用小;也易于进行环境保护。氚(3H)发光粉是载有的无机或有机化合物加入或包膜ZnS为基质的荧光粉中。如采用聚合作用将含有3H的苯乙烯聚合生成氚化聚苯乙烯,将它配成乙酸乙酯溶液,再将一定量ZnS:Cu用乙酸乙酯湿润,将两者混合均匀。在红外灯下烘干,过筛,即成产品。永久性氚发光材料广泛用于工业、交通微光照明。在黑暗中显示、指示、标记、航海仪表、救生打捞、飞机库、机场跑道、着陆信号和高速公路上。将3H充入灯泡,泡内壁涂有荧光粉,就成为氚荧光灯。它不需要外界提供任何能源即能自发光,也不要电极,灯丝,故有效寿命高。在恶劣的自然环境中能正常发光,特别适用于易燃易爆场所的照明和指示,而且安全、可靠,对人体没有损害。

  • 传火序列

    传火序列  low explosive train  由一组引燃火工品元件,按激发感度递减和输出能量递增的次序,分级有序地完成燃烧型能量转换、能量控制和能量放大功能的组合体。在弹药和火箭发动机装药中,传火序列第一级首发火工品为敏感元件,在接受电的或非电的激发能量后,火工药剂被激发,由机械能或电能转换成化学能,能量迅速放大,形成火焰冲能,引燃下一级火工品装药,其输出能量再激发下一级火工品,使能量进一步增强并逐级向下传递,直至输出能量能可靠地引燃药筒发射药或火箭推进剂主装药。弹药装置的传火序列能量转换、能量放大和时间控制的分级设计应满足安全、可靠以及适应主装发射药或火箭推进剂在最佳时间内点火和引燃的要求。一般传火序列由点火具或火帽、延期元件、加强药柱、传火元件、引燃药柱、发射装药或推进剂等组成。特定传火序列的组成,应根据点火、引燃装药要求而定。

  • 传统硅酸盐材料

    传统硅酸盐材料  traditional silicate materials  指以天然硅酸盐矿物为主要原料制成的材料。硅酸盐是地壳中储量最多的一种矿物,分布广,容易采集。折合成SiO2约占造岩氧化物总量的60%。同SiO2结合组成的氧化物主要有:Al2O3MgOFeOFe2O3CaONa2OK2OTiO2,这些氧化物加在一起约占地壳成分的98%以上。以硅酸盐为主要成分的天然矿物,由于分布广容易采集,很早即被人们作为材料使用。在石器时代直接用以制成工具,史前时代用它作原料制成陶器,随后又发展到用它制成玻璃、瓷器、水泥等各种硅酸盐材料。随着冶金和化学工业的发展,传统硅酸盐材料又扩大到耐火材料和耐酸材料。目前陶瓷、水泥、玻璃以及耐火材料是传统硅酸盐材料的四大类,用硅酸盐作原料加工制造各种产品时,其加工制作都需进行高温烧成,因此传统硅酸盐材料的制造又被称为“窑业”。另外,硅酸盐材料在发展过程中,使用原料除以硅酸盐为主要成分的天然硅石、长石和黏土外,也采用了不含氧化硅(SiO2)成分的氧化物和以碳为主的石墨等,按同样的工艺方法也制成了各种制品。虽然其成分不是硅酸盐,但因其制备方法相同,通常也把这些归属于传统硅酸盐材料。传统硅酸盐材料占无机非金属材料的大部分,目前已广泛用于国民经济各个领域。

  • 传统陶瓷

    传统陶瓷  traditional ceramics  采用长石、石英、高岭土、瓷石等无机非金属天然矿物为主要原料,添加少量化工原料,经混合、粉碎、磨细、成型、干燥、烧成等工艺制成的产品。分陶器和瓷器两大类,主要用作日用器皿、艺术陈设、建筑和卫生制品等。

  • 串联聚合

    串联聚合  tandem polymerization  串联聚合反应是指以“一锅煮”的方式陆续在反应体系中进行多步反应,得到高分子产物的新型聚合方法。在串联聚合反应中,第一步反应生成的活泼中间体直接原位进行后续的反应。这种方法从易得的原料开始,通过经济环保、简单高效、高原子经济性的聚合可以实现含有复杂化学结构的聚合物材料的制备。同时,减少了反应步骤和溶剂用量,通过原位的一锅合成法避免了中间体的分离和提纯,并可以高选择性地得到难以合成的复杂结构,尤其适用于不稳定的中间体结构。在部分串联聚合反应中,后续反应步骤不仅能高效发生,并且能促进首步反应进行。串联聚合方法为解决聚合物合成中的结构和效率问题提供了一个崭新的思路。

  • 吹塑成型

    吹塑成型  blow-molding  又称中空吹塑成型。吹塑成型是制造空心塑料制品的成型方法,是借助气体压力使闭合在模具型腔中处于橡胶态的型坯吹胀成为中空制品的成型技术。根据型坯制造方法不同分为挤出吹塑和注射吹塑两种。挤出吹塑用挤出机垂直挤出熔融的管状型坯,吹塑模合模夹住型坯经吹气、保压、冷却、排气开模取件。注射吹塑先将型坯注塑成型在模具芯棒上,然后自动将芯棒连同热型坯一道移入吹塑模,经吹胀、冷却定型、排气,开模取件。挤出吹塑设备成本低,大量用于各种包装容器、瓶、壶、桶等成型。注射吹塑制品精度高,特别是瓶口螺纹质量好,常用于成型药瓶、化妆品包装瓶等中小型容器,但成本较高。用于吹塑成型的热塑性塑料有PEPPPVC、聚酯、PAPC等。

  • 垂直移动因子

    垂直移动因子  vertical shift factor  根据时-温等效原理,把不同温度下测得的黏弹性材料的松弛谱平移成参考温度下的松弛谱时,为修正材料平衡模量或柔量和密度随温度的变化,需在垂直方向即性能对数纵坐标上移动一定的量,该移动量称为垂直移动因子。

  • 醇酸树脂

    醇酸树脂  alkyd resin  一类以多元醇与多元酸()为主要原料,通过缩聚反应生成的具有不同支链结构和不同分子量的聚酯树脂,主要用于涂料工业。其代表品种为邻苯二甲酸型醇酸树脂,通过邻苯二甲酸酐与多元醇(如丙三醇、季戊四醇等)共缩聚而得,性脆,溶解性差,易凝胶。工业中通常引入一元树脂酸(松香酸)、不饱和脂肪酸(桐油、蓖麻油酸)及饱和脂肪酸共缩聚改性,在醇酸树脂中形成支链结构,降低交联密度,提高其溶解性、与清漆中各组分的相容性和耐热性,增加制品的柔性与弹性。醇酸树脂基涂层、漆膜使用寿命长、光泽度好,具有良好的耐水性、耐挠性、耐热性、耐冲击性和尺寸稳定性,拉伸强度20.6~32.4MPa,冲击强度0.716kJ/m2,体积电阻率1×1012Ω·cm,收缩率0.4%~0.7%。醇酸树脂是一类使用最广的涂料树脂,主要应用于涂料领域,也可用作胶黏剂、增韧剂及油墨等。

  • 瓷漆

    瓷漆  enamel  在涂刷后形成硬度大、光泽高、平整光滑漆膜的油漆称之为“瓷漆、瓷油”,按其成膜成分可分钙脂瓷漆、酯交瓷漆、酚醛瓷漆、醇酸瓷漆、氨基瓷漆、环氧瓷漆等。按其用途又可分为内用瓷漆、外用瓷漆。

  • 瓷石

    瓷石  china stone  一种坚硬或半坚硬的石质原料。矿物组成以石英、绢云母、高岭石和长石为主。富含SiO2Al2O3。致密块状,白色或淡绿色。可作为陶瓷与玻璃原料。

  • 磁畴

    磁畴  magnetic domain  在磁性材料中因自发磁化形成的磁化方向不同,形状大小各异的磁性区域。在每个磁畴内部所有原子磁矩的方向排列相同,表现出整体的宏观磁性。为了使磁性材料的整体静磁能降到最低程度,其内部近邻磁畴的磁矩方向各不相同,以使近邻磁畴之间的磁性尽可能地相互抵消。这样的磁畴排列结果致使磁性材料的磁力线全部限制在其内部,材料整体的磁矩为零,对外不显示出磁性。磁性材料被磁化后,其中各磁畴的磁矩变得定向排列,这时它就对外显示出了整体磁性。相邻磁畴之间由磁畴壁分隔。专门研究磁畴壁物性的学科称为微观磁学(micromagnetics)

  • 磁电陶瓷

    磁电陶瓷  magnetoelectric ceramics  兼具铁磁铁电性的陶瓷,更确切地说是磁电体或磁电材料。因为不一定都是陶瓷的形态。Cr2O3(单晶),Co2FeO4-BaTiO3(复合材料)Ni3B7O13ClNi3B7O13等都是铁磁-铁电体。由钴铁磁体和钛酸钡铁电体复合的磁电陶瓷,其磁电效应比Cr2O3磁电晶体要高两个数量级。这种磁电陶瓷的晶体结构是由钙钛矿和尖晶石相组成。当磁场作用于复合材料时,铁氧体晶粒由于磁场作用而产生形变,这种形变对压电性的BaTiO3晶粒产生作用,通过压电效应产生电极化。因此,总体看,相当磁场引起电极化,则导致磁电效应。这种材料用于制备高效能的磁电器件。

  • 磁粉检测

    磁粉检测  magnetic particle testing  一种先对被检材料进行磁化,然后用磁粉作为传感器来检测工件表面漏磁场的方法。如果被检材料没有缺陷,则磁粉在工件表面均匀分布。当材料上有缺陷时,由于缺陷(裂纯、气孔、夹杂物)的磁导率远小于工件,在工件表面或近表面缺陷处的工件表面上会产生漏磁场。这种漏磁场吸引磁粉,使缺陷处因堆积比较多的磁粉而被显示出来。要提高磁粉检测的灵敏度必须提高漏磁场强度。一般材料内磁感应强度达到0.8T(特斯拉)左右即可保证缺陷处的漏磁场能够吸附磁粉。也可采用其他磁传感器如霍尔元件、磁敏二极管、电磁线圈等检测漏磁场。当采用磁传感器扫查材料表面时,通过切割漏磁通而发现缺陷。这特别适用于管材和棒材的自动检测。用于磁粉检测的设备是磁粉探伤机。磁粉检测法的优点是设备简单、操作方便、结果可靠、价格便宜,可广泛用于磁性材料的表面和近表面缺陷检测,但不适用于非磁性材料。