半月型纤维　 见并列型复合纤维(30页)。

包布硫化　 wrapped cure　 又称包层硫化。是指将成型好的橡胶半成品外表面包覆一层或数层湿织物帆布、铅层或胶片等后,再送入硫化罐内通入蒸汽直接进行硫化的工艺方法。包层的目的在于:①防止橡胶制品在硫化开始时受热软化而变形;②对橡胶制品加压,以保证致密性;③防止硫化介质(蒸汽)与制品表面直接接触,而使其污染、变色等。包布硫化主要适用于胶管、胶辊、橡胶纺织皮圈、橡皮线等。

包缠纱　 见包覆弹性丝。

包覆层　 参见衬层(64页)。

包覆剂　 restricter　 一种不燃、缓燃或不同于火药基体燃烧速度的物质,包覆于火药表面,在燃烧过程中控制燃气的生成速率,以达到改进弹道性能的目的。由包覆剂包覆的火药称为包覆火药。

包灰　 painting with lime　 在原料皮上涂抹以石灰为主的浆状组合物以加强个别部位的松散处理或进行脱毛。

包埋渗　 pack cementation　 最初起源于钢铁的渗碳和渗氮等材料表面改性工艺,后来逐渐发展成为一种涂层制备技术,并已广泛用于多种高温涂层的制备。粉末包埋渗法是把待涂材料放在有涂层元素的加卤化物活化剂的渗箱中,在动态真空中或在有部分惰性气体的情况下进行热处理,通过蒸气迁移和反应扩散形成所需组分和结构的涂层。包埋渗层形成的过程如下:①产生活性原子的过程,加入活化剂的包埋渗法(halide activated pack cementation),是在一定温度下,被渗物质与活化剂反应产生气相的金属卤化物,卤化物在活度梯度力的驱动下向基体表面扩散,在基体表面发生分解或置换等相界面反应生成待渗元素的活性原子,然后通过与基体的反应和互扩散形成涂层;②吸附和吸收过程,反应生成的活性原子吸附在基体金属表面自由能高的个点上,然后陆续被基体金属吸收;吸收过程常见的是置换型固溶体和空位型固溶体,前者是渗剂金属的活性原子溶入基体金属的晶格中,并取代基体金属的部分原子,分布于基体金属晶格的节点位置;后者是渗剂金属的活性原子溶于已形成的金属间化合物中时,所形成的二次固溶体(即中间相)点阵中出现空位,即某些点阵上没有金属原子;③扩散过程,包埋渗时的扩散过程主要采取两种方式进行,即空位式机理和置换式机理。间隙式机理虽然容易发生,但只是用于与基体金属形成间隙固溶体的元素。在置换型固溶体和空位型固溶体(金属间化合物)中,扩散通常采取空位式机理。

包套　 can;bag　 一种在装入粉末或冷压压坯后经过真空抽气可排除粉末中的气体和水分,并在热等静压过程中可保证压力介质不进入粉体空隙,从而确保成形材料的气密性容器。作为传压介质与物料间分界面的包套有两个作用:一是作为气密性的容器,保证传压介质不进入粉末间的空隙;二是作为模具,可使装入的物料压成预定的形状尺寸。包套材料有软钢、镍、钛等金属和玻璃陶瓷等非金属。

保护套管　 见长水口(53页)。

刨花板　 particleboard　 利用施加或未施加胶料和辅料的木材刨花或枯木材植物制成的刨花或纤维材料(如木片、锯屑、亚麻等)压制的板材。刨花板的分类有多种。按制造方法分为平压法刨花板、辊压法刨花板、挤压法刨花板(空心挤压刨花板、实心挤压刨花板);按表面状况分为加压刨花板、砂光或刨光刨花板、饰面刨花板、单板贴面刨花板;按形状分为平面刨花板、模压刨花板;根据施加的胶黏剂分为有机胶黏剂刨花板、无机胶黏剂刨花板、无机胶合刨花板;按原料分为木材刨花板、非木材刨花板。不同类型刨花板的性能相差很大,如平压法刨花板板面各方向的强度和刚度均相同,所以可以在板面任何方向上加工部件。挤压法刨花板中刨花垂直于板表面,因此板的弯曲强度较低,表面必须贴木单板或其他材料。平压普通刨花板的制造工艺为:原料、削片、再碎、干燥、施胶、预压、热压、裁边、砂光、分等。刨花板可用于家具、建筑、室内装饰、车厢、船舶、音乐器材、模板。

鲍劳特-克莱基链　 见蠕虫状链(642页)。

爆发点试验　 thermal explosion test　 爆发点是指在一定测试条件下,火工药剂被加热并发生爆炸时所需加热介质的最低温度,是评定火工药剂热感度的参数之一。爆发点采用爆发点测定装置进行测定,将0.05g的被测样品放入8号雷管壳内,管口用软塞塞紧,用伍德合金浴作为加热介质,当加热介质达到某一温度时,将装有样品的管壳迅速插入加热介质中,从插入到爆炸所需时间为延滞期,一般用5s或5min延滞期对应的爆发点评价火工药剂的热感度。

爆轰感度　 参见起爆感度(591页)。

爆炸固结　 explosive consolidation　 用炸药产生的能量固结粉末的一种粉末致密化方法。冲击波能量通过粉末间的摩擦、绝热剪切、塑性变形、绝热压缩等转变为热能,使材料产生大的温升。粉末爆炸固结具有时间短(一般为几十微秒)、作用压力大(可达0.1~100GPa)、致密化程度高等特征。根据爆炸固结加载方式的不同可以分为平面加载和柱面加载两种方式。

贝氏体钢　 bainitic steel　 正火状态或连续冷却条件下可得到以贝氏体为基础组织的钢。贝氏体组织具有比铁素体-珠光体组织更高的强度而同时具有适当的韧塑性,而其生产工艺相对简单。为了在连续冷却条件下获得贝氏体组织,必须强烈抑制珠光体相变而对贝氏体相变基本不推迟,故通常采用较低的碳含量并加入Mo、B、Nb、Cr、Mn等合金元素。低碳贝氏体钢具有较高的强度、塑韧性和焊接性,生产工艺简单,冷加工性能良好,广泛用于工程机械、高强度管线、桥梁、船舶、压力容器、车辆等工程结构件。