高炉炼铁　 blast furnace ironmaking　 以高炉为主体设备的现代炼铁方法。将含铁矿石(天然富矿块、烧结矿、球团矿)、焦炭和熔剂按预定配料比例从炉顶加入炉内并向下运动,预热到800~1350℃的热空气从风口吹入炉缸使焦炭及其他辅助燃料燃烧产生大量还原性气体并向上运动,高炉煤气加热炉料的过程中发生一系列的物理化学反应,从而使铁矿石还原为液态铁水,经出铁口放出,用于炼钢或直接浇铸铸件;而矿石中的脉石及熔剂等形成熔渣,从出渣口放出,经水淬成水渣用于生产矿渣水泥;此外,从炉顶排放的高炉煤气可作为重要的气体燃料。为提高生产效率、降低生产成本和节约能源,广泛采用喷吹煤粉、富氧鼓风、高炉余压回收等先进技术。高炉炼铁的工艺相对简单、产量大、生产率高、能耗低,所生产的生铁约占世界铁产量的95%以上。

　高锰钢　 high manganese steel　 又称高锰铸钢。碳含量在0.8%~1.4%、锰含量在11%~14%、锰碳含量比为10~12的特殊耐磨钢。由于机械加工困难,基本上都是以铸件形式生产使用。铸造成型后其性质硬而脆,经1000~1100℃加热后水淬处理(称为水韧处理)可得到均匀的奥氏体组织,具有良好的韧性和耐冲击性能。使用过程中承受较大冷变形时表层将发生马氏体相变并产生显著的加工硬化,最高硬度可达HB500~550,因而具有优良的耐冲击磨损性,是工业中广泛应用的一种特殊耐磨钢。广泛用于制作要求既耐磨又能抗冲击的零件,如铁道辙岔、辙尖、转辙器、挖掘机铲斗、破碎机颚板、衬板等。此外,由于高锰钢无磁性,故可用于既要求高耐磨性又要求抗磁化的零件,如磁力起重机的电磁铁外罩等。

　高能量密度化合物　 high energy density compound　 通常指密度大于1.9g/cm3、爆速大于9km/s、爆压大于40GPa的一类含有较高能量和具有较好爆炸性能的含能化合物。高能量密度化合物的能量密度主要和晶体密度、标准生成焓Δ和氧平衡等有关,现有的高能量密度化合物大致可以分为三类:①多环笼形多硝胺;②笼形多硝基化合物;③高氮杂环化合物(包括四氮杂并环戊二烯衍生物、四嗪衍生物和呋喃及氧化呋喃系化合物等)。典型的代表有六硝基六氮杂异伍兹烷、八硝基立方烷(ONC)、呋喃系列高能化合物等。在高能量密度化合物中通过添加氧化剂、可燃剂、黏结剂及其他添加剂构成的高能量密度化合物的主要作用是添加其他物质形成高能量密度材料,也可直接应用于高能炸药、安全气囊、烟火剂、气体发生剂等方面。

　高能球磨　 high-energy ball milling　 利用明显高于滚动球磨的能量实现破碎的制粉方法,其破碎效率明显高于常规滚动球磨。常用高能球磨设备是行星球磨、振动球磨、搅拌球磨等。高能球磨过程中,粉体受到球磨介质反复碰撞、剪切、摩擦和压缩多种力的作用,被反复性挤压、变形、断裂、焊合及再挤压变形。甚至达到原子水平的混合,得到合金化的效果。

　高频电阻焊　 high frequency resistance welding　 利用高频电流通过接头区域产生的电阻热进行焊接的方法,按接头配合方式可分为对接和搭接。高频对接缝焊主要用于金属焊管的生产,电流频率为200~500kHz,所需功率与材质、管径、壁厚及焊接速度有关。高频搭接缝焊主要用于食品罐身及各种内压罐身的纵缝焊接。

　高强度铸造镁合金　 high strength cast magnesium alloy　 用于承受较大载荷的机械结构零件的铸造镁合金。其特点是具有高的拉伸强度、高的屈服强度和低的壁厚效应。主要是Mg-Zn-Zr和Mg-Gd-Y-Zr系合金。对于Mg-Zn-Zr系合金,在时效状态下,随着Zn含量的增加,合金的拉伸强度提高。当Zn含量为5.5%~6%时,在淬火时效状态下,合金强度达到最高值。添加有微量Ag的Mg-Zn-Zr合金,由于Ag提高了时效效应,使拉伸强度到达310MPa以上。在Mg-Zn-Zr合金中,添加少量的稀土元素可显著改善其铸造和焊接性能,经氢化处理后能获得高的力学性能。对于Mg-Gd-Y-Zr系合金,稀土元素Gd和Y具有良好的时效强化作用,其中的Mg-10Gd-3Y-0.5Zr合金经T6热处理后室温抗拉强度可达到360MPa以上。高强度铸造镁合金适用于制造承受高应力和高气密性的零件,特别是薄壁优质铸件。

　高强高弹铜合金　 high strength and high elasticity copper alloy　 具有高强度和高弹性的铜合金。可分为:①时效强化型Cu-Be系弹性合金;这类合金具有高的弹性极限和耐蚀性,无磁,高导电性和优良的加工性,可锻压和焊接,并且冲击时不产生火花,Cu-2%Be合金经淬火时效处理后,弹性模量为130GPa,拉伸强度为1200MPa;②不含铍的高强度沉淀强化铜合金,这类合金有Cu-Ni-Sn,Cu-Ni-Mn,Cu-Ni-Al等系,可部分作为Cu-Be合金的代用品,比较有代表性的为Cu-9Ni-6Sn,该合金经固溶处理后施以> 75%预冷变形,并时效处理,合金的拉伸强度达1300MPa;③变形强化铜合金,通过冷变形提高合金的强度与弹性,这类合金有Cu-Sn系,Cu-Ni-Zn系等,常用的Cu-6.5Sn-0.1P合金具有高强度、高弹性和耐磨性,硬态的弹性模量为124GPa,拉伸强度为700~800MPa。上述合金主要用来制造各种载流弹性元件,精密仪表弹性元件,各类继电器用导电弹簧,接触弹簧,各类插拔件,膜片,膜盒和弹簧管,在机械、航空、航天、核、仪器仪表工业以及电子计算机和微电子技术等方面广泛应用。

　高强混凝土　 high strength concrete　 采用水泥、砂、石、高效减水剂等外加剂和粉煤灰、超细矿渣、硅灰等矿物掺和料以常规工艺配制的C50~C80级混凝土。具有抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低等优点。其抗压强度一般为普通混凝土的4~6倍,因此可减小构件的截面,特别适宜于高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特殊结构中应用。

　高强韧铸造铝合金　 high strength-toughness cast aluminum alloy　 通常指强韧性非常好,广泛应用于航空、航天、兵器、船舶、电子等系统的铸造铝合金,如 ZL101A、ZL114A、ZL105A、ZL205A等。Al-Si系合金中的ZL101A、ZL114A经过纯净化处理、细化处理、变质处理后抗拉强度(σb)和伸长率(δ5)可提高很多,如ZL101A典型性能性能可达到310MPa、5%;ZL114A典型性能可达到360MPa、10%;ZL105A经过纯净化处理、细化处理后,抗拉强度(σb)和伸长率(δ5)典型性能可达到330MPa、10%;由于它们具有良好的铸造性能,因此可用于铸造承载中等强度的结构复杂铸件如框架、机匣、壳体等铸件。ZL205A经纯净化处理和细化处理后,抗拉强度(σb)和伸长率(δ5)典型性能可达到510MPa,7%,广泛应用航空航天承载较大、结构较为简单的挂梁、轮毂、支架类铸件。

　高强中导铜合金　 high strength and middle conductive copper alloy　 高强中导铜合金以A194合金最为常用,其主要成分是:Fe2.1%~2.6%、Zn0.05%~0.205%、P0.015%~0.15%。其主要特点是材料强度较高,抗拉强度大于400MPa,硬度大于120HV,中等电导率(大于10%ICAS)。常用的高强中导铜合金有A194、CAC92等。高强中导铜合金一般用于对材料强度要求较高而对导电及散热不是很高的场合,大多数的集成电路引线框架及较薄的分立器件引线框架都使用该材料。例如DIP、SOP、SOT等系列的引线框架。

　高温不起皮钢　 见抗氧化钢(438页)。

　高温超导电机　 high temperature superconducting motor　 采用高温超导线(或带)取代常规的铜导线绕制电机的励磁绕组或电枢绕组而制作成的电机。由于超导线的电流密度要比铜导线高约2个数量级而几乎无焦耳热损耗,因此具有一系列的技术和经济特性。对于超导同步发电机,其效率可比常规电机提高0.5%~0.8%,电机的整体质量可减小1/3~1/2,且体积小;电机同步电抗可减小到1/4,从而提高电机的运行稳定性。它还可省去铁芯,使电机的电枢绕组对地绝缘水平大大提高。同时,由于气隙磁通密度可比常规电机大数倍,单机容量可达百万千伏安以上。但是,由于超导绕组必须运行在低温的环境中,也给电机的设计、制造和运行带来一系列需要解决的技术问题。

　感光胶黏剂　 见光敏胶黏剂(272页)。

　感光性树脂印刷版材　 photosensitive resin printing plate　 用感光性树脂,经光照使其发生光交联、光聚合、光改性或光分解反应,经显影加工,制成传递油墨至承印物上的印刷图文载体。主要有感光性树脂平版、感光性树脂凸版、感光性树脂凹版和感光性丝网印刷版。感光性树脂平版又称PS版。分阳图和阴图PS版两种。PS版胶印与电子照排技术结合,构成了现代先进、快速、优质制版印刷系统。阳图PS版几乎都是由邻重氮萘醌感光剂和碱溶性酚醛树脂组成的。阴图PS版有重铬酸明胶系、肉桂酞系、叠氮系、重氮系和光聚合系感光性高分子材料。其中对二苯胺重氮盐树脂和碱溶性甲基丙烯酸系共聚树脂型使用量最大;光聚合型灵敏度高,可用于缩微放大和氢离子激光直接扫描制版,耐印力高,可达30万~50万印。无水胶印PS版是利用硅或氟树脂不沾油墨这一特性,在感光层上再涂一层硅树脂,曝光后感光层与硅树脂牢固黏合成为不沾油墨部分,非曝光区硅树脂层显影除去,成为亲油墨部分,从而实现无水胶印。激光直接制版是将原稿用计算机照排后,直接用激光扫描在PS版上制成印刷版。用于激光直接制版的版材有重氮树脂光交联型、光聚合型、银盐扩散转移型、电照相型和感热型等。

　刚玉　 corundum　 配位型氧化物矿物。化学式为Al2O3。一般有微量的Cr、Ti、Fe、Mn、V以类质同象代替铝,常含金红石、赤铁矿、钛铁矿包体。有多种同质多象变体,天然α-Al2O3变体为刚玉。三方晶系,空间群-R3mc。刚玉型结构,离子键向共价键过渡,以共价键为主。晶体呈桶状、柱状、板状和叶片状,常有平行{0001}和{1011}交棱的花纹及三角形或六边形天然蚀像。常见依{1011}形成的聚片双晶。颜色多种多样,半透明者常为蓝灰、黄灰色;透明者呈无色、白、黄、红、紫、绿、蓝等色。有些刚玉颜色在日光或灯光下能发生变化。根据颜色的不同有以下命名:白宝石(无色)、红宝石(红色,含Cr)、蓝宝石(蓝色,含Fe和Ti)、绿宝石(绿色,含Co、Ni和V)、铁刚玉(黑色,含Fe2+和Fe3+)、黄宝石(黄色,含Ni)。玻璃光泽;在(0001)面上呈珍珠光泽或星彩性。透明或半透明。聚片双晶导致平行{0001}和{1011} 的裂开。无解理,莫氏硬度9,密度3.95~4.4g/cm3,随Cr2O3含量增高而增大。化学性质稳定,不易被腐蚀。形成于高温富铝贫硅的环境中,主要和岩浆作用、接触变质和区域变质作用有关。与斜长石、磁铁石、白云母、黑云母、矽线石等共生。也见于砂矿。用作高级研磨材料、精密仪表、手表、精密机械的轴承。白宝石的红外线透过率特别大,用作太阳电池、导弹等窗口材料。红宝石作激光基质材料。色艳,透明者可作宝石。