锯材　 sawn timber 　 又称成材,指原木经过纵横锯解、刨光、截端、分等后所得到的具有一定规格尺寸、质量等级和明确用途的板材或方材,常根据树种、成材横断面形状、断面尺寸大小、加工特征和程度进行分类。

　聚氨基甲酸酯胶黏剂　 见聚氨酯胶黏剂(396页)。

　聚氨酯胶黏剂　 polyurethane adhesive　 以聚氨基甲酸酯为基料制成的粘接材料,又称聚氨基甲酸酯胶黏剂,俗称乌利当(urethane)。其反应活性大、起始黏结力高,对各种金属和非金属均有良好的黏附力;胶层柔软,剥离强度、弯曲强度、抗扭曲和抗冲击性能都优良,且耐冷水、耐油、耐稀酸、耐磨性也比较好;特别是耐低温性能优异,但耐热性较差,一般作为非结构胶黏剂使用。主要有四种类型:①多异氰酸酯胶黏剂,是将合成聚氨酯的单体多异氰酸酯直接配成一定浓度的溶液后直接使用的胶黏剂,可提高对橡胶的粘接性能。②溶剂型聚氨酯胶黏剂,通常为双组分型。其一组分为含有端羟基的聚酯或聚醚溶液,另一组分为改性多异氰酸酯溶液,加入适当的促进剂可加快固化速度。③单组分聚氨酯胶黏剂,由异氰酸酯和两端含羟基的聚酯或聚醚以摩尔比2∶1反应,得到端异氰酸酯—NCO的弹性体胶黏剂,利用空气中的湿气引发聚合而固化,使用方便。④水乳型聚氨酯胶黏剂,即用苯酚或其他羟基(如醇类、β-二酮)暂时封闭活泼的异氰酸酯基聚氨酯后配制成乳液,使用时加热至150℃以上,苯酚游离而起粘接作用。

　聚氨酯树脂基复合材料　 polyurethane resin matrix composite　 以热固性聚氨酯树脂为基体的复合材料。热固性聚氨酯是多壬二酚异氰酸酯与高分子量多元醇的缩聚产物。热固性聚氨酯的特点是成本低、固化放热少、固化后收缩率低。常用的增强体有粉状填料、短切或连续玻璃纤维或碳纤维等。未固化聚氨酯热固性树脂在室温下是流动性很好的液体,可迅速固化为不溶不熔的状态。聚氨酯树脂基复合材料适用的成型工艺有结构反应注射成型、喷射成型、拉挤成型、缠绕成型等。聚氨酯树脂基复合材料具有密度低、强度与冲击韧性好、耐磨性好、降解性好、生产效率高、成本低等优势,在交通运输、机械制造等领域有广泛应用,如碳纤维增强聚氨酯树脂基复合材料制造车盖、发动机罩栅板、阻流板、仪表板、保险杠等。

　极化子电导　 polaron conductivity 　 离子晶体等材料中由极化子通过点阵运动形成电流的现象。在晶体中,一个缓慢运动的电子,由于库仑相互作用,能使附近点阵极化,即正离子被吸引,负离子被排斥,从而点阵也发生相应的弹性应变。这样造成的极化场反过来会作用于电子,改变电子的状态与能量,并伴随电子通过点阵运动。电子与周围的极化场所构成的总体,称为极化子。极化子是离子晶体中基本的载流子,其尺寸由电子周围畸变场区域的大小确定,当这个区域比点阵常数大很多时,称为大极化子;等于或小于时,称为小极化子。极化子在晶体点阵中运动即形成电流。对于大极化子,与其相对应的电子通常是在导带中运动,其电阻的来源是极化子被纵光学声子的散射。小极化子是电子-声子耦合很强时,电子被自己产生的极化场束缚而形成的自陷局域态,对应于小极化子的电子常被俘获在某个离子上。其传导方式有两种:在低温区,小极化子按能带传导方式在晶格中运动,其电导率随温度升高而降低;在高温区,小极化子的迁移是依靠热声子的激活在点阵之间作跳跃运动,其电导率随温度的升高而增大;除伴随电子的极化子外,伴随空穴的运动也有相应的极化子,在一些碱卤极性晶体中,空穴的极化子容易出现,影响着这类晶体的离子电导。

　极谱法　 polarography　 根据物质在滴汞电极上电解过程中的电流-电压曲线进行分析的方法。以滴汞

　电极为阴极:Mn++Hg+ne-M(Hg)

　甘汞电极为阳极:2Hg+2Cl-Hg2Cl2+2e-

阴极和电池的负极相连,汞自毛细管滴入电解池溶液中。阳极和电池的正极相连。被测试液加至电解池中,通入N2除去溶解氧。滴入汞滴,在外加电压未达到被测物质的分解电压之前,通过检流计的微小电流称为残余电流;达到分解电压后,电流急剧增加,在滴汞电极上发生还原反应,而在甘汞电极上发生氧化反应。到一定时间后电流不再随电压增加而趋于一极限,称为极限电流。极限电流减去残余电流称为扩散电流(id),在一定条件下:id=kC,k是比例常数,C是浓度,这是极谱定量分析的基础。当电流为id的一半时,对应滴汞电极的电位称为半波电位。在一定条件下,同一物质的半波电位相同,这是极谱定性分析的依据。极谱法用途很广,凡是能在滴汞电极上起反应的物质,如金属离子和若干有机化合物等都可测定。此外它还可研究各类电极过程氧化还原反应、表面吸附以及化合物的组成等。极谱法测定浓度范围一般是10-2~10-5mol/L。新的极谱法可测浓度达10-9~10-11mol/L。

　极图　 pole figure　 表示多晶体晶粒取向择优分布位置及强度的极射赤面投影图。将试样的三个正交方向分别与参考球的三个主轴平行,将试样(轧板)置于参考球中心,在每一晶粒中选取同一适当晶面,将各晶面的法线与参考球面的各焦点极射投影到赤道面上便得到这些交点在赤面上的投影点。法线端点在参考球上的分布表示多晶体取向在空间的分布,无规取向的多晶体,这些端点在球面上的密度是均匀的,即单位面积上的点数应相等;若多晶体出现择优取向,晶面的法线与参考球面的交点将集中在某些地方,其相应的极射赤面投影点也相应地集中,即是织构极图。根据择优取向发展程度的不同,投影点的浓集程度不同,将无规分布时的强度取为1,择优后的强度以其倍数表示。

　极限电流　 limiting current　 燃料电池中反应物在催化剂表面的浓度为零时的电流。也就是说,反应物到达催化剂表面时就被立刻反应掉了。

　急性毒性　 acute toxicity　 指在给予单剂量或多剂量受试物后24h内所引起的中毒效应,甚至死亡。

　集成计算材料工程　 integrated computational materials engineering;ICME　 特指基于多尺度材料模型和计算模拟集成设计材料及相关工艺,并将其应用于工程设计制造的一类方法学。有时又扼要解释为使用多尺度材料建模振兴科学工程设计的方法学。ICME主要是将计算工具所得的材料信息与工业产品性能分析和制造工艺模拟集成,与美国政府于2011年提出的材料基因组计划(Materials Genome Initiative,MGI)关系密切。

　集束拉拔　 beam concentration drawing　 又称多根拉拔。多根线材同时通过一个拉拔模。主要用于细线材和缆线的拉制。生产效率高,但控制较难。

　几何软化　 geometrical softening　 单晶在形变过程中试样轴发生移动,因此滑移系统的取向因子也跟着发生变化,在正在运作的滑移系统由硬取向变为软取向时其系统流变应力自然降低。若在滑移过程中发生孪生,孪生也会改变动作滑移系统的取向而软化。

　挤出成型　 extrusion molding　 是指物料通过挤出机料筒和旋转螺杆的联合作用,物料一边受热塑化,一边被螺杆向前推送,连续通过机头成型并在定型装置中定型而制成连续的各种截面的制品或半成品的一种加工方法。按物料塑化方式的不同,挤出成型工艺分为干法和湿法两种。干法挤出的塑化是依靠加热将固体物料变成熔体,塑化和挤出可在同一设备中进行,挤出的塑性体通过冷却定型为制品。湿法挤出的塑化需用溶剂将固体物料充分软化,塑化和挤出分别在两套设备中各自独立完成,而塑性体的定型处理要靠脱出溶剂操作来实现。按对塑性体的加压方式不同,又可将挤出工艺分为连续式和间歇式两种方法,前者所用的设备是螺杆式挤出机,后者则是柱塞式挤出机。聚合物材料中大约80%都要经过螺杆挤出这一重要的工艺来加工。其中不仅包括膜、板、管、丝和型材等制品的直接成型,还包括中空吹塑、热成型、造粒等坯料的挤出加工。

 　挤出胀大　 见出模膨胀(73页)。

　挤膜成型　 extrusion film processing　 将陶瓷粉料与黏结剂和塑化剂均匀混合、真空练泥,并在真空挤片机上制成陶瓷薄膜坯体的成型工艺。