极限黏数　 见特性黏度(736页)。

　挤出胀大比　 die swelling ratio　 高分子熔体挤出物的最大截面积(或直径)与口模截面积(直径)之比值。当口模的长径比(L/D)大于20时,挤出胀大主要由剪切流动引起,当L/D很小时,则主要由拉伸流动产生。影响挤出胀大比的因素包括口模的L/D及温度、剪切速率、高分子的相对分子质量、高分子中的支链结构、填料的属性和加入量等。

　挤压成型　 extrusion moulding　 一种塑性成型工艺,是将陶瓷粉与可提供塑性的黏土或有机黏结剂与水一起混合并反复混炼,然后通过真空除气和陈腐等工艺环节使待挤出的坯料获得良好的塑性和均匀性,然后在挤出螺旋或柱塞的作用下,通过挤压机挤出得到所需形状产品的工艺过程。适合于生产截面一致的制品,特别是对长宽比大的管状或棒状产品更具优势。挤压成型的优点是效率高、操作简便,可实现连续化和机械化。可用于各种氧化物、碳化物、氮化物等陶瓷的成型。

　计算材料学　 computational materials science　 又称材料计算学。是材料科学与计算机科学的交叉学科,是连接材料学理论与实验的桥梁,是综合材料科学、计算机科学技术、数学、物理学、化学以及机械工程等学科而发展起来的,对材料的组织结构和性能进行建模、模拟仿真计算和预测预报的一门学科,是关于材料组成、结构、性能、服役性能的模拟与设计的学科。计算材料学主要包括两个方面的内容:一方面是计算模拟,即从实验数据出发,通过建立数学模型及数值计算,模拟实际过程;另一方面是材料的计算机设计,即直接通过理论模型和计算,预测或设计材料结构与性能。前者使材料研究不是停留在实验结果和定性的讨论上,而是使特定材料体系的实验结果上升为一般的、定量的理论,后者则使材料的研究与开发更具方向性、前瞻性,有助于原始性创新,可以大大提高研究效率。计算机模拟技术可以根据有关的基本理论,在计算机虚拟环境下从纳观、微观、介观、宏观尺度对材料进行多层次研究,也可以模拟超高温、超高压等极端环境下的材料服役性能,模拟材料在服役条件下的性能演变规律、失效机理,进而实现材料服役性能的改善和材料设计。

　记忆效应自膨胀支架　 参见记忆合金支架。

　加成型硅橡胶　 addition type silicone rubber　 一种合成橡胶,属于有机硅。该种硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分,前者强度较低,后者强度较高。加成型硅橡胶硫化前胶料的黏度较低,便于灌注,硫化时不放热,无低分子副产物放出,收缩率小,能深度硫化。

　加工硬化　 work hardening　 见应变硬化(869页)。

　加浓铀　 参见富集铀(212页)。

　加热炉　 soaking pit; reheating furnace　 轧钢生产中特指对钢锭保温均热或加热保温的炉子。根据被轧钢锭的尺寸大小、入炉温度及工艺要求,加热炉有各种不同的结构类型,目前采用的主要有:均热炉,可分为蓄热式均热炉、换热式均热炉和电热式均热炉;连续式加热炉,可分为步进式、环形室式和分室式;室状炉,可分为固定炉底式和车底式。加热燃料多采用气体燃料或重油。

　加速老化试验　 acceleration test　 在更加严酷环境下,在大为减少的时间内进行估算实际工作寿命的实验。

　加压烧结　 见热压(627页)。

　夹层结构面板　 sandwich skin　 又称夹层结构蒙皮,是夹层结构的一部分。通常是置于夹层结构表面的薄的强度较高的层状材料,面板材料主要有铝合金、钛合金等金属材料以及碳纤维、玻璃纤维、芳纶或混杂纤维增强的复合材料层压板等,是夹层结构中主要的承载者,主要承受面内拉应力和压应力。面板与芯材的组合通常采用胶黏剂粘接,可采用薄膜粘接法与涂胶粘接法。对于铝合金板作为面板时,在粘接前一定要进行表面处理,如磷酸阳极化处理,而对于粘接各向异性的纤维复合材料时应考虑使用条件与纤维的铺置方向,可以根据构件的使用情况来设计面板铺层,也可使用混杂纤维复合材料作面板,以得到更优性能。

　夹层结构用胶黏剂　 adhesive for sandwich structure　 指夹层结构制造中所用的胶黏剂。以蜂窝夹层结构为例,除面板与蜂窝芯用的胶黏剂外,还包括芯条胶和面板用底胶。夹层结构用胶黏剂一般是以热固性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂)为基料,以热塑性树脂或弹性体为增韧剂,配以固化剂、填料等组成。常用的类型有环氧丁氰、酚醛环氧、酚醛缩醛及双马来酰亚胺、聚酰亚胺等。夹层结构用胶黏剂可制成多种形式,如胶膜、粉状、糊状及溶剂状。膜状的胶黏剂又称胶膜,可分为有载体胶膜和无载体胶膜,常用的载体有玻璃纤维、合成纤维和棉纤维织物,无纬布,单丝和薄毡。胶黏剂还可以根据固化温度分为常温固化剂、中温固化剂和高温固化剂。一般而言,固化温度越高,耐热性越好。在制作夹层结构时,可根据夹层结构的使用条件、面板和芯材的特点来选择胶黏剂类型及形式。夹层结构用胶黏剂是航空航天工业中不可缺少的材料。

　夹胶玻璃　 laminated glass　 又称夹层玻璃,两片或多片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜,经热压机压合并尽可能地排出中间空气,然后放入高压蒸汽釜内,利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成的一种安全玻璃。具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能,安全性高等优点,由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强,受冲击破损后不易被贯穿,碎片不会脱落,与胶膜紧紧地黏合在一起,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。应用于建筑物、交通工具的门、窗等。

　镓酸锌:锰(Ⅱ)　 zinc gallate activated by manganese　 ZnGa2O4:Mn2+,粉末,具有AB2O4型的尖晶石结构,晶胞参数 a=b=c=8.334。相对密度6.167。在其激发光谱图中,最强峰值位于295nm,属于Mn的电荷迁移带,在250nm附近有一属于基质的肩峰。发射光谱为双峰结构,最大发射峰位于504nm附近。合成方法:按化学计量比称取,将Ga2O3、ZnO及助熔剂等固体粉末混合均匀后,在还原性气氛下1100℃左右高温灼烧合成。在真空荧光显示器、薄膜电致发光显示器和场发射显示器中的应用得到了广泛的关注。