过烧　 ①oversintering是指金属和陶瓷粉体在烧结过程中烧结温度过高或烧结时间过长致使产品最终性能恶化的现象。制品除了易变形、尺寸不符合要求,还会出现过热组织、晶粒粗大、晶界氧化等现象。所以烧结时应严格控制烧结温度和烧结时间;②overburning是指金属及合金在热加工及热处理过程中由于温度显著偏高接近其固相线温度而发生晶界硬化或部分熔化的现象。过烧首先发生在晶界处是由于晶界能量高于晶内因而易于发生硬化和熔化。过烧使金属及合金的性能严重恶化,且不能采用热加工方法恢复,故只能报废。

　海岛型复合纤维　 sea-island composite fiber　 由分散相聚合物均匀嵌在连续相聚合物中形成的复合纤维,简称海岛纤维。分散相聚合物沿纤维纵向不连续分布,呈微纤状的称基体-微纤型;呈棒条状分布的称分散型、藕芯型。当分散相和连续相由化学或物理性质不同、但化学组成属于同一种属聚合物组成时,称双组分海岛纤维;由完全不同种属两种聚合物组成时,称双成分海岛纤维。海岛型复合纤维的成形方法,有复合纺丝法和共混纺丝法。共混纺丝是将两种或两种以上聚合物在挤出前进行混合,形成均匀的两相或多相聚合物,然后挤出制成纤维。海岛型复合纤维可以赋予纤维某些特有性能,如吸湿性、抗静电性、温感或光感变色性、染色性、难燃性等。将双成分中连续相组分溶出,可制成超细纤维,具有较大的比表面积,织物的覆盖性、蓬松性和吸附性等较高;将分散相组分溶出,可制成表面多孔、微孔纤维或表面粗化纤维。这些纤维主要用于制造仿真丝、仿毛、仿麂皮、拭净布、皮革基布等织物,以及功能防护服和工作服等。

　海蓝宝石　 aquamarine　 矿物名称为绿柱石。绿蓝色至蓝绿色、浅蓝色,一般色调较浅。其蓝绿色由Fe2+致色而成。可具有猫眼效应。主要产于巴西、马达加斯加。参见绿柱石(502页)。

　海绵钛　 titanium sponge　 金红石(TiO2)等经氯化生成四氯化钛,随后用活泼金属(例如镁等)还原法制得的海绵状金属钛。它是工业钛合金最主要的原料,其生产率较高,成本较低。海绵钛的纯度一般为99.1%~99.7%。杂质元素总含量为0.3%~0.9%。杂质元素氧的含量为0.06%~0.20%。硬度HB为100~157。根据其纯度不同,分为五个等级(MHTi-0~MHTi-4)。MHTi-0级纯度最高,含99.76%Ti,0.06%O,HB=100;MHTi-4纯度最低,含99.15%Ti,20%O,HB=175。杂质含量是反映其质量好坏的重要指标。正在研究用镁热还原法制取高纯度、低杂质含量、低硬度(HB<90)的高品位海绵钛。其储存和运输一般采用充氢密封罐装,以防止海绵钛颗粒表面的氧吸附和氧化。

　海绵铁　 sponge iron　 以铁矿石或球团为原料,在低于原料熔点的温度以下,采用固体或气体还原剂还原去除原料中的氧而得到的内部含有海绵状孔隙的铁,也称直接还原铁(DRI)。还原过程中不产生液态铁水和熔渣,因内部含有海绵状孔隙及发育的表面而得名。其密度较低,金属化率大于85%,硫、磷等杂质含量较低。工业化生产主要为固相还原法,或称直接还原法,根据生产设备可分为竖炉法(以氢气和一氧化碳为还原剂)、管状炉法(以焦粉、褐煤、无烟煤等固体炭为还原剂)、回转窑炉法等。金属化率大于92%且以硅石为主的脉石碱度不大于0.3的海绵铁代替废钢广泛用于电炉或转炉炼钢,可明显缩短冶炼时间而提高生产效率,可降低钢中非金属夹杂物及氮的含量并改善钢的均匀性。由于海绵铁具有较强的吸水能力,使用前需保持干燥或预热后入炉。

　海泡石黏土　 sepiolite clay　 以海泡石为主的一种黏土或岩石。其成因有两种类型,一种为热液型,另一种为沉积型。前者的海泡石含量可达80%~90%以上,其次可含有少量的石英、白云石、方解石、蛋白石、云母、滑石等。这种类型的海泡石矿因规模小,大多数达不到开采价值。沉积型海泡石黏土,矿物组成较复杂,海泡石含量在30%~95%之间,伴生矿物有蒙脱石、坡缕石、高岭石、方解石、滑石及硫酸盐类矿物等。这类矿床规模较大,是有工业价值的类型。海泡石黏土外观常为致密块状、土状,浅灰色、灰白色、浅灰绿色等。莫氏硬度2左右,易碎、质轻,密度约为2g/cm3。海泡石黏土湿时柔软,收缩率低,具极大的比表面能,有极强的吸附性、脱色性和分散性,热稳定性高,耐火度可达1500~1700℃,绝缘性、可塑性能好,抗盐度高于其他黏土。因此目前已成为世界上用途最广泛的黏土原料之一。主要用于陶瓷、环保、冶金、铸造、塑料、橡胶、化工、轻工、石油、建筑、国防和农牧业等方面。海泡石黏土是配制特殊钻井泥浆的最好原料,也是油脂工业和石油精炼中最佳的吸附剂或过滤剂。其使用价值和经济价值一般都高于坡缕石。

　海洋腐蚀　 marine corrosion　 材料在海洋性环境下的腐蚀现象,包括在海洋大气环境、飞溅区、潮差区、海水中以及海泥等环境中的腐蚀。

　海藻纤维 　 alginate fiber　 天然改性人造纤维的一种。由某些海藻中分离出来的海藻酸为原料制成的纤维。纤维组分一般是海藻酸的金属盐,如钠盐、钙盐、铍盐、铬盐等。有的具有水溶性(钠盐),有些具有耐碱性(如铍盐和铬盐),有些不具有耐碱性(如钙盐和镁盐)。纤维制造采用湿法纺丝工艺,如取用海藻酸钠为原料,可使之溶解于水,以制得纺丝液,随后把它压过喷丝头细孔,引入由不同盐溶液配制的凝固浴中而成丝,再经后加工即得成品纤维。通过改变纤维中海藻酸所含金属离子的种类,可以调节该纤维所具有的性能。主要用于编织高级镂花图案织物和某些特殊部门应用的安全纸等。

　含氟废气吸收剂　 absorbent of fluoride gas;fluoride gas absorbent　 通过物理、化学作用吸收含有气态氟化氢、四氟化硅的工业废气,将其转变成氢氟酸或相应含氟盐类化合物的材料。常用的净化含氟废气的方法有湿法和干法两种。湿法吸收剂主要有水、碱性溶液等。水吸收含氟废气时可生成氢氟酸、氟硅酸及硅胶,可作为原料制取冰晶石、氟硅脲、氟硅酸钠等产品,该法吸收剂易得、成本低,但对设备有腐蚀作用,目前主要应用于磷肥生产中含氟废气的净化;碱性溶液主要有氨水、石灰乳、纯碱、烧碱溶液,脱氟效率较高,可生成氟硅酸盐或氟的其它盐类化合物,生成的氟化物溶解于洗液中或沉淀出来,吸收液可再生循环使用。湿法适用于排气量较小、废气中含氟量低的废气,优点是可减少氟对吸收设备的腐蚀,原料价廉易得。干法主吸收剂主要有氧化铝、氧化钙、氢氧化钠等。利用细粒状的氧化铝的两性化合物的特性吸收酸性HF,生成AlF3;氧化钙、氢氧化钙可与含氟废气生成氟化钙或其他盐类物质。干法没有湿法的严重腐蚀设备和废水处理问题,脱氟效率高、工艺流程简单。含氟废气吸附剂主要应用于电解铝厂、水泥厂、火电厂、磷酸及磷肥厂等含氟废气的处理。

　含铪高温合金　 Hf-containing superalloy　 通常指含有1%~2%Hf的镍基铸造高温合金,包括等轴晶和定向凝固柱晶高温合金。随着高温合金高温强度的不断提高,发现其中温塑性不断降低,特别是中温蠕变断裂(持久)塑性存在明显低谷,甚至中温蠕变过程中不出现第三阶段蠕变。在铸造镍基高温合金中加入1%~2%Hf,可以明显改善中温塑性,而且还可以提高中温强度。定向凝固镍基铸造高温合金中加入Hf可以大幅度改善横向性能,同时加Hf还可以改善铸造高温合金的可铸性。因而出现了一系列综合性能良好的含Hf铸造高温合金。含Hf的等轴晶铸造高温合金适于制作航空发动机的涡轮叶片和小型发动机整铸涡轮,而含Hf的定向凝固柱晶高温合金特别适于制作先进航空发动机的空心涡轮叶片和导向叶片。

　含油聚甲醛　 oil containing polyoxymethylene　 一种用液体润滑剂(如硅油、机油、压缩机油、汽缸油等)共混改性的聚甲醛树脂,具有良好的自润滑性和耐磨耗性。

　焓　 enthalpy　 热力学系统中的一个状态函数。焓(H)的定义式为:H=U+pV,即一个体系的内能(U)与体系的体积(V)和外界施加于体系的压强(p)的乘积之和。焓的物理意义可以理解为,在等压可逆过程且只做体积功的特殊条件下,系统吸收的热量就等于其焓的增量。

　焊缝金属　 weld metal　 焊接过程中局部熔化的焊件金属和填充金属(焊条或焊丝)混合形成熔池,当焊件热源移开后,熔池冷却凝固形成焊缝,而焊缝内的金属称为焊缝金属。焊缝金属的成分、组织和性能往往不同于焊件材料,而主要取决于焊件材料、填充金属和焊接工艺规范。

　焊剂　 welding flux　 焊件过程中能熔化形成熔渣并对焊缝熔池起保护和冶金作用的固态颗粒状物质,主要应用于埋弧焊和电渣焊。一般分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂,非熔炼焊剂又有烧结焊剂和黏结焊剂之分。而按化学性质则可分为酸性、碱性和中性焊剂。酸性焊剂氧化性较强,适用于焊接低碳钢和某些低合金钢;碱性焊剂氧化性较弱,可获得韧性较高的焊缝,适用于焊接合金结构钢;中性焊剂基本没有氧化作用,适用于焊接高合金钢。为获得满足设计和使用要求的质量合格的焊缝,焊剂应与焊丝良好配合使用。

　焊接　 weld　 通过加热或加压,或两者同时采用,使被焊材料产生原子结合而局部结合起来的加工方法。按外加能量形式的不同,可分为熔化焊(被焊金属局部熔化)和压力焊(必须对焊件加压),其中熔化焊是最常采用的焊接方法。根据外加热源的不同可分为气体焊、电阻焊、电弧焊、电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等;根据是否进行焊缝氧化保护,可分为保护焊和非保护焊;根据焊接接头相互对接方式,可分为对焊、碰焊、搭结焊、套管焊、坡口焊等;根据焊接设备的选用情况可分为手工焊、机械焊和自动焊。