高吸油性聚合物　 supper oil absorption polymer　 又称亲油性凝胶。是一种具有高吸油能力的聚合物,按质量比计算吸油量可达聚合物本身质量的25倍。这类聚合物是亲油性单体聚合成的低交联度聚合物,具有三维网络结构。由于它含有长的亲油性烃基侧链,通过树脂分子内的亲油链段和油分子间产生的范德华力等实现吸油作用,被油类分子溶胀,形成凝胶,达到吸油的目的。由于交联结构的存在,树脂只发生溶胀,油分子被包围在聚合物网络结构当中,起到吸油、保油的作用。聚合物的吸油能力大小受油类分子的结构、极性大小、黏度、分子量影响;同时受聚合物的组成、结构、交联密度以及外界条件(如温度)等影响。

　高压气态储氢　 high-pressure gaseous hydrogen storage　 指的是通过提高储存压力来增加氢气储存密度的储氢方式。高压气态储氢根据储氢容器的不同使用要求分为固定式高压储氢、车载轻质高压储氢和运输高压储氢。随着高压气态储氢压力的不断提高,储氢密度增加的速度越来越慢,氢系统面临的常温高压氢脆问题也日益突出。为突破这些制约因素,科学家提出了一些将高压储氢和其他储氢方式相结合的复合储氢方式,如金属氢化物高压储氢和绝热高压储氢等。

　高压陶瓷　 high voltage ceramics　 一种用于耐高压电容器的陶瓷材料。介电强度(击穿场强)是高压陶瓷的一个重要的指标。这类陶瓷材料主要包括以钛酸钡为基的改性的固溶体陶瓷。例如BaTiO3-CaZrO3-Bi3NbZr03系,相对介电常数为6000左右,介电强度≥8kV/mm,介质损耗因数≤100×10-4,电阻率ρv≥1×1011Ω·cm。但这种瓷料耐“反复击穿”性较差,因为瓷体在强电场下产生电致应变应力较大所致。Ba(Ti1-xSnx)O3陶瓷由于晶粒细小、均匀,电致应变应力较小,因而改善了“反复击穿”特性。改性的Ba(Ti1-xSnx)O3,其相对介电常数为5000~7000,介质损耗因数≤50×10-4,介电强度≥10kV/mm,(Sr1-xMgx)TiO3-Bi2O3·nTiO2、(Sr1-xBax)TiO3-Bi2O3·nTiO2等陶瓷,居里点可以调整到负温,在室温以及相当宽广的使用温度范围内都处于顺电态,不具有一般铁电陶瓷所具有的强烈的电致应变应力。因此也是高压陶瓷的重要材料。

　高增透光伏玻璃　 high anti-reflection photovoltaic glass　 采用一定的方法在光伏玻璃表面镀制一层增透膜。其特性是降低玻璃反射率,有效地提高太阳能电池的光电转换效率。主要应用在太阳能光伏领域。

　高周疲劳　 参见疲劳试验(586页)。

　锆-2合金　 zircaloy-2　 组成(质量分数,%)为Zr-1.20~1.70、Sn-0.07~0.20、Fe-0.05~0.15、Cr-0.03~0.08、Ni的一种锆-锡合金,该合金采用真空自耗电弧熔炼制备铸锭,采用常规压力加工方法进行塑性加工,主要用做沸水堆的包壳材料和其他堆芯结构材料。

　锆基非晶合金　 zirconium-based amorphous alloy　 基本元素为锆、铜、铝、镍、钛,主要有Zr-Cu-Al-Ni和Zr-Cu-Al-Ni-Ti两个基本合金系。为了调整锆基非晶合金的性能,通常在合金中加入少量过渡族元素,如Co、Pt、Fe、Mo、Ag、Nb、Pd、Hf等,以及其他一些合金元素如Be、Si、B、C等。此外,还有其他锆基合金体系,如Zr-Cu、Zr-Fe-Cr、Zr-Cu-Ti、Zr-Cu-Ni、Zr-Al-Cu、Zr-Al-Ni-Pt等。锆基非晶合金具有很强的玻璃/非晶形成能力和较宽的过冷液相区,可在小于103K/s临界冷却速率条件下获得。玻璃化温度Tg约为650K,晶化温度Tx约为730K,过冷区ΔTx约为80K,约化玻璃温度Tt/g约为0.59。当锆基非晶合金的成分发生变化时,其Tx、Tg、ΔTx及Tt/g均发生变化,有时差异还相当大。锆基非晶合金的制备方法主要有水淬法、铜模浇铸法、射流成型法、自蔓延合成法、吸铸法、渗流铸造法、铜板冷却法、机械合金化法、熔体单辊急冷法、高能中子束辐射法、激光熔覆法和定向凝固法等。采用不同的制备方法,锆基合金的冷却速度各异,一般说来,所制备的样品体积越大,其凝固的冷却速度越小,样品的体积与其凝固的冷却速率两者很难兼得。锆基非晶合金具有高强度、超塑性、高弹性、高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和优异的加工成型等性能。

　锆铝合金吸气剂　 aluminum zirconium getter　 其标称成分为84%Zr-16%Al,合金由Zr5Al3、Zr3Al2、Zr2Al等多种金属间化合物组成,这些相扩散活化能低,经表面吸着的气体易于向体内扩散,因而具有较大的吸气速率和吸气容量。它能有效吸收H2、N2、O2、CO、CO2、H2O等,最佳吸气温度在400℃左右。主要应用于各类电子管、特种灯泡和其他真空器件。典型的大量应用是将锆铝合金粉和钛汞齐(Ti3Hg)混合压制成带状吸气剂,广泛用于日光灯和充汞灯中,取代传统的液态充汞方法,可大大减少汞害,提高灯管质量和寿命。

　锆石　 zircon　 岛状结构硅酸盐矿物,又称锆英石。化学式为Zr[SiO4]。常含HfO2,最高达22%~24%,称铪锆石;含水达2%~12%者称水锆石;含ThO2达15%及UO2达5%者称曲晶石。四方晶系,空间群-I41/amd。短柱状晶体,横断面呈正方形。淡黄褐色至红棕色、绿色,无色者少见。金刚光泽,断口油脂光泽。断口不平坦或呈贝壳状。莫氏硬度7.5~8,性脆,密度4.4~4.86g/cm3。有时具放射性。是酸性岩(花岗岩)、碱性岩(正长岩)中的副矿物,在与其有关的伟晶岩及与碱性超基性岩有关的碳酸盐岩中也有产出。由于物化性比较稳定,常形成砂矿。系提取锆、铪的主要矿物原料。色泽美丽者可作宝石。

　锆炭砖　 zirconia-carbon brick　 以稳定的ZrO2和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。

　隔膜　 separator　 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止正负极接触导致短路,此外还具有能使电解质离子导通的功能。常用的隔膜材料有聚烯烃多孔隔膜,如聚丙烯(polypropylene)和聚乙烯(polyethylene)多孔隔膜材料。隔膜的性能要求有:保证厚度的均匀性;在电池使用的温度范围内(-40~60℃)保持热稳定;孔隙率为40%左右;同时具有一定的抗拉伸强度和抗穿刺强度;有良好的润湿性和化学稳定性以及安全性。

　隔热耐火材料　 见轻质耐火材料(606页)。

　隔热涂层　 heat insulating coating　 特点是热导率低。主要有两类:①高温隔热涂层,指在结构底材表面上采用等离子喷涂、火焰喷涂、熔烧或无机胶黏结等工艺制备的能起高温隔热作用的涂层,通常所用的原料为热导率低的耐高温氧化物,如Al2O3、ZrO2、TiO2等,以及其他耐火隔热材料,如空心小球、膨胀珍珠岩、泡沫熟料、石棉、钛酸钾纤维等。有时还用金属或高温无机纤维补强,广泛地运用于航空航天技术和其他高温隔热场合;②多层箔隔热涂层,加涂于金属箔或镀金属的薄膜上,用于组成多层超级隔热材料系统。涂层原料为Al2O3、ZrO2、TbO2、YO2等氧化物粒子。超级隔热材料系统中,金属表面起热反射屏作用,氧化物粒子起隔断热通路作用,因此这种超级隔热材料系统具有极低的真空热导率。使用温度范围可低至-270 ℃,高至1900 ℃。广泛地用于空间技术和真空技术。

　隔热涂料　 thermal insulation coating　 通过各种方法能使被涂物温度明显低于外界温度的涂料称之为隔热涂料。按照隔热机理和方式不同可以分为四类,分别为阻隔型隔热涂料、反射型隔热涂料、辐射型隔热涂料和多功能薄型隔热涂料。多功能薄型隔热涂料是综合了阻隔型隔热涂料、反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料的优点,充分发挥各自的特点,选择两种或三种不同机理搭配而成的复合型涂料。最佳隔热涂料的基本功能应该是在阳光照射下具有全面协同的光谱特征和组织热传递功能。现阶段最有效可行的方式是做一个多涂层的复合体系,表面涂层的功能要求符合光、热的反射、吸收和发射机理;中间涂层的功能是通过热传递的阻抗作用实现隔热,一般采用低热导率的组合物或在涂膜中引入热导率极低的空气,以获得良好的隔热效果。配合具有防腐防水功能的底漆,使之成为一个完整的隔热体系。

　隔声屏材料　 acoustic screen materials　 简称隔声屏,利用声波的反射和衍射来遮挡声源和接收者之间的直达声而在二者之间插入的结构或屏障。当声波的波长小于障碍物尺寸时,声波就被障碍物表面反射回声源且在隔声板后形成声影区,声影区中的噪声得到衰减。菲涅耳数N是描述声波在传播中绕射损耗性能的物理量,它是由声程差及声波频率(或波长)来确定的。根据公式

N==δ=(a+b-d)

式中,δ为声程差;f为频率;a为声源与隔声屏顶端的距离;b为接收点与隔声屏顶端的距离;d为声源与接收点之间的距离。可知,声程差越长,隔声屏隔声效果越好;隔声屏对波长较短的高频噪声隔声效果显著。设置隔声屏时:①屏障本身构造,屏障材料的选择按照“质量定律”选择隔声材料,同时也要根据实际条件,要求屏障的各频带的隔声量比在声影区的声级衰减至少大5~10dB,才足以排除透射声的影响。②屏障的尺寸,为了使屏障有效,它的长度必须足以避免发生侧向绕射,即要隔声屏长度大于声源的5倍。③在室内设置隔声屏,要控制好室内的混响声。④在放置隔声屏时,应尽量使隔声屏靠近声源处。隔声屏材料广泛应用于分隔办公室、加工车间,作为道路和轨道交通噪声、室外空调热泵机组、冷却塔、工厂设备固定声源、变电等的一种降噪技术措施。