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  • 脲甲醛糠醇树脂

     脲甲醛糠醇树脂  见糠脲树脂(433)

  • 脲醛树脂基复合材料

     脲醛树脂基复合材料  urea-aldehyde resin matrix composite  以脲醛树脂为基体的复合材料。脲醛树脂是脲与醛(一般用甲醛)在酸性或碱性介质中加热缩聚而成的一种热固性树脂。未固化低分子量脲醛树脂在室温下为半透明或乳白色黏性液体,可以加入固化剂固化或酸性条件下自固化。固化产物有良好的力学性能、电绝缘性能、耐电弧性和自熄性,但是耐水性和耐酸性较差,耐热性不高。增强体主要为粉状填料、玻璃纤维及其织物。所适用的成型工艺主要有模压成型、注塑成型、挤压成型等。脲醛树脂基复合材料表面硬度高、耐电弧性能优良、刚度与强度较好、成本低廉。在日用化工、电子电气等领域有较多应用,主要用于制造内装饰贴面板、食用器皿、电气制件等。

  • 脲三聚氰胺甲醛树脂

     脲三聚氰胺甲醛树脂  urea melamine formaldehyde resin  尿素、三聚氰胺、甲醛缩合物。性能与三聚氰胺甲醛树脂及塑料基本相同,特点是成本较低。树脂中加入填料、润滑剂,浸渍后干燥,再加入颜料进行球磨,过筛制得模塑粉。模塑粉水分及挥发物含量4%,流动性(拉西格)110~190mm,模塑件吸水率0.2%~0.3%,收缩率0.4%~0.8%,马丁耐热110~120℃,冲击强度6~7kJ/m2,弯曲强度90MPa,介电强度10MV/m,表面电阻率1×1011Ω·cm,体积电阻率1×109Ω·cm。适用于民用电器、低压电器。食具、仪表、电话机壳体等。

  • 氯乙烯接枝聚丙烯酸酯树脂

     氯乙烯接枝聚丙烯酸酯树脂  vinylchloride grafted polyacrylate  由氯乙烯单体与聚丙烯酸酯经接枝共聚合制成的共聚物。需用的聚丙烯酸酯(ACR)有聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸辛酯等常用这类接枝共聚物和聚氯乙烯的共混物,ACR含量一般为6%~8%,其中PVC'为连续相,ACR橡胶弹性体为分散相均匀地分散(接枝)PVC中。两相间有牢固的化学键结合。该共聚物有良好的耐候性,加工温度宽,产品表面光泽度好。比PVC/ACR共混物价格低廉。例如用作PVC门窗异型材的共聚物性能:拉伸屈服强度> 45MPa,屈服伸长率<5%,简支梁缺口冲击强度20℃>30mJ/mm20℃>8mJ/mm2,不破裂拉伸冲击强度(缺口)20℃>170mJ/mm2,球压痕硬度>90N/mm2,邵氏硬度77~79,弯曲模量>2500MPa,维卡软化点>76℃。共聚物可用悬浮共聚合及乳液共聚合制造。常用悬浮共聚。主要用挤塑成型法制造PVC硬制品,PVC的异型材、板材等。氯乙烯-丙烯酸酯树脂的生产原料和树脂粉尘,对人体的皮肤黏膜和肺部有不同程度的刺激损害,应加以注意。

  • 滤纸

     滤纸  filter paper  用于从液体或气体中滤出固体颗粒的多孔性的、未施胶的纸。其匀度好,湿强度高,化学纯度高。可用于化学分析试验,也可用于工业生产或制造工业产品,如压滤机、过滤机、汽车等。

  • 卵白釉瓷

     卵白釉瓷  egg-white glazed porcelain  元代景德镇湖田窑所创烧的一种白釉制品,釉层不透明,色如鹅蛋白,故名卵白。部分产品上有“枢府”字样,为元代最高军事机关——枢密院的定烧器,后人称为枢府窑器。器皿以碗、盘、执壶和高足杯为多见,尤以折腰碗为典型,大多有印花装饰。明代前期仍继续烧造,明代中期后停烧。元代卵白器中也有少数胎极薄,卵白器有金装饰,亦有釉上彩绘装饰和青花图案,但传世极为罕见。

  • 乱层结构

     乱层结构  turbostratic structure  由具有平行堆叠的石墨烯片层构成,但在三维方向测不出石墨的晶体学规则性结构。通过高温处理可变换为石墨的易石墨化性炭,是由有取向的乱层结构炭构成的,而难石墨化性炭则是由无取向的乱层结构炭构成的。

  • 螺型位错

     螺型位错  screw dislocation  伯格斯矢量与位错线平行的位错。围绕位错的原子平面中运动,实际上是螺旋型的,螺旋位错的区域是由于滑移产生显著应变(切应变)的区域。

  • 洛氏硬度

     洛氏硬度  Rockwell hardness  一种表示测量物体硬度值的方法,属于压入法,将金刚石圆锥压头(顶角为120°)或钢球压头(直径为1.588mm),分别两次加载,先加初始载荷P0,再加主载荷Pm,总载荷P=P0+Pm,当压头被压入物体表面时,将留下深度为h的压痕,h值作为衡量物体硬度的值。并规定将金刚石压头的常数K=0.2mm(或钢球压头的常数K=0.26mm)h值之差作为洛氏硬度的指标。为了使同硬度计可以测量不同软硬程度的物体,可采用不同的压头和总载荷,组成几种不同的洛氏硬度标度。

  • 络合物催化材料

     络合物催化材料  complex catalysts  是指在反应过程中对反应物起络合作用并使之在配位空间进行催化过程的一种催化材料。由络合中心及其周围的配体以一定的方式结合而成,在反应过程中催化材料活性中心与反应体系始终保持着化学结合。络合物催化材料一般是过渡金属络合物、过渡金属有机化合物及其盐类。起络合催化作用的主要是由过渡金属元素构成的中心离子(或原子),该中心离子与其周围的具有孤对电子的配位体组成络合物。络合催化包括均相络合催化和非均相络合催化。均相催化材料具有高活性、高选择性、催化材料结构明确、反应条件温和等优点。缺点是对设备有腐蚀、不稳定、与产物难分离、不能重复使用。非均相催化材料优点是易与产物分离、力学性能好、热稳定性高;缺点是催化活性低,反应需高温、高压,选择性低。络合催化在现代石油化工中有广泛应用,如用烯烃和烷烃合成塑料、合成橡胶及合成纤维等都需要用到络合催化材料。

  • 络合物缺陷

     络合物缺陷  complex defect  半导体中杂质原子之间或者杂质与点缺陷之间相互作用形成的缺陷。如直拉硅中氧和空位相互作用形成的VO复合体。

  • 落镖冲击试验

     落镖冲击试验  falling dart test  采用头部呈半球形的镖由已知高度垂直下落到适宜尺寸的高分子材料试样上,使试样破坏测其冲击强度的一种方法。冲击时调节能量的方法有两种:阶梯法,实验时使用相同的能量增量,在打击每个试样后根据对前一个试样所观察的结果(破坏或不破坏),减少或增加相同增值的能量,该法是优先选用的方法;统计法,是对每组至少10个试样的实验组逐个进行实验。对每一组使用一个能量,从一组到另一组按增值改变能量。实验中能量的改变可以通过固定下落高度改变下落质量或者固定下落质量改变下落高度来实现。实验结果用50%破坏率的冲击能,J表示,也可以用规定下落高度的落镖质量(kg);或用规定质量的下落高度(m)来表示。该方法适用于塑料薄膜、片材、板材或模制品。试样可直接模塑或从片材上切取规定尺寸的圆片或方片。用不同加工方式加工的试样结果不能比较。薄膜试样其长度和宽度尺寸均应大于153mm,数量不少于30个。该法的缺点是采用不同高度法时与速度有关,可能因材料应变速率不同而测得不同结果,因此优先选取固定高度法。而且对于某些对速度敏感的材料用以上两种方法测试,其结果可能不一样。

  • 麻粒岩

    麻粒岩  granulite  一种高级变质的区域变质岩石。典型者为细粒,有时为中粒。主要由长石、石英、辉石和石榴石等组成,缺乏含羟基的矿物。花岗变晶(粒状变晶)结构,块状至似片麻状构造。有的麻粒岩含有圆盘状石英或其集合体,被称为麻粒岩结构。按成分可分为基性、中性和酸性麻粒岩。麻粒岩的形成条件一般为650~1100℃,0.3~1.8GPa。压力超过1GPa的高压麻粒岩由石榴石、单斜辉石、斜长石和石英组成,不含同期的紫苏辉石。压力在0.7~1.0GPa之间的中压麻粒岩中,石英不与石榴石、单斜辉石共生,以石英+斜长石+两种辉石组合及石英+斜长石+石榴石+紫苏辉石的组合最为常见。压力低于0.7GPa的低压麻粒岩中不存在石榴石和单斜辉石的平衡共生组合。富铝者可有石榴石+堇青石+硅线石组合,又称孔兹岩。与石墨、硅线石、蓝宝石等成矿关系密切。

  • 麻纤维

     麻纤维   bast fiber and leaf fiber  从各种麻类植物的茎、叶片、叶鞘中获得可供纺织用纤维的统称。麻纤维主要成分是纤维素,并含有一定数量的半纤维素、木质素和果胶等。麻纤维可分为茎纤维和叶纤维两大类。茎纤维又称韧皮纤维或软质纤维,由双子叶植物的茎部剥下的韧皮经微生物或化学脱胶成单纤维或束纤维,它是韧皮部内的一种狭长而厚壁的锐端细胞。韧皮纤维有苎麻、亚森、黄麻、槿麻、大麻、苘麻等多种。该纤维的细胞壁木质化或不木质化,均具单纹孔。其中苎麻、亚麻等植物的韧皮纤维不木质化、强度高、湿强比干强高、伸长率小、刚性较大、吸湿和放湿较快、比较柔韧、可纺性能较好,可纯纺,也可与棉或其他化纤混纺,做成衣服后穿着挺括、吸汗、透气凉爽,是夏季服装的良好材料。叶纤维取自单子叶植物,是生长于叶片或叶鞘的维管束纤维,又称硬质纤维。其有剑麻、蕉麻、波罗麻等多种,其中,剑麻和蕉麻是工业生产资源。叶纤维大多分布在热带和亚热带地区,故称“热带麻”,具有坚韧、变形小、强力高、湿强更高、耐海水腐蚀、耐酸碱等特点。剑麻可制作绳缆、绳网、钢索绳芯、防护网等。

  • 马克-霍温克方程

     马克-霍温克方程  Mark-Houwink equation  高分子稀溶液的特性黏数[η]与黏均分子量之间的关系方程:[η]=K,式中αK是与高分子-溶剂体系性质(如高分子链在溶液中的形态)、温度等有关的常数。对于给定温度下的某种高分子-溶剂体系,在一定的分子量范围内,αK的值与分子量无关。在不良溶剂中,一般α=0.5; 在良溶剂的极稀溶液中,α=1.0;分子链呈棒状时,α可为2α通常在0.5~0.8。用黏度法测得[η],可从手册或文献中查到相同溶剂、温度条件下的αK,由该方程求出