发泡水泥　 见泡沫混凝土(576页)。

发散冷却　 见发汗冷却。

法向应力差　 normal stress difference　 由高分子的弹性效应所造成,指高分子流体在高剪切速率环境中表现出的平面方向应力与垂直应力(即互为法向的应力间)的差值表现出各向异性,而在低剪切速率下它们则是各向同性。这种差异可以导致流体沿搅拌轴即垂直方向上爬的爬杆效应等现象。

钒合金　 vanadium alloy　 以钒为基加入铬、钛、铁、锆、钽、钨、铌、碳等元素组成的固溶合金或复合强化合金。钒合金具有低活化性、高热导率、高蠕变强度、低热胀性,优良的力学性能和抗辐射肿胀性,可承受比不锈钢高4~7倍的热负荷。钒合金采用电子束熔炼方法制备铸锭,采用常规压力加工方法进行塑性成形;但钒蒸气有剧毒性,在热加工过程中应避免钒蒸气中毒。在辐照条件下具有良好的尺寸稳定性。典型的钒合金有V-15Ti-7.5Cr,V-15Cr-7.5Ti,V-15Cr-5Ti,V-10Ti,V-20Ti,V-9Cr-3Fe-1.5Zr-0.05C。钒合金用作液态金属冷却的快增殖反应堆的燃料包套和结构元件。钒合金中的间隙杂质如C、N、H、O等要严格控制,否则将严重影响钒合金在反应堆中的使用性能,典型钒合金的力学性能见下表。

其他钒合金还有Vanstar7(V-9Cr-3Fe-ZrC),Vanstar8(V-9Cr-3Ta-ZrC),Vanstar9(V-6Fe3Nb-ZrC),V-40Nb-1.3Zr,V-9Cr-10W-1.5Zr,V-9Cr-10Ta-1.25Zr等。

钒三镓　 V3Ga　 金属间化合物超导体,晶体结构为A3B型A15结构。超导临界温度Tc=16.5K,在4.2K下的上临界磁场Hc2=24.0 T。V3Ga超导线材可以通过V和Ga粉末,利用粉末装管法制备获得。

反式1,4-聚异戊二烯橡胶 　 trans-1,4-polyisoprene rubber　 反式1,4结构含量98%左右的异戊橡胶,与巴拉塔胶一致,结晶度高,链规整度高,玻璃化温度60~53℃,熔点55~60℃,抗臭氧,对酸或碱、脂肪酸、酮类稳定,溶于大多数芳烃、醚、二硫化碳、卤代烃等,抗屈挠强度高,加工性、电绝缘性、耐水性都好,并有优良的成膜性能。合成方法采用钒-铝或钒-钛-铝催化体系在烃类溶剂中生产。分子链中的双键结构与顺式聚异戊二烯橡胶相反,因而两者的性能有很大差异。具有以下特点:①反式1,4-聚异戊二烯橡胶的反式链节等同周期短,室温下易以折叠结晶存在,当它未硫化时,是一种热塑性塑料,是制作医用“石膏”绷带、夹板、假肢的理想材料;②反式1,4-聚异戊二烯橡胶含有大量双键,当中度硫化交联时,交联点间的链段仍能热运动结晶,表现为结晶性网络结构高分子,即热致弹性体性质,是一种性能优异的形状记忆功能材料,当硫化达到一个临界交联密度即成为无定形交联网络,即普通橡胶弹性体,其耐疲劳性能优异、定伸应力高、滚动阻力小,可用于制造子午线轮胎。

反条纹长石 　 antiperthite　 参见长石(52页)。

反相乳液聚合 　 inverse emulsion polymerization　 以水溶性单体的水溶液作为分散相、与水不混溶的有机溶剂作为连续相,在乳化剂作用下形成油包水型乳液而进行的乳液聚合。

反应爆炸固结　 reactive explosion consolidation　 利用爆炸产生的冲击波实现不同粉末间的反应合成新材料并致密化。特点是借爆炸产生的高压高温直接合成致密材料。反应爆炸固结过程:冲击波做功在材料中产生大量空位,位错等缺陷,并能引起大的塑性变形,产生物质流动,促使粉末颗粒间进一步混合,反应物之间产生紧密接触。冲击波能量通过粉末间的摩擦、绝热剪切、塑性变形、绝热压缩等转变为热能,使材料产生大的温升。冲击诱发反应的机理是冲击产生的缺陷极大地增强了物质间的反应能力。

反应堆压力容器材料　 nuclear reactor pressure vessel materials　 容纳反应堆堆芯及一回路冷却剂,防止放射性外逸,构成一回路边界的材料。由于核反应堆要求高度的安全性,其压力容器除应满足常规压力容器要求外,还要求:①辐射损伤小,在设计使用寿命之前不应引起脆性破坏转变温度急速上升;②对失稳破坏具有高度的抵抗能力;③不因焊接及热处理而引起热脆化。在选择材料时,主要考虑力学性能,而与冷却剂的相容问题可以采取内壁堆焊308奥氏体不锈钢的办法来解决。轻水堆压力容器材料早期采用ASTM A210及A212锅炉钢,为进一步改善力学性能及断裂韧性,后来采用ASTM A302B钢,随着压力容器向大型化发展,又改用添加镍的A302C钢,1965年以后,最普遍应用的是淬火加回火的A533B钢,锻件用A508C1.2及A508C1.3钢,都属于低合金高强度钢。由于轻水堆压力容器重而且大(沸水堆的压力容器重达700t,直径6.4m,高23m,壁厚160mm;压水堆的压力容器重达400t,直径4.4m,高13m,壁厚225mm),因此材料冶炼时要控制好成分,防止偏析;尽可能减少焊缝,整个容器由锻件及成型厚钢板焊接而成,锻件重可达320t(所用钢锭500t),厚钢板重100t,宽5.35m;焊接后热处理和机械加工以及各种检验工序都需要大型设备及自动控制手段,质量保证体系严格。快中子增殖堆的压力容器是立式圆筒形容器,其工作条件是:设计寿命30年,液体钠冷却剂温度350~560℃,压力可达0.66MPa,中子辐照注量约5×1022n/cm2,。选用的容器材料是奥氏体不锈钢。钠冷快堆压力容器与轻水堆的相比,承受的压力负荷小,但承受的温度变化却激烈得多,因此应重视材料的高温疲劳强度和断裂敏感性。高温气冷堆采用预应力混凝土作为压力容器材料。混凝土中的钢筋预先施以拉应力,在正常情况下混凝土受压应力、容器内压力增大时,混凝土受的压力减小。对堆芯体积大的气冷堆来说,预应力混凝土压力容器的制造技术难度小,比较经济。另外混凝土可以屏蔽来自堆芯的辐射,容器体积大,可把受放射性污染的一回路冷却系统的设备、管道全部容纳进去,减小放射性外泄的概率。

反应型活性纤维　 reactive fiber　 指在大分子主链或侧链上含有反应性基团的纤维。这种反应性基团可与染料、稳定剂或其他功能化合物起反应而得到稳定的体系以改善纤维的性能(如染料固着性等)。可将反应性单体通过共聚引入大分子链中然后纺制成该纤维;也可以采用接枝共聚法把化学反应性基团接枝到纤维的大分子链上而成。例如:丙烯腈与甲基丙烯磺酸钠共聚,得到含有磺酸基团的共聚物,纺成纤维后具有和阳离子染料牢固结合的特性;对二苯甲酸、乙二醇和二苯甲酸磺酸钠共聚后纺丝,可以得到具有阳离子染料可染特性的聚酯纤维。

反应性稳定剂　 reactive stabilizer　 也称聚合型稳定剂。指分子中带有可反应功能团,能与高分子形成键合的稳定剂。该类稳定剂分子中含有反应性基团,在加工或聚合过程中,通过化学反应键合在基体聚合物中,从而使最终制品具有耐热、耐抽提、不污染环境的性能。随着对高分子制品性能要求的提高和环境意识的增强,反应性稳定剂已逐渐成为高分子领域的研究热点之一。按反应性稳定剂分子中的反应性基团的不同,可分为乙烯基类反应型稳定剂、丙烯酰基类反应型稳定剂、其他类型的反应型稳定剂等三类。

反应注射成型　 reaction injection molding;RIM　 成型过程中有化学反应的一种注射成型方法,该工艺所用原料不是聚合物,而是将两种或两种以上液态单体或预聚物,以一定比例分别加到混合头中,在加压下高速混合均匀,立即注射到闭合模具中,在模具内完成聚合、交联、固化等化学反应并形成制品的工艺过程。液体原料黏度低,流动性好,易于输送,混合均匀,原料配方灵活,充模压力低,仅为普通注塑的1/5~1/10,所需锁模力不大;调整化学组分可模塑性能不同的产品;适宜生产大中小型及形状复杂的制品等。目前反应注射成型方法用得较多的是以异氰酸酯和聚醚多元醇制成聚氨酯半硬质塑料的汽车保险杠、翼子板、仪表板等。此法设备投资及操作费用低、制件外表美观,耐冲击性好,设计灵活性大,20世纪80年代发展很快。反应注射成型可制得表层结皮坚硬的聚氨酯结构泡沫塑料件。为了进一步提高制品刚性和强度,在原料中还可混入玻纤等各种增强材料。新近开发的品种还有环氧树脂、聚酯、尼龙、双环戊二烯聚合物、有机硅树脂等。反应注塑制件已广泛用作汽车零件(如保险杠、仪表板和外门板等)、家具、家电外壳、建筑材料。

范德瓦尔斯键　 van der Waals bond　 具有稳定电子结构的原子或分子靠瞬时电偶极矩的感应和吸引而形成的键,由它结合的晶体称为分子晶体。一般具有满壳层结构的惰性气体,或价电子已用于形成共价键的饱和分子,其统计平均正、负电荷中心重合;但在某瞬时正、负电荷中心分离而产生瞬时电偶极矩。根据量子力学,瞬时电偶极矩同向排列的概率大于反向排列概率,即吸引作用占优势。因此尽管两原子或分子都是电中性,但它们将产生范德瓦尔斯吸引力。此作用势与原子或分子间距6次方成反比: U(R)=-。范德瓦尔斯键是一种弱的相互作用,因此分子晶体结合能小,熔点低。

　腐蚀　 corrosion　 金属材料以及由它们制成的结构物,在自然环境中或者在工况条件下,由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏,这种现象称为腐蚀。