次级转变温度　 见次级松弛温度。

刺激　 irritation　 是指没有免疫系统参与,且能为人体感受并引起组织细胞、器官和机体发生反应的内外环境变化,统称为刺激。按刺激性质的不同可以划分为:①物理性刺激,如电、磁、机械、温度、声波、光等;②化学性刺激,如酸、碱、药物等;③生物性刺激,如细菌、病毒等;④社会心理性刺激,如情绪激动、社会变革等。在生物材料研究领域,刺激通常是指不涉及免疫学机制的,一次、多次或持续与一种材料接触所引起的机体局部非特异性炎症反应。

刺激响应性　 参见环境响应性(321页)。

刺激-应答式药物传递系统　 参见智能型药物释放系统(915页)。

从头算方法　 ab initio method　 基于量子理论,不引入任何来自实验测定的经验参数,利用计算机对材料进行的计算和预测的一类方法。在量子化学计算中指基于量子力学基本原理直接求解薛定谔方程的量子化学计算方法。从头计算法的特点是没有经验参数,并且对体系不作过多的简化。对各种不同的化学体系采用基本相同的方法进行计算。目前的从头计算法包括基于哈特里-福克方程的哈特里-福克方法,在哈特里-福克基础上引入电子相关作用校正而发展起来的后哈特里-福克方法,以及多组态多参考态方法等。与半经验方法相比,从头计算法精度高,但耗时长。计算时若加入一些经验参数,可以大大加快计算速度,当然也会不可避免的牺牲计算结果精度。

粗轧　 roughing; rough rolling　 在粗轧机组上对连铸坯进行初步压缩和延伸,得到断面形状、尺寸规格及组织适合进行精轧的轧件的轧制过程。粗轧阶段的轧制温度较高,变形量较大,通常均在轧制过程中发生再结晶。

催干剂　 dryer　 又称干料,能加速漆膜氧化、聚合、干燥的一类有机酸金属皂。可缩短涂料固化成膜时间,增加涂膜强度和耐水性,还有利于颜料的湿润、分散、改善涂料的黏弹性等。其有机酸部分决定金属皂在涂料中的溶解性,常用的有环烷酸、异辛酸、新癸酸、异壬酸、亚油酸等,其金属离子部分决定催干剂的催干特性,可用的金属有钴、铅、锰、钙、锌、铁、锆、稀土等。催干剂常以几种催干剂配合使用,广泛应用于油性漆、醇酸树脂漆等常温干燥的氧化聚合型涂料中。钴催干剂是活性最强的氧化型催干剂,能加速漆膜表面干燥。使用时用量要适度,最好与其他催干剂配合使用,可避免起皱、缩裂、面干里不干等缺陷。一般来说,只使用一种金属催干剂往往效果不好,必须数种配合使用。如先加入对颜料有湿润分散作用和对树脂游离酸部分有中和作用的钙、锌等辅助催干剂,经过充分混合后再加入活性催干剂。催干剂的用量不能过多,多了反而会影响漆膜的干燥,造成漆膜的病态。

淬火介质　 quenchant　 又称冷却介质。工件淬火冷却时将工件热量带走所用的载体。主要有水、水溶液(氯化钠、苛性碱、硝酸盐、亚硝酸盐等的水溶液)、熔融盐浴、矿物油、有机聚合物溶液、铅浴以及固体金属等。对淬透性很高的钢,空气也可作为淬火介质。

淬火缺陷　 quenching defect　 钢在淬火过程中所产生的缺陷,包括淬火裂纹、淬火变形、氧化脱碳、过热过烧、表面腐蚀、硬度偏低及软点等。产生淬火缺陷的原因主要有:钢材本身存在偏析、带状组织、夹杂物等冶金缺陷,工件截面尺寸变化大(如尖棱、锐角、薄刃、刀痕等),淬火介质选择不当或浸入淬火液方式合理,装炉时工件放置不妥以及加热温度过低或过高等。在各种淬火缺陷中,较为普遍的是淬火变形与裂纹,它们是由于加热冷却过程中所产生的热应力与组织应力所引起的。要避免淬火缺陷的形成,需从选材、工件设计、加工锻造工艺、预先热处理工艺以及淬火操作方法上综合考虑。

淬冷时效　 quench aging　 合金经高温固溶处理后快速冷却(quenching),在常温或适当高的温度下较长时间停留,使过饱和的溶质脱溶沉淀析出为细小弥散分布的沉淀相,产生强烈的沉淀强化效果,使合金的强度和硬度增高但塑性和韧性有所降低的过程。这里的淬冷仅指由高温快速冷却从而使较多的溶质原子可保持在固溶状态,而不一定需要发生马氏体相变。淬冷时效是沉淀硬化不锈钢、马氏体时效钢及很多有色合金强化的主要手段,其时效处理(有时也称沉淀处理)是合金材料生产的必要过程。此外,常规钢铁材料淬火后回火时的马氏体分解过程实际上也属于淬冷时效过程。

翠铬绿　 见铅铬绿(598页)。

搓纹革　 boarded leather 　 利用搓纹板或搓纹机在皮革表面搓出各种特殊纹路的皮革。

大孔吸附树脂　 macroporous adsorption resin　 又称大孔树脂、全孔树脂。由聚合单体,交联剂,甲苯、二甲苯等致孔剂、分散剂经聚合反应制成的具有多孔骨架结构的孔径在100~1000nm之间的不溶于水的交联聚合物。根据聚合材料不同,可分为非极性、中等极性和极性三大类型。非极性树脂由偶极矩小的单体聚合制备,树脂骨架没有任何官能团,其中聚苯乙烯型吸附树脂,是目前应用最广泛的商品化大孔吸附树脂,以疏水作用力吸附极性溶剂(如水)中非极性或弱极性小分子物质。中等极性吸附树脂是丙烯酸酯(或甲基丙烯酸酯)与双甲基丙烯酸乙二醇酯的共聚物,以聚丙烯酸酯为骨架结构,在树脂骨架结构中引入弱极性酯基,通过疏水和偶极共同作用,既可以从极性溶剂中吸附非极性或弱极性组分,也可以从弱极性溶剂中吸附极性组分。极性树脂主要有亚砜类、聚丙烯酰胺类、氧化氮类、脲醛树脂类等,骨架中含有氨基、酰胺基、氰基、磺酸基、羧基、酚羟基,通过氢键作用、静电作用产生特异性作用力,适用于从非极性溶剂中选择性吸附极性物质。大孔吸附树脂最早用于废水处理、医药工业、化学工业、分析化学、临床检定和治疗等领域,近年来在我国已广泛用于中草药有效成分的提取、分离、纯化工作中。

大孔型交换树脂　 macroporous ion exchange resin　 珠体内部具有类似活性炭、沸石样物理孔结构的树脂,是在凝胶型树脂的基础上发展起来的一类新型离子交换树脂。在干态或湿态下,珠体内都有毛细孔,可用一般物理方法测定,区别于凝胶孔,称之为大孔。由于毛细孔道的存在,树脂珠粒是非均相的凝胶结构,有较大比表面积,通常大于5m2/g。在溶剂存在下进行聚合反应,溶剂不参与聚合,在聚合过程中聚合物与溶剂形成相分离,抽提出溶剂,即得到大孔型共聚物。交联剂用量、溶剂种类、溶剂用量均影响其结构。目前大孔树脂比表面可从1~2000m2/g,孔径可从几十至几十万埃。大孔离子交换树脂有较大孔存在,有利于离子的粒扩散,适用于较大分子的分离提取。有较好的抗渗透压能力及优良的力学性能,在水处理时,适用于高流速。由于其物理孔存在,还适用于非水体系。高比表面及较大的孔径使其在有机合成及催化反应中广泛应用,在多种酯化反应及开环聚合中已用于工业化生产。大孔离子交换树脂的出现,进一步扩大了离子交换树脂的应用领域,目前强酸、强碱、弱酸、弱碱及螯合型树脂等都有大孔型产品。

大漆　 Chinese lacquer　 又名生漆、天然漆、中国漆、金漆或土漆。为乳白色或谷黄色黏稠液体,是漆树的分泌物。按产地分为毛埧漆、建始漆、城口漆、安康漆、毕节漆等;按产区分为阳山漆、阴山漆等;按割漆期分为头刀漆、中刀漆、尾刀漆等。但习惯上则统分为大木漆和小木漆两大类。大漆的组分非常复杂,主要组分有漆酚、漆酶、树胶质和水分。漆酚是大漆的主要成膜物质,含量一般在40%~70%,是烃基取代的邻二苯酚的混合物; 漆酶在大漆中的含量极少,是一种含铜离子的多元酶氧化蛋白酶,能使漆酚氧化、聚合,形成涂膜; 树胶质是一种多糖类化合物,含量为3.5%~9%。大木漆含树胶质较多,小木漆较少。水分使大木漆成为乳胶体,大漆含水分少的质量较好,但在精制后的大漆中,水分含量必须保持在4%~6%之间。大漆经加工精制,可制得底漆、油基大漆、漆酚树脂漆等;漆酚经化学加工,制成漆酚缩醛树脂,能制造漆酚环氧防腐剂、漆酚多环氧树脂漆、漆酚缩糠醛清漆、漆酚醛油舱漆、漆酚缩甲醛清漆、改性快干漆等;漆酚还可用元素有机化合物或其他合成树脂改性制成各种改性漆。