高分子微孔烧结膜　 polymeric microporous sintered membrane　 聚合物膜材料加热至其熔点以上形成的膜,通常表面光滑、透气性好、运行阻力低、过滤精度高、能水洗并可反复使用。

　高分子吸水剂　 见土壤保水材料(756页)。

　高分子驻极体　 polymer electrets　 具有偶极取向并长期处于极化状态的聚合物电介质材料。在直流高压电场中,将聚合物通过加热至玻璃化转变温度以上乃至熔点,然后冷却凝固,或者通过光照、辐照、外加磁场以及有机溶液等方法凝固,使其在电场中形成的原子极化、分子偶极极化及注入空间电荷凝固,在除去电场后聚合物能半永久保持电极化状态,从而得到高分子驻极体。天然高分子如巴西棕榈蜡、多肽、多糖、硬橡皮及合成高分子聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、四氟乙烯与全氟丙烯的共聚物等均可制成驻极体。驻极体不能像电池那样从中取出电流,然而却可以提供一个稳定的电压,因此是一个很好的直流电压源。这在制造电子器件和电工测量仪表等方面是大有用处的。是电声换能材料一次巨大变革,利用它可以制成质量很高、具有很多优点的电声器件。高分子驻极体材料已用于传声器、水声探测器、无电源电话、静电计及空气过滤器等。随着对驻极体研究的深入和新材料的连续发现,它会像永磁体一样,被广泛应用。

　高固体分涂料　 high solids coating　 一种固体分含量(体积分数计)可高达5.5%以上,含挥发分极低的涂料。常用的高固体分涂料有氨基无油醇酸烘漆、热固性丙烯酸树脂涂料和聚氨酯涂料。

　高硅氧玻璃　 high-silica glass　 一种SiO2含量为96%左右的玻璃。将钠硼硅玻璃经过分相、酸处理、干燥、烧结几步处理即可制得。

　高炉　 blast furnace　 现代炼铁生产的主要设备,横断面为圆形的竖炉,用钢板作炉壳,内砌耐火砖炉衬。高炉本体从上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。炉喉之上设置装料设备,炉缸上部沿圆周均匀设置风口,风口平面以下有出渣口和出铁口。高炉的主要技术指标有:高炉有效容积、高炉利用系数、冶炼强度、焦比和燃料比、渣比、休风率、一代炉龄等。目前世界上最大的高炉的有效容积达5000m3以上,日产生铁超过1×104t,一代炉龄可达10年以上。

　高铝堇青石砖　 high-alumina cordierite brick　 含有堇青石的高铝质耐火制品。由高铝原料、人工合成堇青石和结合剂制成。热震稳定性好,可用作陶瓷窑具、热交换器、净化废气的催化剂载体等。

　高锰铸钢　 见高锰钢。

　高密度聚乙烯　 high density polyethylene;low pressure polyethylene;HDPE　 见聚乙烯(425页)。

　高能成形　 见爆炸成形(17页)。

　高能钴配位化合物起爆药　 high energy cobalt complex primary explosive　 是配位化合物起爆药最具代表性的一类。其化学分子式通式为:[Co(Ⅲ)(NH3)4~5X1~2](ClO4)1~2,X表示负离子配位体。典型负离子配体有:5-氰基四唑、5-硝基四唑、5-甲基四唑、5-氯四唑、5-(3,5-二硝基苯)四唑、5-(2,4,6-三硝基苯)四唑、3或4-硝基三唑等。其中:高氯酸·五氨·[2-(5-氰基四唑)]合钴(Ⅲ)(简称CP)、高氯酸·四氨·双(5-硝基四唑)合钴(Ⅲ)(简称BNCP)和高氯酸·四氨·双叠氮基合钴(Ⅲ)(简称DACP)等是典型安全钝感型高能起爆药。

　高能量密度材料　 high energy density materials　 高能量密度材料是20世纪80年代出现的一类新型含能材料,其不仅有较大的能量密度,而且具有可满足各种要求的特殊性能,一般是由高能量密度化合物、氧化剂、可燃剂、黏结剂及其他添加剂构成的高能组合物。高能量密度材料有极强的适用性,可用作各类武器的推进剂、发射药、战斗部装药及火工品药剂。它具有显著提高弹药的能量指标、降低弹药的使用危险性和易损性、增强使用可靠性、延长使用寿命,并减弱目标特征等优点。主要应用于高能钝感炸药、小型推进系统固体燃料、无烟烟火剂、气体发生剂、无焰低温灭火剂等。

　高能炸药　 high performance explosives　 主要指能量密度极高的单体炸药及混合炸药。过去一般将爆速高于8.0km/s、爆热大于5.4MJ/kg的炸药归属于高能炸药,如黑索今、奥克托今、太安以及以它们为基的含铝炸药和高聚物黏结炸药等。现在随着技术发展,不断有各种性能更优良的炸药涌现,主要以高氮化合物(具体可见相关条目如高能量密度材料、高氮化合物、高能量密度化合物)为其代表。主要用于核武器起爆装置、导弹战斗部、航空炸弹、水中兵器、聚能破甲弹等,也用于特殊情况下的工程爆破。

　高铌Ti-Al金属间化合物　 high-niobium interme-tallic compound　 指Nb含量达9%~20%的TiAl合金,第一代TiAl合金不含Nb,第二代TiAl合金含有2%左右的Nb,第三代TiAl合金含有约5%的Nb,可见高Nb的TiAl合金中Nb含量高是主要特征。高铌Ti-Al合金已被认为是发展高温高性能TiAl合金的首创和方向。高Nb含量显著提高TiAl合金的抗氧化性和不同温度下的屈服强度和高温蠕变性能。可望用于更高温度(800℃以上)使用的航空航天用高温结构件,如涡轮叶片和涡轮盘。

　高硼低碳高温合金　 high boron-low carbon superalloy　 又称低碳高硼高温合金,简称BC合金。将适合制作涡轮叶片的一些镍基铸造高温合金的硼含量提高约1个数量,碳含量约降低一个数量级,就形成了一个新的高温合金系列,即BC合金。这类合金的特点是中温塑性高,克服了一般镍基铸造高温合金的“中温塑性低谷”的缺点,从而有利于处于中温范围工作的燃气涡轮叶片根部和小型燃气涡轮发动机整铸涡轮的轮缘疲劳性能的大幅度提高,延长使用寿命。由于BC合金中温塑性好,综合性能优异,组织稳定,铸造工艺性能良好,适于制作1000℃以下工作的燃气涡轮实心和空心涡轮叶片和整铸涡轮等高温部件。