大理岩　 marble　 一种由方解石、白云石组成的变质岩石。是石灰岩、白云岩等碳酸岩盐经区域变质或热接触变质作用而形成的。一般具细~粗粒状变晶结构,块状构造,有时具条带状构造。因原岩所含杂质和变质条件的不同,大理岩可含少量蛇纹石、镁橄榄石、透辉石、透闪石、金云母、钙铝榴石、硅灰石或石英等变质矿物。大理岩根据碳酸盐矿物的种类、特征变质矿物、特殊的结构构造及颜色等进一步详细命名。如大理岩、白云质大理岩、硅灰石大理岩、斑花大理岩、粉红色大理岩等。其中成分纯、粒度细小均匀、致密的白色大理岩被称为“汉白石”,蛇纹石化大理岩称蓝田玉。含多种杂质者呈现不同的颜色和花,磨光后十分美观。大理岩是优良的艺术装饰品、建筑石材的原料。大理岩分布甚广,中国云南省大理县盛产,由此得名。

大气腐蚀　 atmospheric corrosion　 在环境温度下大气环境中材料发生腐蚀的现象。按照材料表面潮湿程度不同可以分为干大气腐蚀、潮大气腐蚀、湿大气腐蚀三类。按大气腐蚀性可分为乡村大气、城市大气、工业大气、海洋大气、高原风沙大气等。

大气老化　 见自然气候老化(936页)。

大气污染物治理材料　 materials for the control of atmospheric pollutants　 大气污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、碳氢化物和卤素气体等有害气体以及粉尘、酸雾和气溶胶等颗粒物。大气污染治理材料主要包括各类吸附剂、吸收剂和催化材料。常用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、硅藻土、活性氧化铝及合成沸石、天然沸石等。吸收剂常用的是石灰石,氨水溶液,钠碱化合物,还有一些如Mg、Zn、Fe、Cu等的金属氧化物。催化材料包括以贵金属(Pt、Rh、Pd等)为活性位点的贵金属基催化材料以及非金属催化材料,在实际应用中通常会添加稀土等元素提高催化材料性能。

带钢热轧　 hot rolling of strip　 在带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷带钢的工艺过程。宽度600mm以下的带钢称为窄带钢,超过600mm的称为宽带钢。热轧带钢的原料为厚度为130~300mm的连铸板坯或粗轧板坯。板坯经加热炉加热后,在带钢轧机上轧成厚度一定的带钢并卷成钢卷。带钢热轧机由粗轧机和精轧机组成。粗轧机组分为半连续式、3/4连续式和全连续式三种:半连续式有一台破鳞机架和一台带有立辊的可逆式机架;3/4连续式则除上述机架外,还有2台串列连续布置机架;全连续式由6~7台机架组成。精轧机组均由5~7台连续布置的机架和卷取机组成。带钢热轧机按轧辊辊身长度命名,如精轧机工作辊身长度为1700mm,称为1700mm带钢热轧机,这种轧机能生产1550mm宽的带钢卷。带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式:宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及行星轧机带钢热轧。轧制的钢种有非合金钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。热轧带钢广泛用于制作各种结构件、容器等,也用作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料。

丹砂　 cinnabar　 参见辰砂(63页)。

单壁/多壁碳纳米管　 single-walled/multi-walled carbon nanotube　 单壁碳纳米管又称富勒管(fullerenes tube),由一层石墨烯构成,其典型直径为0.75~3nm。单壁碳纳米管依其结构特征可以分为扶手椅形、锯齿形和手性结构三种类型,可利用不同结构碳纳米管与凝胶分子之间相互作用的差别,通过凝胶色谱法进行手性分离;依其导电性又分为金属性和半导体性碳纳米管,可通过选择性氧化法进行导电性分离。多壁碳纳米管含有多层石墨烯片,形状类似同轴电缆,其层数2~50不等,层间距为0.34nm±0.01nm,与石墨层间距(0.34nm)相当,其典型直径为2~30nm。常用的碳纳米管制备方法主要有:电弧放电法、激光烧蚀法、化学气相沉积法(碳氢气体热解法)、固相热解法、辉光放电法、气体燃烧法和聚合反应合成法等。激光蒸发法是制备单壁碳纳米管的常用有效方法;化学气相沉积法主要用于多壁碳纳米管的合成,该方法是让气态烃通过附着有催化剂微粒的模板,在高温下分解生成碳纳米管,该方法突出的优点是气体残余反应物可以离开反应体系,得到的碳纳米管纯度较高,且工作温度不很高,但制得的碳纳米管管径不整齐、形状不规则,且在制备过程中需要催化剂。单壁碳纳米管是很有潜力的未来电脑芯片用材料和储氢材料,还可用作透明导电薄膜材料;多壁碳纳米管可以作为复合材料增强体等。

单电池　 single cell　 只含有一个膜电极,即只含有一个阳极、一个阴极和一片处于两者之间的电解质的燃料电池。单电池主要用于研究膜电极的性能。

单官能硅氧烷单元　 monofunctional siloxane unit　 俗称“M单元”。硅原子上带有三个有机基团并与一个氧原子键合的硅氧烷结构单元。

单机座轧机　 single stand mill　 轧制过程自始至终在一个机座上完成的轧机,一种具有最简单布置形式的轧机,仅由电动机、减速机、齿轮机座和工作机座组成。初轧机、劳特(Lauth)式中厚板轧机及叠轧薄板轧机等均属于单机座轧机。

单基火药　 参见单基发射药。

部分氧化重整　 partial oxidation reforming　 氧气和碳氢化合物生成氢气和一氧化碳的反应或过程。以甲烷为例,其部分氧化重整反应为CH4+0.5O2CO+2H2。这是一个放热反应,在标准条件下1mol甲烷反应产生247kJ的热量。

擦胶压延　 fractioning calendaring　 是指使布基和胶料同时通过压延机上以不同线速度回转的两辊之间,利用压延机辊筒速比产生的剪切力和辊筒压力,把胶料擦入织物间隙的工艺过程。擦胶又分厚擦和薄擦两种,前者操作时中辊包胶,故又称包擦;后者中辊不包胶,故又称光擦。薄擦胶布的耐曲挠性比厚擦胶布好,表面也光滑。擦胶一般采用三辊立式压延机,上辊缝供胶,下辊缝擦胶,中辊转速大于上、下辊,上、下辊等速,辊筒速比一般在1∶(1.3~1.5)∶1的范围内变化。擦胶主要用于轮胎、胶管、胶带等所用帆布或细布的挂胶。

擦伤式磨损　 abreaded wear　 参见磨料磨损(527页)。

　DU材料　 DU materials　 以塑料为固体润滑剂的滑动减摩材料。将粗铜颗粒烧结在镀铜钢板上,用粉末轧制方法将氟塑料PTFE压入在钢板上的铜颗粒间的孔隙内。经固化处理后,即制成了具有自润滑性能的DU材料。用这种材料弯成的轴承,即可用作自润滑滚动轴承。DU材料有较好的承载能力,其pV值可达14kJ/(cm2·s),摩擦系数<0.3。有满意的耐磨性和耐腐蚀性,热膨胀系数小,导热性能好。工作温度-100~+250℃。可用于环境恶劣,多尘埃场合做滑动轴承,不需外加润滑油。用DU材料制成的衬套、滑动衬板、衬轨、止推圈等零件用于食品工业、化工、家电、飞机、汽车、农机、印刷、纺织等工业部门。DU材料用于食品工业应进行密封,防止过量轴承碎片落入食品中,污染食品。另外新安装的DU自润滑轴承,需空转一定时间后,才能用于食品工业。