薄膜电致发光材料　 thin-film eletroluminescent materials;　 TFEL当发光体制成薄膜形式时,在电场作用下出现的发光现象称为薄膜电致发光。具有这种性能的薄膜称为薄膜电致发光材料。至今最主要的基质材料是ZnS,也是将发光体夹在两个平行平板电极之间,其中一个是透明或半透明的如导电玻璃等。当在两电极上加一电压时,电致发光从其中透射出来。薄膜的厚度一般是1μm左右。薄膜电致发光也分直流和交流两类。薄膜电致发光屏因可制成平板等各种形状,因此具有视角大、光线柔和、制备工艺简单、造价便宜等特点,在显示和显像方面是很理想的发光器件。纯的ZnS薄膜是没有电致发光的,只有掺入激活剂才能电致发光,因此激活剂的掺入对薄膜电致发光具有重要作用。激活剂加入方法主要有:①在原材料灼烧前加入激活剂,然后将这些材料直接蒸发,得到电致发光薄膜;② 先制成 ZnS薄膜,然后将它埋在所需激活剂的粉末材料中,经高温灼烧,使激活剂扩散到ZnS薄膜里使薄膜激活;③ 将ZnS:Mn薄膜浸在稀的铜盐水溶液中,经处理使其表面形成一层硫化铜,得到直流电致发光薄膜;④ 将ZnS和稀土氟化物或单质分别装在两个舟里,同时蒸发,获得电致发光薄膜;⑤ 离子注入法,如将Mn离子以10kV的能量注入到ZnS薄膜中,然后在600℃氩气氛中处理,用Al作背电极而获得ZnS:Mn薄膜。制备发光薄膜方法有:① 真空蒸发,其中有电子束蒸发和多源共蒸发;② 溅射,最常用的为射频溅射;③ 外延技术如分子束外延(MBE)和原子层外延(ALE);④ 化学气相沉积,主要是金属有机化合物化学气相沉积(MOCVD)技术。

薄膜偏振片　 见光学偏振膜(276页)。

薄膜熔体拉伸黏度　 tensile viscosity of film melt　 根据悬浮在硅油内且夹在两组上、下圆辊之间的薄膜状熔体,在相对转速不同的两辊下熔体由于拉伸应力产生的黏度。

薄膜太阳能电池　 thin film materials for thin film solar cell　 按光电转换的机理不同,薄膜太阳能电池分三个分支:非晶硅(α-硅)薄膜太阳能电池,碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池,铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池。非晶硅(α-Si)薄膜太阳能电池的结构如下:①玻璃基板;②透明导电氧化物(TCO)层,一般的非晶硅层(α-Si)或晶硅层(PC-Si即polycrystalline silicon);③背面接触层的薄膜以镍钒/铝/银(Ni-7%V/Al/Ag)的PVD靶材溅射完成;④塑料封装层,以压制完成;⑤玻璃基板。碲化镉(CdTe)薄膜太阳能电池的结构如下:①前玻璃(基底)为普通钠钙玻璃;②前连接层由透明导电氧化物(TCO)构成;③半导体层包含光控层硫化镉(CdS)和吸收层碲化镉(CdTe);④金属导体层为背面电极接触层,包含钼(Mo)、铝(Al)、铬(Cr)或金(Au)等;⑤封装层以乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)压制;⑥背面玻璃(盖子)为普通钠钙玻璃。铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池的结构如下:①透明导电氧化物(TCO);②光控层(CdS);③能量转换层;④背面导电层;⑤基板为普通玻璃。

薄膜Cu2S-CdS陶瓷太阳能电池　 thin film copper sulfide cadmium sulfide ceramic solar battery　 利用光电效应将太阳能转换为电能的CdS-Cu2S薄膜陶瓷元件。一般先将CdS粉末真空蒸发沉积到处理好的基片上,然后将制备好的CdS薄膜通过CuCl水溶液浸渍提拉制成CdS/Cu2S双层膜。薄膜太阳能电池可以使用价格低廉的玻璃、塑料、陶瓷、石墨、金属片等不同材料当基板来制造,形成可产生电压的薄膜厚度仅需几微米,材料用量极少,更容易降低成本,新型高效,更容易与建筑完美结合。

薄膜阴极射线发光材料　 thin-film cathodoluminescent materials　 铝酸钇(YAG)和硅酸钇为基色的阴极射线发光材料可以制成薄膜,成为稀土薄膜阴极射线发光屏用材料。目前各种阴极发光终端显示的荧光屏绝大多数是在玻璃衬底上沉淀荧光粉而制成的。稀土薄膜阴极射线发光屏是20世纪80年代初发展起来的一种新型阴极射线发光装置,不仅可以满足高分辨率、高强度激发和高对比度的要求,而且它的亮度均匀,图形清晰,且寿命也较粉末屏长。采用液相外延生长柘榴石膜的装置是一个三温区的高温炉,可以保持炉中心部分温度的均匀,生成时用PbO-B2O3作助熔剂。将构成柘榴石的氧化物Y2O3、Al2O3、激活剂CeO2、Tb4O7、Eu2O3等及助熔剂按一定比例混匀,放入含5%金的铂坩埚中,以[111]面YAG单晶为衬底生长YAG膜,如铈、铽激活的铝酸钇发光薄膜合成条件如下:分别称取 Y2O3、CeO2、Tb4O7、Al2O3、PbO和B2O3加热熔融,在直径3.8cm[111]面用液相外延法生成厚度为6.4μm的YAG:Ce,Tb外延单晶层。熔融温度1066℃,生长速率5.36μm/min,衬底旋转速度60次/min。单晶组成为Y2.89Ce0.039Tb0.10Al5O12。在YAG中可掺入Ce3+、Tb3+、Eu3+、Sm3+、Tm3+生成柘榴石类单晶膜。其荧光色Ce3+黄绿色,Tb3+绿色,Eu3+红色,Tm3+蓝色。可用Ga取代部分Al生成单晶膜,如Y3Al3Ga2O12:Tb;Y3Al3Ga2O12:Ce,Tb。硅酸钇单晶膜材料,如Y2SiO5:Ce,发蓝色荧光;Y2SiO5:Tb和Y2SiO5:Ce,Tb发绿色荧光;Y2SiO5:Eu和Y2SiO5:Tb,Eu 发红色荧光。

薄圆管扭转试验法　 thin tube torsion test method　 采用单向纤维缠绕环向薄壁圆管扭转试验,端部施加转矩,用电阻应变计测量±45°方向应变。

补强剂　 见增强剂(898页)。

补伤　 mending　 使用具有消光性和遮盖性的组合物填补和覆盖皮革表面上的伤残区域,再进行涂饰,从而改善皮革表面的均匀性的操作。

不饱和聚酯模塑料 　 unsaturated polyester moulding compound　 以不饱和聚酯树脂为基础树脂制得的模塑料。主要成分包括树脂、增稠剂、低收缩添加剂、填充剂、脱模剂、着色剂、稳定剂等。先配成树脂糊,用以浸渍增强材料(玻璃纤维毡、玻璃纤维等)或与增强材料混合,加工成预成型材料。可以分为片状模塑料(sheet moulding compound,简称SMC)和团状模塑料(dough moulding compound,简称DMC或整体模塑料block moulding compound,简称BMC)两类。此外,还有厚模塑料(thick moulding compound,简称TMC),高强度模塑料(high strength moulding compound,简称HMC)和注塑-压缩成型模塑料(ZMC)等。它们的性能见下表。

续表

SMC主要用作各种电气零件、汽车壳件、火车窗框、座椅、建筑嵌板、卫生洁具、耐蚀容器、管道等。BMC可用于电气、电机、无线电、仪表、机械制造、化工设备、交通运输、国防等部门。TMC适于制造大型制品如浴缸、大型汽车部件和有加强筋的注塑制品。HMC、ZMC则适用于要求机械强度较高的结构件。

不饱和聚酯树脂泡沫塑料 　 unsaturated polyester resin foam　 以不饱和聚酯树脂为基材,内部布满无数微孔的塑料。将不饱和聚酯与苯乙烯混合再加入发泡剂、固化剂、添加剂,在一定条件下发泡成型制得不饱和聚酯泡沫塑料。按密度大小分为低、中、高密度泡沫塑料。不饱和聚酯泡沫塑料用于夹层板材的芯料及隔声、隔热、减震的建筑用材。

不可逆过程　 irreversible process　 当一个系统由某一状态出发,经过某一过程,达到另一状态,如果无论采用任何方法都不能使系统和环境两者都完全恢复到原来状态,该过程就是不可逆过程。自然界中与热现象有关的实际过程都是不可逆过程。

不下垂钨丝　 non-sag tungsten wire　 用于灯泡中作各种发光体的钨丝,还需要在冶制过程中掺入少量的钾、硅和铝的氧化物,这种钨丝称为掺杂钨丝(doped tungsten wire),又称作218钨丝。在加工过程中添加0.5%~1%的铝、硅、钾的氧化物而制成的钨丝,除标明纯钨丝或合金钨丝外,一般所用的钨丝都是这种掺杂钨丝。将质量分数0.02%~0.10%的Al2O3,0.2%~0.45%的SiO2和0.25%~0.55%的K2O掺杂到钨粉或钨的氧化物中,然后经烧结和旋锻、轧制和拉丝、退火制成掺杂钨丝。可用作各种照明灯具的灯丝、电子管的灯丝和高温炉的加热炉丝。

布拉本德塑化仪　 见布拉本达塑化仪。

布喇菲点阵　 Bravais lattice　 又称空间点阵。在任一方向均为周期排布的无限个全同点的空间阵列,总共有14种,用以表达所有晶体的内部结构。是由法国晶体学家布喇菲(A.Bravais)首先用数学方法所创立的,而后才由实验得到证实。其基本特征是,每个几何点(阵点)的空间环境都是一样的,而且具有平移的特性。因此,这种点阵也称为平移点阵。在空间点阵上填入具体物质的原子或分子,即可构成物质的具体晶体点阵。每一种空间点阵可表达许多种具体的晶体结构,而所有的晶体结构都可毫无例外地包括在这14种空间点阵中。