电子阻挡层　 electron blocking layer　 简言之,就是对电子有阻挡作用的一层材料。在GaN基蓝绿光LED中,通常会在量子阱生长结束以后,在最后一个量子垒之上和p型材料之间生长一个厚度在10~30nm的p型AlGaN层,Al组分在10%~30%不等;或者采用p-GaN/p-AlGaN超晶格结构作为电子阻挡层。主要是利用更宽禁带的AlGaN材料,在p型区之前形成一个对电子的高势垒结构,将浓度高且迁移率大的电子阻止在有源区内从而增加与空穴相遇的概率以发生高效率的辐射复合,而不是在p型区和空穴发生低效率的辐射复合。

叠氮聚醚推进剂　 azide polyether propellant　 以分子上含有叠氮基的聚醚预聚物作为黏合剂成分的一类推进剂。叠氮聚醚的特点是有较高的正生成热、密度大、氮含量高、分解温度低、易点火、燃烧时耗氧量少等。使用的叠氮预聚物一般为聚叠氮缩水甘油醚(GAP)或由带侧链的氧丁烷合成的均聚物或共聚物。叠氮聚醚推进剂的主要组成包括叠氮黏合剂、硝酸酯或A3增塑剂、高能量密度的新型氧化剂(如Cl-20)、金属燃料以及性能调节助剂等。叠氮聚醚推进剂具有能量水平高、燃烧特征信号低的特点,这些特点使此类推进剂成为实现高能、钝感、低特征信号推进剂的一个重要品种。

叠轧　 pack rolling of sheet　 将几层板材叠在一起热轧成薄板的轧制工艺。轧机布置方式有横列式和纵列式。分粗轧、精轧两道工序,分别在两架轧机上进行;也有采用一架三辊劳特式轧机粗轧,两架二辊轧机精轧。叠轧法可生产厚0.28~2mm、宽750~1000mm、长1500~2000mm的热轧薄钢板,主要生产屋面板、镀锌板、搪瓷用钢板等。叠轧薄板生产规模小,投资小,建设快,轧机结构简单,下辊单独传动,不用齿轮机座。但叠层间容易黏结,轧辊磨损严重,劳动生产率低,工作条件恶劣,原料和能量消耗高,产品质量和尺寸精度低。

丁苯胶乳 　 styrene-butadiene latex　 丁二烯与苯乙烯经乳液聚合而成的一种合成胶乳。根据苯乙烯含量、乳化剂、稳定剂和聚合温度等的不同,有各种固体含量(20%~63%)和粒子大小等不同牌号的品种,其性能和用途也不同。一般耐热、耐氧。其硫化胶膜的撕裂强度较低,但随苯乙烯含量的增加而提高。分为低苯乙烯(20%~30%)、中苯乙烯(40%~60%)和高苯乙烯(70%~90%)三类与天然胶乳相比较,丁苯胶乳耐老化性能及耐热性能较好,湿凝胶性能及胶膜的物理机械性能较差。丁苯胶乳可单独或与天然胶乳混合用来制作海绵制品,广泛用于轮胎帘线浸胶、纸张浸胶、胶乳涂料、皮革处理、胶黏剂、胶乳沥青及胶乳水泥等。

丁苯橡胶 　 styrene-butadiene rubber;SBR　 丁二烯和苯乙烯的无规共聚物,其合成方法主要有溶液聚合和乳液聚合两种方式,分别称为溶液丁苯(SSBR)(苯乙烯的含量5%~40%,质量分数)和乳液丁苯橡胶(苯乙烯的含量23.5%~25%)丁苯橡胶物理机械性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产,是最大的通用合成橡胶品种,也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

丁腈胶乳 　 acrylonitrile-butadiene latex　 是丁二烯与丙烯腈乳液共聚合制得的胶乳。丁腈胶乳的优点是耐油性、耐磨性、耐化学药品性好,与纤维皮革等极性物质有良好的黏合性能,与聚氯乙烯、酚醛树脂等高分子材料相溶性好。丁腈胶乳胶膜的拉伸性能、定伸应力和撕裂强度较天然胶乳差,较丁苯胶乳好,但电绝缘性较差。随着丙烯腈含量增加,共聚物极性增大,耐油、耐溶剂性增强,低温屈挠性、自黏性及热塑性降低。在硫化制品方面,丁腈胶乳主要用于制造耐油薄膜、耐油手套、耐油胶管等;在非硫化制品方面用于非织造布表面涂层、纸浆添加剂、纸张加工、石棉制品添加剂及胶黏剂等。

丁锂橡胶 　 lithium-butadiene rubber　 以金属锂为引发剂,由丁二烯气相本体聚合制得的聚丁二烯橡胶。它的生产工艺为将金属锂微粒均匀分散于母体胶中制成催化剂油膏,在卧式聚合釜内,丁二烯在45~50℃以气态形式循环于聚合釜与热交换器之间,实现聚合。与丁钠橡胶相比,丁锂橡胶乙烯基含量低、玻璃化转变温度低、耐寒性能好、回弹性好。主要用于耐寒轮胎、胶板及耐寒运输带、各种橡胶制品及耐寒电缆等。

丁钠橡胶　 sodium-butadiene rubber　 以碱金属钠为引发剂,由丁二烯单体经本体聚合制得的丁二烯橡胶。具体方法为首先在反应器中制备钠镜,然后通入丁二烯气体实现聚合。聚合过程为阴离子聚合,但引发过程为非均相,所得聚合物乙烯基含量高、支化度大、分子量分布较宽、加工性能好,具有良好的耐磨性和耐屈挠性,但弹性低、耐寒性较差,是最早的合成丁二烯橡胶,但强度差。

二甲基二氯硅烷　 dimethyl dichlorosialne　 化学式(CH3)2SiCl2,无色液体,相对密度1.07(25℃),熔点<-86℃,沸点70.5℃,折射率1.405(25℃),闪点-9.4℃,黏度0.47Pa·s(25℃)。溶于有机溶剂,遇醇和水分解。由氯甲烷与硅粉在铜催化下反应制备,经精馏以获得纯品。用于二甲基硅油、硅橡胶以及聚硅氧烷树脂制造。

二甲基二乙氧基硅烷　 dimethyl diethoxysilane　 化学式(CH3)2Si(C2H5O)2,无色透明液体,其蒸气或雾对眼、黏膜和上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激性。长时间接触引起恶心、头晕、头痛和胃肠功能紊乱。易燃,遇高热、明火及强氧化剂引起燃烧。主要用于硅橡胶制备中的结构控制剂,有机硅产品合成中的扩链剂及硅油合成原料。

　2,6-二苦氨基-3,5-二硝基吡啶　 PYX　 淡黄色晶体,溶于二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基亚砜(DMSO)、N-甲基-2-吡啶烷酮,不溶于水、乙腈、甲醇、氯仿、二氯乙烷。密度1.77g/cm3,熔点360℃,385℃开始热分解,氧平衡-55.4%,爆发点426.9℃(5s),真空安定度好(200℃、250℃、300℃下48h产气量分别为0.1mL、0.9mL、24mL),热稳定性好(250℃24h无失重、300℃24h热失重1%)。爆速7.45km/s(密度为1.77g/cm3下的计算值),爆速7.25km/s(密度为1.695g/cm3时实测),爆压24.2GPa(计算值),对外界刺激钝感,50%爆发的落高(锤重25kg、药量35mg)为(40.1±0.1)cm,摩擦感度(摆角90°)30%,火花感度E50=1.175J。以对硝基苯和2,6-二氨基吡啶为原料,经两次硝化、缩合和再硝化共四步反应合成。由于其性能优异,主要用于装填导弹战斗部,火箭及宇宙飞行器、飞船的级分离,深井射孔中需要的耐热雷管及导爆索等。

二流体模型　 two-fluid model　 超导体的一种唯像理论,由戈特(C.J.Gorter)和卡西米特(H.B.G.Casimit)于1934年提出。此模型主要认为在临界温度以下超导体内同时存在运动时没有电阻的超导电子和正常电子。超导电子与正常电子的比例随温度变化,当温度到达临界温度时超导电子全部转变成正常电子。采用此模型可以解释常规超导体的许多物理现象,后来的BCS理论从微观物理图像上证实了二流体模型的正确性。

二硝基重氮酚　 diazodinitrophenol　 学名4,6-二硝基-2重氮苯-1氧化苯,缩写为DDNP。分子式为C6H2(NO2)2N2O,分子量为210。二硝基重氮酚的分子结构式可以写成如下两种形式:①重氮氧化物结构式,②重氮醌式结构。其制备是将苦氨酸与亚硝酸钠在稀盐酸(或硫酸)中重氮化反应获得,结晶密度为1.63g/cm3,表观密度为0.27~0.70g/cm3。纯二硝基重氮酚为亮黄色针状结晶,实际生产中随制造方法工艺条件的不同,外观颜色及聚晶形式各不相同,有亮黄、土黄、黄绿、橘红、棕紫等色。结晶形状有片状或短柱状、球形聚晶体等。工业品为橘红、棕紫的球形聚晶。用丙酮重结晶的二硝基重氮酚结晶密度为1.71g/cm3。二硝基重氮酚主要用于工程雷管的装药。它的起爆力比雷汞大一倍而比氮化铅稍低。二硝基重氮酚在日光照射下容易产生光解反应,引起颜色、纯度和起爆力的变化。特别是在直射日光下,颜色显著变黑,纯度下降。产品起爆力下降是由重氮基(—NN—)被钡破坏而引起的。二硝基重氮酚生产中产生大量的红色废水,造成较严重的环境污染,工业生产中废水处理是个重要问题。因此,有效减少和治理生产废水是DDNP发展的重要课题。

二硝酰胺(铵)　 AND;ammonium dinitramide　 为白色蓬松的片状或针状晶体,由铵根阳离子和二硝酰胺阴离子构成的铵盐,化学式为NH4N(NO2)2。由于其本身就是是一种极易溶于水的无机盐,具有很强的极性而与水分子之间存在着较强的吸附力,同时由于其遇光和吸湿后几周内可能分解,分解产物硝酸铵覆盖于表面进一步加大了其吸湿性,所以其吸湿能力很强。在20℃下,球形ADN的相对吸湿点为57.66%,在相对湿度70%下会迅速潮解。极易溶于水、甲醇、丙酮,易溶于2-丙酮、乙醇、乙腈,不溶于二氯甲烷、苯。采用不同制备方法得到两种结构:酸结构H4N4O4和二硝基胺结构H4NN(NO2)2,由阳离子N和阴离子[N(NO2)2]组成。密度1.801g/cm3,熔点一般在92~95℃,生成热(ΔHf=-149.8kJ/mol)较硝酸铵(ΔHf=-326.6kJ/mol)、高氯酸铵(ΔHf=-296.0kJ/mol)高,在温度稍高(加热速度5~20℃/min,温度高于155℃)时会发生快速热分解,主要分解产物包括一氧化二氮、二氧化氮、一氧化氮、氨气、水和硝酸铵等。具有一定的爆炸性,其爆发点为160℃(5s),但是爆炸能量较低。可以丙烯腈为起始原料,利用二丙腈胺经硝化、脱丙氰基、二次硝化等合成,也可以用氨或氨的简单衍生物直接硝化制造。分子中不含卤素元素,可以减少推进剂排气的特征信号和对大气环境的污染;并且含氧和含氮量高,能量密度高,能大幅度提高推进剂的能量;热稳定性和化学稳定性较好,安全性好。大多作为新型的含能氧化剂,可在复合推进剂中取代硝酸铵、高氯酸铵,也是一种水下炸药用的候选氧化剂。

二氧化碲晶体　 tellurium dioxide crystal　 又称对位黄碲矿。化学式α-TeO2,属于四方晶系,金红石结构。晶格常数a=4.79 Å,b=7.63Å,密度6.0g/cm3,熔点733℃,折射率n0=2.274,ne=2.430(λ=5893 Å)。二氧化碲晶体是一种性能优良的声光晶体,声速Vs[110]=0.617×105cm/s。主要用作声光偏转元件,目前也在高能物理的中微子探测上得到应用。在高温下用提拉法或坩埚下降法生长。