电解质　 electrolyte　 在溶液中或熔融状态下能导电的化合物,如酸、碱、盐类等。电解质能解离成离子,故能导电。一般依据电离度的大小,可以分为强电解质与弱电解质。强电解质是指溶于溶剂中完全电离为离子(或电离度很大)的电解质,如强酸、强碱和大部分盐类。弱电解质是指溶于溶剂中只有少部分电离,而大部分仍以分子状态存在的电解质,大多数羧酸、酚、铵类以及弱的无机酸、碱等都属于弱电解质。电解质溶于适当溶剂中形成的溶液叫作电解质溶液,简称电解液,是构成电化学体系的基本组成部分。最常用的溶剂是水,有些电化学体系不能用水作溶剂(如锂电池),必须采用有机溶剂或非水无机溶剂。以锂电池为例,常用的有机溶剂有碳酸丙烯酯、γ-丁内酯、二甲基酰胺等;非水无机溶剂有亚硫酰氯、液体二氧化硫、三氯氧化磷等;电解质为六氟磷酸锂(LiPF6)、高氯酸锂(LiClO4)、氟硼酸锂(LiBF4)、溴化锂(LiBr)等无机盐。除电解质溶液(或熔融盐)是离子导体外,许多固态物质也能传导某些离子,这些物质称为固体电解质或快离子导体。如β-氧化铝是Na+导体,在300℃ 时其电导率与熔盐相当,已应用于钠-硫电池。

堆内构件材料　 materials for reactor internal　 用于制造堆内除燃料组件及相关组件外的所有其他结构件的材料。如18-8系列铬镍不锈钢和添加钼、钛、铌等的高铬镍不锈钢。这类材料需要承受高中子注量的辐照和冷却剂的腐蚀,而且要在高温、负载工况下保持足够的强度,使用条件十分苛刻。

对苯二甲酸丙二酯纤维　 polytrimethyleneterephthalate fiber　 简称PTT纤维。是聚酯纤维的一种。由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与1,3-丙二醇缩聚生成的聚对苯二甲酸丙二酯,然后进行熔融纺丝制得。其兼有涤纶和锦纶的特点,它像涤纶一样易洗快干,有较好的弹性回复性和抗皱性,并有较好的耐污性、抗日光性和手感。它比涤纶的染色性能好,可在长压下染色,且染色均匀、色牢度好,与锦纶相比,同样有较好的耐磨性和拉伸回复性,并有弹性大、蓬松性好的特点,因而更适合制作地毯等材料。

对数蠕变 　 logarithmic creep 　 应变随时间成对数增加的蠕变称为对数蠕变,即=A+αlnt。这时=α/t,应变速率随温度升高而下降,故它发生在蠕变第Ⅰ阶段(瞬时蠕变)。对数蠕变仅仅在低温(T=0.05Tm~0.3Tm,Tm是熔点)下发生,故也称为低温蠕变或α蠕变。因此,对数蠕变是低温下的第Ⅰ阶段蠕变。温度较高时(T=0.2Tm~0.7Tm),第Ⅰ阶段蠕变称抛物线蠕变或β蠕变,这时=B+βtm。因为对数蠕变发生在低温第Ⅰ阶段,故总应变量很小,仅对尺寸要求精密的机械零件才有意义。

钝感发射药　 deterred propellant　 一种采用钝感剂渗入发射药表层的发射药。通过渗入钝感剂达到改变发射药局部区域的化学组分来改变发射药燃烧速度,从而形成在发射药燃烧方向上的燃速梯度,达到燃速的渐增性燃烧的发射药。

钝感剂　 deterrent　 一种与火药基体黏结剂具有相溶性的药剂,它渗入火药表面内使其燃烧速度随厚度而变化,以达到改善弹道性能的目的。常用的钝感剂有樟脑、中定剂、苯二甲酸二丁酯、二硝基甲苯等。

钝化　 passivation　 使金属表面转化为不易被氧化的状态从而延缓金属腐蚀的方法。另外,一种活性金属或合金,其化学活性大大降低,成为贵金属状态的现象,也叫钝化。

钝化黑索今　 I-RDX　 由于黑索今的感度较高,影响其应用范围,使用时一般加入其他物质制作成混合炸药。如美国的A炸药,就是以黑索今为原料,有A、A-2、A-3、A-4、A-5等数种,其组成上的区别在于钝感剂的种类和用量不同,如A系蜂蜡钝感的黑索今,A-3、A-4均为石蜡钝化的黑索金。我国的钝化黑索今含有5%~6%的钝感剂(蜡类)及少量染色剂。A炸药的装药密度可达1.56~1.67g/cm3,爆速8.1~8.3km/s,爆压27.0GPa。黑索金的撞击感度为80%(10kg,25cm),摩擦感度为76%(摩擦仪法),而用5%的蜡钝感的黑索今,此两值分别将为32%和28%,机械感度明显低于黑索今,便于压制成型,并具有良好的爆炸性能。具体的钝化过程如下:黑索今煮洗后,加入浓度25%的NaOH溶液中和残留的酸,在90~100℃下加入适量的钝感剂,再加入相应量的NaOH溶液使硬脂酸皂化,形成乳浊液,30~40min后,加入适量浓度为50%的硝酸,再搅拌以破坏乳化状态;最后,降温至50℃以下,出料过滤得到产物。多用于装填对空武器、水中兵器和破甲弹、传爆药柱、制造雷管等。

钝化膜　 passive film　 环境介质作用下,在材料表面形成能够抑制阳极溶解过程,而自身又难溶于介质的固态产物薄膜。

多层吹塑成型　 multilayer blow molding　 多层吹塑是制备多层复合制品的一种成型方法。它是采用两种以上塑料品种,同时使用两台以上的挤出机或多料筒注塑机,共挤出或注塑出多层结构的型坯,经调节温度以后通过压缩空气使型坯在模具型腔内吹胀,成型多层复合结构的吹塑制品。可以分为共注射吹塑、共注射拉伸吹塑、多层共挤出吹塑等方法成型。利用多层吹塑成型制成的薄壁多层中空制品可以提高容器的阻隔性,改进耐热性、外观和可印刷性及其着色装饰性,还可生产夹芯层发泡的制品。

多层复合金属　 multilateral metal　 利用复合技术使两种以上物理、化学、力学性质不同的金属在界面上实现牢固地结合。使其既能保持各层金属原有的特性,又使物理、化学、力学性能比单一金属更加优越,在材料性能方面实现了装饰性、导电性、导热性、耐磨耐蚀性和力学性能等的有效组合,可实现材料综合性能的提高。同时也包括纳米多层金属,通过控制多层膜间的调制波长,可以实现性质的根本变化。例如,为了满足电阻系列变化、耐蚀及强度等方面特殊要求,热双金属除了主动层和被动层以外,加入第三组元或更多的组元,成为多层复合金属,制备电阻系列热双金属。

多层挤塑成型　 multilayer extrusion　 多层共挤成型技术是通过两台或两台以上的挤出机将两种或两种以上的树脂挤出,在压力与温度作用下,这些熔体经口模区熔合成为型坯,再经冷却和定型得到所需复合型材的一类成型加工方法。或者说,多层共挤就是由一个挤出机群和共挤复合机头所构成的体系。该成型方法能充分发挥各种塑料的固有特性,使其在复合型材中起到应有的作用;故效率高、成本低;可将硬质材料与软质材料复合,集强度与弹性于一体,将阻隔性强的材料与普通价廉材料复合,将黏结材料复合在无黏结能力的材料之间,也可将多孔材料与致密材料复合,构成质轻、比强度高的材料;本方法可构成品种多、花样新、性能优的各种型材,以满足特殊场合使用的材料;多层共挤的产品主要有片材、薄膜、异型材、中空容器、托盘、汽车油箱、管材以及其他的工业用制品等。

多层注射成型　 multilayer injection molding　 多层注射成型是一种兼有共挤出成型和注射成型特点的成型工艺,该工艺能在复杂制件中任意的产生很薄的分层状态。多层注射成型同时实施两种或两种以上的不同的树脂注射,使其通过一个多级共挤模头将各股熔体在共挤模头中逐级分层,各层的厚度变薄而层数增加,最终进入注塑模腔叠加,保留通过上述过程获得的层状形态,即各种树脂不是沿制品厚度方向呈无序共混状态存在的,而是复合叠加在一起的。因为这种层状的结构,保留了各组分材料的特性,比传统共混材料更能充分地发挥材料的性能,使制品在阻隔气体渗透、耐溶剂、透明性等方面具有突出的优点。

多功能激光晶体　 multifunctional laser crystal　 在产生激光后,利用自身的功能赋予激光以某种特性的激光晶体。已研制成的多功能晶体有以下几种:① 自倍频激光晶体。在一些没有对称中心的晶体中掺入激活离子,让激活离子产生激光后,由基质的非线性效应直接将激光转换成谐波,实现自倍频。如在从Ndx:Y1-xAl3[BO3]4(NYAB)晶体中利用Nd3+的4F3/2→4I13/2跃迁产生的1320nm激光在基质晶体中直接转换成660nm的红色相干辐射。目前,在NYAB、Nd:Mg:LiNbO3晶体中已获得Nd3+的4F3/2→4I11/2跃迁的自倍频绿光(在两种晶体中分别为531nm和517nm)。② 自调Q、自锁模晶体。激光的调Q和锁模可利用可饱和吸收体的漂白效应和电光晶体的电光调制技术来实现。在Nd:YAG晶体中引入二价和四价的金属离子,在1064nm附近形成一个吸收带,适当控制掺杂浓度,利用它对1064nm的激光的可饱和吸收效应,成功地从这种晶体中获得了自调Q和自锁模激光。发展了一类新型的自调Q和自锁模晶体。利用电光晶体的调Q效应原则上也能实现自调Q和自锁模。利用掺钕的LiNbO3晶体已发现激光阈值随所加电压而变化。多功能激光晶体是一类新型激光晶体,它的发展将促进器件的小型化和集成化。利用激光二极管泵浦自倍频晶体可研制高效率、小型化、长寿命和实用的绿色激光器。

多晶　 polycrystal　 由两个以上的同种或异种单晶组成的晶体物质。其中各单晶是通过晶界结合在一起的。各单晶的晶体学取向大多具有任意性,在特殊条件下,也可具有择优取向。前者已无晶体所特有的各向异性特征,而后者则可不同程度地显示出固有的方向性。