聚酰胺-酰亚胺纤维　 polyamide-imide fiber　 指含芳酰胺-酰亚胺链节的特种合成纤维,属耐高温纤维。商品名克美尔(Kermel)。商品有两种牌号:234AGF和235AGF,拉伸强度各为3.5 cN/dtex和1.5 cN/dtex,湿态下各为3.0 cN/dtex和1.4 cN/dtex,断裂伸长率分别为23%和32%,湿态下各为22%和31%,弹性模量各为49cN/dtex和24 cN/dtex,在150℃和200℃干热空气的收缩率各为0~0.1%、0~0.1%和0~0.4%、0~0.5%,密度为1.34g/cm3,极限氧指数(LOI)为30~32,吸湿率3.5%,40℃下的比热容为1.26J/(g·K),相对介电常数3.1。本身有阻燃性,不熔滴,高温尺寸稳定性好,可在200℃长期使用,可与黏胶纤维、羊毛或芳纶混纺。其制备方法是将二亚苯基甲烷二异氰酸酯和1,2,4-偏苯三酸酐在N-甲基吡咯烷酮溶剂及添加剂存在下缩聚,配制纺丝原液后湿纺,经后加工而得纤维。234型聚酰胺-酰亚胺纤维供棉纺和精纺用,235型用于非织造布,可加工成针刺地毯、地板革、纸增强材料、毛纺和半精纺产品。主要用于制备消防服、防护工作服和特种军服,既美观、舒适,又抗燃、耐高温、耐化学药品和有机物的侵蚀,已广泛应用于冶金、化工、近海油田、能源工业和赛车服等领域,具体制品有紧身上衣、超长裤、衬衫、闪光头罩、手套和袜子等。

　聚酰亚胺纤维　 polyimide fiber　 指聚合物分子链中含有芳酰亚胺的特种合成纤维。商品名阿里米特(Arimid)和P84。阿里米特是耐高温阻燃纤维,断裂强度4.0~5.0cN/dtex,断裂伸长率5%~7%,模量10~12GPa,在300℃经100h后的强度保持率为50%~70%,300℃下的尺寸稳定性为50%,极限氧指数(LOI)44,长期使用温度为-200~+300℃,在高温空气中不熔融,耐电介质、耐化学药品和耐射线性能好。P84兼有高度热稳定性、防火性和耐药品性,具有异形断面,可提供单丝纤度1.0dtex、1.7dtex、2.2dtex、2.3dtex和5.5dtex的卷曲短纤维。纤度2.2dtex纤维的拉伸强度3.8cN/dtex,断裂伸长率32%,钩接强度2.6 cN/dtex,模量35cN/dtex,沸水收缩率小于0.5%,250℃的热收缩率小于1%,密度1.41g/cm3,耐酸碱性优良。阿里米特的原料单体为均苯四甲酸酐与4,4'-二氨基对苯醚,在有机溶剂中缩聚成聚酰胺酸后进行湿纺,再高温环化而得。P84由二苯基甲酮-3,3',4,4'-四甲酸酐与甲苯二异氰酸酯及4,4'-二亚苯基甲烷二异氰酸酯进行溶液共缩聚制成纺丝原液,可直接进行干纺或湿纺,经后加工而得。阿里米特主要用于制备高温炉前工作服、阻燃装饰品、高温粉尘滤材、电绝缘材料和特种降落伞等。P84的针刺毡主要用于130~260℃高温烟道气的滤材,其绝热非织造布可取代玻纤用于飞机上,可减重50%。其纸产品可用作电绝缘材料、蜂窝结构材料及热封材料等。

　聚辛内酰胺树脂　 polyoctanoyllactam resin;nylon 8　 辛内酰胺或8-氨基辛酸聚合物,又称尼龙8或聚8-氨基辛酸,属热塑性聚酰胺类树脂,能溶于无机酸、苯胺和吡啶,对挥发性烃类有良好的阻透性。玻璃化转变温度50℃,热稳定性好,熔融温度为200~205℃(低于尼龙66)。 密度1.04g/cm3(无定形态),1.14g/cm3(结晶态),热膨胀系数0.00031 K-1,溶解度参数26 (J/cm3)1/2,能聚能密度91900 J/mol。拉伸强度27 MPa,弹性模量200 MPa,断裂伸长率38 %,水萃取率0.5%~2.5 %,吸水率分别为1.7%~1.8 %(65 % RH)和3.9%~4.2 %(100 % RH)。由氨基辛酸加热聚合或由辛内酰胺水解开环聚合制得。可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、浇注成型等方法加工。用于航空、机电等行业。可制作模制品和纤维,也可作热封材料。如用尼龙8浸渍过的尼龙纤维板可作飞机上的燃料箱等。

　聚乙炔　 polyacetylene　 乙炔的聚合物,聚乙炔是最简单的聚炔烃,包括顺式聚乙炔和反式聚乙炔两种立体异构体。线型高分子量聚乙炔是不溶不熔的,对氧敏感的结晶性高分子半导体,深色、有金属光泽。

　聚乙烯醇缩甲醛　 polyvinyl formal;PVFM　 聚乙烯醇缩甲醛是由聚乙烯醇与甲醛在酸性催化剂存在下缩醛化而得的,或者是将聚醋酸乙烯酯溶于醋酸或醇中,在酸性催化剂作用下与甲醛进行水解和缩醛化反应制得的。聚乙烯醇缩甲醛是一种微带草黄色固体,热塑性,软化点约190℃,热变形温度65~75℃,吸水率约1%。溶于丙酮、氯化烃、乙酸、酚类。主要用于制造耐磨耗的高强度漆包线涂料和金属、木材、橡胶、玻璃层压塑料之间的胶黏剂,作为层压塑料的中间层以及制造冲击强度高、压缩弹性模量大的泡沫塑料。

　聚乙烯醇缩甲醛纤维　 formalized polyvinyl alcohol fiber　 又称维纶。以聚乙烯醇纤维为原料进行缩甲醛化处理得到不溶解于水,性状似棉花的合成纤维。商品名为维纶或维尼纶。1950年,在日本正式投入工业化生产。强度和耐磨性优于棉花,聚乙烯醇纤维比棉花轻20%、吸湿性与棉花相似,并具有相当好的耐腐蚀和耐日光性,但其耐热水性较差,弹性不如大多数合成纤维,染色性也较差。采用超高分子量聚乙烯醇,可纺制成高强、高模长丝,用作汽车帘子线。产品有短纤维、长丝束、长丝及原液着色纤维等。短纤维与棉混纺织物可用作衣着和室内装饰用,纯纺织物可用作耐酸、耐碱、耐油及防腐蚀类纺织品及土工布,长丝束可直接制成牵切纱,用于渔网、缆绳、帆布、过滤布、帘子线等。

　聚乙烯蜡　 low molecular weight polyethylene;LMPE　 又称低分子量聚乙烯。指分子量为1000~4000的乙烯低聚物。白色或微黄色粉末或颗粒,外观呈蜡状。密度为0.920~0.94g/cm3,熔点为95~105℃,软化点105~120℃,在140℃时的黏度为0.1~1.5Pa·s(100~1500cP)。化学物理性能与高分子量聚乙烯相似。常温下不溶于大多数溶剂,加热时溶于苯、甲苯和二甲苯类芳烃溶剂,以及三氯乙烯等氯代烃溶剂。可采用乙烯聚合法、高分子量聚乙烯裂解法,或自中、低压聚乙烯聚合时副产的低聚物中分离精制而得。产品密度、软化点、硬度因方法不同而异。耐寒性、耐热性、耐化学药品性、耐磨性均较好,熔点高,少量添加到其他各种蜡中可提高其熔点并改善其性能,常作塑料加工颜料分散剂、润滑剂、纸张防水涂层、瓦楞板防潮层、印刷油墨耐磨改进剂、电绝缘纸和布的浸渍、地板蜡、汽车蜡、热熔胶等。

　聚异丁烯橡胶　 polyisobutylene rubber;PIB　 是异丁烯单体在低温下采用淤浆法聚合得到的一类合成橡胶,是典型的线型饱和聚合物。其结构式:。聚异丁烯橡胶是白色固体,非晶型密度0.84g/cm3、结晶型密度0.94g/cm3, 玻璃化转变温度198~243K,结晶熔融温度273~317℃。其弹性随分子量增高而提高。具有优良的耐寒性、耐热性,在-50℃下仍能保持弹性,300℃以上才发生分解。耐光老化,化学稳定性高。室温下对稀酸、浓酸、碱类、盐类稳定,有优良的防水性和气密性。介电性能优异。脆化温度286K, 拉伸强度28~68MPa。能与天然橡胶、丁苯橡胶、聚丁二烯橡胶以及塑料、石蜡、沥青、合成树脂和其他高分子材料共混,与各种矿物填料相容性好。聚异丁烯生产通常采用两种工艺,即由BASF公司开发的以BF3共引发于蒸发的乙烯介质中在移动链带上进行异丁烯的聚合工艺,以及由Exxon-Mobil公司开发的以AlCl3淤浆聚合工艺。高分子量聚异丁烯可用作塑料、生胶及热塑性弹性体的抗冲击改性添加剂等。

　聚原酸酯　 polyorthoester POE　 由多元醇和双烯酮合成的聚合物,如1,6-己二醇与2,4,8,10-四环螺[5.5]十一烷经加成反应合成的聚原酸酯,其平均分子量可达2.3×105,这类原酸酯可以通过加酸或碱控制药物释放速度。聚原酸酯亦可由多元醇和原酸酯或原碳酸酯经酯交换反应聚合合成。这类聚原酸酯降解产生的酸能催化酯键水解,而具有自催化降解功能。也可以由烷基原酸酯与三元醇在无水溶剂中反应,得到半固态的胶状物。聚原酸酯为疏水性聚合物,它在碱性条件下稳定,可酸性水解,具有良好的生物相容性,不引起有害的组织反应或全身反应。将它和碳酸钠与炔诺酮混合后熔融压制成片材,可制成基材型药物释放体系,由线型大分子主链的酸性水解使药释放,由于药物由疏水性聚合物非均相浸蚀而释放,可防止水进入聚合物载体内部。

　聚酯树脂　 polyester resin　 高分子主链具有重负羧酸酯结构的树脂状高聚物。可分成饱和的(热塑性)和不饱和的(热固性)两大类。饱和的聚酯树脂常见的多是芳香族二元酸的线型聚酯。其中二元醇的聚酯,包括聚对苯二甲酸乙二酯、丁二酯和1,4-环己二甲酯,以及聚2,6-萘二甲酸乙二酯等,统称为热塑性聚酯。至于芳香族二元羧酸与双酚(或二元酚)的聚酯则属全芳香族聚酯,而聚芳酯通常指的是共聚对,间苯二甲酸双酚A酯。醇酸树脂是多元酸或/和多元醇的聚酯,其分子链具有枝化结构,主要用作涂料。它也分饱和的与不饱和的两类。不饱和的聚酯树脂,实际包括醇酸不饱和聚酯树脂和通常意义的不饱和聚酯树脂。

　聚酯型热塑性弹性体 　 polyether ester thermoplastic elastomers　 是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段热塑性弹性体。通常是由二元羧酸及其衍生物、两端为—OH的聚醚及低分子二醇的混合物通过熔融酯交换反应制备的。通过对软硬段比例的调节,产品硬度可在32~82(邵氏D)的范围内进行变化;拉伸强度25~40MPa。产品在常温下及低温下的冲击强度高,化学稳定性优良,耐候性优良,且具备优异的电性能和电荷承受能力,与金属以及ABS、PC等高分子材料均具有极好的黏结性。在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电气、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用最广,占70%以上。

　聚苯胺　 polyanilene　 一种具有特殊的电学、光学性质,经掺杂后可具有导电性的高分子材料。在电子工业、信息工程、国防工程等的开发和发展方面都具有多种用途。

　聚苯并咪唑　 polybenzimidazole;PBI　 高分子主链中含有苯并咪唑重复单元的耐高温、芳杂环聚合物: 式中X为—、—O—;R为脂肪族基或芳香族基团。合成聚苯并咪唑树脂的聚合工艺主要有两种,一是溶液法缩聚工艺;二是熔融法缩聚工艺。芳香族PBI是一种耐高温的工程塑料。可用作燃料电池的隔膜及自润滑轴承的垫片,或作为纤维增强复合材料的树脂基低,也可纺丝制成防火及防辐射服。低分子聚合物可用作耐高温黏合剂及绝缘涂料。

　聚苯并咪唑(基)复合材料　 polybenzimidazole matrix composite　 以聚苯并咪唑树脂为基体、以纤维(或其织物)增强的复合材料。聚苯并咪唑属杂环聚合物。聚苯并咪唑树脂是由四元胺或四元胺盐酸盐与二元酸及其衍生物缩聚而成。合成聚苯并咪唑树脂的聚合工艺主要有2种,一是溶液法缩聚工艺;二是熔融法缩聚工艺。树脂呈黄色至暗褐色。玻璃化转变温度为430℃,在500℃氮气环境中后处理,玻璃化转变温度可达480℃。能在270℃长期使用,400℃短期使用;并具有优良的耐低温性能,在-196℃不发脆,在-252℃下保持较好的力学性能。聚苯并咪唑有优异的耐燃性能,在空气中不燃或不能持续燃烧,氧指数为46。有自润滑性,同时,它还具有优良的耐水、耐溶剂、耐辐射、耐化学药品等性能。该树脂主要用于制作耐热模塑料、泡沫材料、纤维、薄膜、胶黏剂和绝缘材料。聚苯并咪唑复合材料的主要增强材料有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维,制成的高性能复合材料可用于耐烧蚀和热屏蔽结构,如用于飞机和航天器的雷达天线罩、返航器前罩、机翼以及印制线路板,制造火箭助推剂喷嘴的耐火锥体、导弹前缘的控制锥杆、火箭燃烧系统的绝热材料等;填充碳化硅粉末的复合材料可制造耐激光的防护材料,同时也是导弹、航天飞机壳体框架较好的替补材料。

　聚苯并咪唑酰亚胺　 poly(benzimidazole-imide);PIBI　 高分子主链中含有苯并咪唑-酰亚胺重复单元的耐高温、芳杂环聚合物:

　。产物为米黄色粉末,吸水性强,一般放置于干燥的环境下储存。聚苯并咪唑酰亚胺不溶于一般有机溶剂,可溶于极性非质子溶剂,如N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺和二甲亚砜,介电常数4.8,其薄膜制品无色、透明,拉伸强度77~95MPa,断裂伸长率7.2%~10.6%,拉伸模量2.0~2.4GPa,具有非线性的光学行为,导电性以及耐环境性能优良。材料的耐热性能较好,空气氛围中420℃基本无分解,530℃开始降解,根据R和R1基团的不同,材料的玻璃化转变温度275~328℃。其可应用于耐高温的黏结剂,燃料电池高温聚合物电解质膜,溶解性能较差限制了PIBI的大规模应用。