焊接材料　 welding materials　 焊接时所消耗的各种材料的总称,根据功能可分为填充材料(焊料),如各类焊条、焊丝、焊剂;保护材料,如保护气体、焊剂等;其他功能材料,如各类电极、强迫成型用的各类衬垫、钎焊用钎料和钎剂等。

　高温超导体　 参见铜氧化物超导体(751页)。

　高温超导限流器　 high temperature superconducting fault current limiter;HTSFCL　 利用超导体的超导态-正常态转变的物理特性来达到限流目的,它融检测、触发和限流为一体,反应速度快,正常运行时损耗很低,能自动复位,是十分理想的限流装置。在电力系统中安装超导故障限流器可大大降低短路故障电流,从而显著提高系统的稳定性和可靠性,大大改善电能质量,明显降低电网的建设和改造成本,并提高电网的输送容量。高温超导限流器作为一种有效的短路电流限制装置,在发生短路故障时,能够迅速将短路电流限制到可接受的水平,从而避免电网中大的短路电流对电网和电气设备的安全稳定运行构成重大危害,可以大大提高电网的稳定性,改善供电的可靠性和安全性。

　高温电绝缘涂层　 high-temperature electrical insulating coating　 在高温下能对工件起绝缘作用的表面涂层。该涂层大致分为两类:①是由聚合物涂覆于导体表面构成绝缘膜,起到绝缘防护作用,在高温(250℃)下亦能保持良好的热态强度及介电性能,又称为高温绝缘漆,主要用于漆包线、线圈绕组、耐热电动机以及电器等方面。②无机高温电绝缘涂层,能耐更高的温度,如高温搪瓷到700℃,磷酸盐为基的无机黏结剂涂层到1000℃,等离子喷涂Al2O3涂层在1300℃,都具有良好的电绝缘性能。

　高温煅烧石膏　 high temperature calcined gypsum　 天然二水石膏在800℃以上温度下煅烧后得到的以氧化钙、硫酸钙为主的混合物,再经磨细而成。

　高温防腐蚀涂层　 high-temperature corrosion resistant coating　 在防腐蚀性能差的基体表面涂覆耐高温防腐蚀材料,经反应形成结合良好,且具有电化学保护和物理屏蔽作用的高温防腐蚀涂层。最高耐温可达1700℃,具有在高温下保护基体防腐蚀、抗氧化、封闭、耐磨等作用。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金、电力等领域,如高温蒸汽管道、热交换器、高温炉、石油化工裂解装备、发动机部件及排气管防腐等。

　高温荷重变形温度　 见荷重软化温度(306页)。

　高温恒弹性合金　 high temperature constant modulus alloy　 高温恒弹性合金使用温度在500℃以上范围,要求其弹性模量温度系数或频率温度系数很小(≤±10×10-6℃-1),典型成分为Ni38Co15Nb3TiAl。主要包括铁磁性高温恒弹性合金,如Fe-30Ni-33Co-1.24Cr-0.3Mo-1.5Nb合金及Incolloy 903合金,使用温度可达600~650℃;顺磁性高温恒弹性合金,如Nb基合金是一种高温耐蚀高弹性合金,也是一种优良的顺磁高温恒弹性合金。Nb-3.7Mo-2.3Zr-1.9Ti-1.7Cr的使用温度达到700℃,Nb-Ti-Al-Mo-Zr-Hf的使用温度达到800℃。

　高温绝缘漆　 heat insulating painting　 参见高温电绝缘涂层(239页)。

　高温抗氧化涂层　 high-temperature oxidation resistant coating　 在抗氧化性能差的基体表面喷涂或刷镀一些耐高温、抗氧化性能好的材料,形成结合良好、具有高温抗氧化功能的表面改性涂层。

　高温硫化硅橡胶　 high temperature vulcanization silicone rubber;HTV silicone rubber　 经加热方可硫化成弹性体的硅橡胶。分为通用型、低压缩永久变形型、低收缩型和耐溶剂型等品种。具有优异的耐高、低温性能,通用型可在-50~250℃下长期使用;耐臭氧、氧和紫外线照射,在室外可使用20年以上;具有卓越的电气性能,其介电强度、功率因数和绝缘性受温度和频率的变化影响很小,耐电弧寿命是氟橡胶的20倍;无毒、无味、耐生物老化。特殊结构的高温硫化硅橡胶还具有优异的耐油、耐溶剂、耐辐照性能。典型的高温硫化硅橡胶性能:相对密度1.14~1.23,硬度(邵A)30~70,伸长率300%~800%,拉伸强度5~8MPa,永久变形<10%,介电强度>15kV/mm,体积电阻率1×1015~1×1016Ω·cm,相对介电常数约为3。是由硅生胶(100份,质量份,下同)与补强填料(20~200份),如常用的有沉淀法白炭黑、气相法白炭黑、硅微粉、硅藻土等;特种的有炭黑、模塑粉、硅树脂等。结构控制剂(0~15份),如羟基硅油、二苯基硅二醇等,在密炼机中经加热、真空下混合后,再经双辊炼胶机加入有机过氧化物硫化剂(0.5~3份),如过氧化苯甲酰(BP)、2,4-二氯过氧化苯甲酰(DCBP)、2,5-二甲基2,5-过氧化叔丁基己烷(DBPMH)等。混合均匀、薄通数次而成混炼胶。可用模压、传递模压、挤出、流延、浸渍等加工成型后,加热硫化,制成各类板材、垫圈、垫片、胶管、胶条、型材、电线电缆包皮、薄膜等制品。以过氧化物硫化的制品,在200℃二段硫化4~24h,进一步交联和除去硫化副产物。其制品广泛用于飞机引擎、燃气轮机、高压釜、蒸汽和电气机车、烘炉高温场合的密封和衬垫;还可作为航天器中低温场所的密封圈、垫片、转换开关罩、发动机支架等,以及减震材料、透气膜和医用制品,还用于医疗和整形、美容事业。

　高温磨损　 high temperature wear;thermal wear　 又称热磨损。在摩擦过程中由于高温导致软化、熔化或蒸发使材料从表面上的去除过程。空间飞行器在大气层的飞行过程中其外层表面由于与空气摩擦而产生高温所引起的烧蚀磨损,也包括在高温磨损之中。高温时原子从一固体析出扩散至另一固体的磨损,有时也称为高温磨损。高温磨损并不都是严重磨损,例如材料熔化局限于很薄的界面层,反可使严重的黏着磨损转变为比较轻微缓慢的去除过程,工业生产中最常见到的是高温磨料磨损。此外,高温下材料的硬度降低而使耐磨性下降、氧化或硫化等反应有时将加速磨损过程。故为适应高温磨损工况,在选择耐磨材料时应注意其高温强度和抗氧化性能,同时还要考虑耐磨材料在高温下的变化。

　高温熔体溶液法　 参见助熔剂法(925页)。

　高温润滑涂层　 high-temperature lubricating coating　 涂覆在运动物体表面,可在700~1800 ℃高温减少互相接触的运动物体之间的摩擦力,从而满足某一要求的一类涂层。一个性能良好的高温润滑涂层应该是:①具有很低的剪切强度,从而可降低运动物体间的直接摩擦力;②具有在高温下保护运动物体的基材不被气氛介质腐蚀的能力,在大多情况下,气氛介质为氧气,因而抗氧化十分重要;③对运动物体起绝热作用,使运动物体获得较均匀的机械受力。高温润滑涂层一般有玻璃型和陶瓷型两大类。玻璃型润滑涂层具有较好的高温润滑性但抗氧性较差;陶瓷型润滑涂层以氧化物、硫化物、硒化物、氟化物和石墨等具有可滑移晶面的晶体作为润滑介质加黏结剂组成,润滑性相对差一些但抗氧化保护性能较好。高温润滑涂层主要用于金属热加工,降低金属工件的加工压力,提高工件质量。按不同热加工要求,可分为热轧保护涂层、热挤压涂层以及高温模锻涂层等。

　高钨铸铁　 high tungsten cast iron　 一种合金白口铸铁。含12%~20%钨及2.5%~3.5%碳,以共晶碳化钨为硬质强化相的耐磨铸铁。由于碳化物硬度高而且孤立分散,高钨铸铁在碾碎性磨料磨损中显示出良好的抗磨性能。高钨铸铁中的碳化物主要为M6C即Fe3W3C或Fe4W2C和M23C6型,在钨含量偏低时还有M3C出现,这些碳化物均能提高铸铁的耐磨性。高钨铸铁成本高,韧性不够好,在价格和性能上都难以胜过高铬白口铸铁,生产应用受到限制。