聚十一酰胺树脂　 polyundecanoylamide resin;nylon 11　 十一酰胺聚合物,白色、半透明结晶性颗粒,又称尼龙11。具有吸水性低、良好耐应力开裂性和动态疲劳性、耐碱、酮、醇、芳烃、脂及油类等溶剂,不耐浓无机酸,易受50%盐酸和苯酚混合液腐蚀。相对密度1.03~1.06,熔融温度185~195℃,平衡吸水率(65%RH,20℃)1.1%,拉伸强度55~62MPa,断裂伸长率300%,弯曲强度61~69MPa,冲击强度(无缺口)不断,(缺口)22.4kJ/m2,体积电阻率1×1014Ω·cm。由氨基十一酸在磷酸存在下于215℃缩聚制得。可注塑、挤塑、吹塑、旋转和离心浇注成型。制品可用于制作食品、医药包装薄膜及各种机电、汽车用零部件,如各种管子、电线、电缆保护层、齿轮等。

　聚双酚A型酰亚胺　 见聚醚酰亚胺(417页)。

　聚四氟乙烯 　 polytetrafluoroethylene;PTFE　 简称F4;别名teflon、

特氟龙、塑料王、hostafon、 fluon、algoflon、halon、polyflon、fluoroplast。是一种氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子均聚物。大分子呈无极性直链型结构,在常温下为无臭、无味、无毒的白色结晶性聚合物。工业上多以四氟乙烯为单体,用过硫酸盐作引发剂进行水相自由基聚合而得。产品外观又分为细粉树脂、颗粒树脂、水分散液、超微粉(亦称PTFE蜡)等。分子中碳原子完全被外部的氟原子所包围。具有极佳的化学稳定性,耐强酸、强碱、强氧化剂和油脂、酮、醚、醇等有机溶剂;具有良好的自润滑性。达413℃会热分解成四氟乙烯和少量极毒的全氟异丁烯、氟光气等。聚四氟乙烯的耐气候、耐老化性极好,不吸水、不黏、不燃。电绝缘性能优异,对光辐射有很高的反射率,受γ射线辐照易分解。抗蠕变性差,长期载荷作用下易发生塑性形变(冷流),回弹性差,弯曲强度和压缩强度低。由于熔体黏度极高,PTFE可用类似于粉末冶金方法加工成管、棒、板、圈、环和大型制件,还可用于制造细小的人造血管等。聚四氟乙烯制品广泛用于电子、电气、医药、化工、原子能、机械、航空、航天和军事工业,作为防腐、密封、耐温、电绝缘、不黏性材料和润滑剂。

　聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物　 hexafluoropropene-tetrafluoroethylene copolymer;FEP　 结构式为 。又称聚全氟乙丙烯,简称F46,其中六氟丙烯含量为15%~18%,是四氟乙烯的改性材料。由于六氟丙烯支化结构的引入,使得熔点大幅降低降至260℃,并可用一般的热塑性加工方法成型加工。FEP具有结晶结构,结晶度较低,为30%~55%,可焊接,较PTFE有更好的耐辐射性,其耐蠕变性在室温条件下优于PTFE,分解温度在390~400℃。FEP在高频下(106Hz)下有较高的介电损耗角正切(4×104~7×104);高温下(200℃)体积电阻率高于1012~5×1017Ω·cm,相对介电常数(106Hz)1.9~2.1;试样厚2mm时介电强度20~35kV/mm。物理机械性能与PTFE相近,长期使用温度-90~200℃。耐化学品和溶剂与PTFE相近。折射率1.341~1.349;不吸湿、不燃、耐候性强。FEP粉末料通常用于制造模压制品、挤出薄膜或粉末喷涂等,粒料用于制造高强度薄膜,电线绝缘层和护套用作同轴电缆、管材及压铸成型品。除注射挤出料外还有固含量55%的FEP水分散液。FEP可成型形状复杂、难于加工的制品。其成型品薄膜可用作电容器、化工设备的密封、同时其具有特别高的耐气体渗透性,因而用作气体分析仪的敏感元件。广泛应用于电气、无线电、电子、化工、机械、制冷、医药以及其他工业领域。

　聚四氢呋喃　 polytetrahydrofuran;polyTHF;poly(tetramethylene ether) glycol;PTMEG　 又称聚四亚甲基乙二醇醚、四氢呋喃聚醚。,一种化学结构式如图所示的线型聚合物。通常由四氢呋喃经酸催化开环聚合而得。分子量通常介于250~3000,为白色蜡状固体,熔融温度20~30℃。亦有分子量高于40000的产品。聚四氢呋喃主要用于合成聚氨酯,其与异氰酸酯(如二苯基甲烷二异氰酸酯,MDI;甲苯二异氰酸酯,TDI)反应可制得具有优异耐水性、耐候性和回弹性的聚氨酯弹性体和弹性聚氨酯纤维(氨纶)。

　聚羧酸锌水门汀　 zinc polycarboxylate cement　 又称聚丙烯酸锌水门汀,属聚电解质水门汀。粉剂由经过处理的氧化锌、10%氧化镁或氧化锡、少量氟化亚锡、氧化钡等组成。液剂的主要成分为30%~50%的聚丙烯酸水溶液,其平均分子量为3万~5万。有的商品为粉状丙烯酸聚合物与氧化锌粉的混合物,使用时用水调和即可固化变硬。聚羧酸锌水门汀的凝固机理是锌离子与羧基的交联作用,生成交链内盐。此种水门汀与牙齿之间可能存在化学性结合,羧基有可能与牙齿中的钙及其他反应性金属发生反应,并可能以氢键与牙本质胶原相结合。聚羧酸锌水门汀的性能与聚丙烯酸的分子量和浓度有关。调和后pH值为1.7,凝结时pH值为7。对牙髓刺激性小,对金属与牙齿、陶瓷与牙齿之间均有黏结力。凝固时间为6~9min。固化后抗压强度为60~90MPa,拉伸强度为5~10MPa。常用于修复体及正畸附件的黏固、充填体下方基衬、窝洞暂时充填及根管封闭。

　聚缩醛纤维　 polyacetal fiber　 见聚甲醛纤维(411页)。

　聚碳酸酯 　 polycarbonate;PC　 一类大分子链含重复碳酸酯结构的线型聚合物,结构通式。随式中R的不同,可分为脂肪族、脂肪-芳香族及芳香族聚碳酸酯。脂肪族聚碳酸酯主要通过二氧化碳与环氧烷烃在金属配合物催化剂的作用下共聚制得。代表品种为二氧化碳与环氧丙烷共聚物(PPC),其密度1.27~1.30g/cm3,玻璃化转变温度30~40℃,热分解温度218℃,拉伸强度30~45MPa,体积电阻率1×1016Ω·cm,气体透过率低,且具有良好的生物降解能力,可用于制作包装材料、气体阻隔材料及生物医用材料。芳香族聚碳酸酯的代表品种为双酚A聚碳酸,工业中通常采用光气法和酯交换法制备,是一种具有很高机械强度,特别是高冲击强度的透明热塑性聚合物,是五大通用工程塑料之一。其相对密度1.2g/cm3,玻璃化转变温度149℃,熔点220~230℃,透光性能优良,可见光透过率约90%,拉伸强度60~70MPa,断裂伸长率60%~130%,弯曲强度100~120MPa,弯曲弹性模量2000~2500MPa,压缩强度80~90MPa,缺口冲击强度60~75kJ/m2,布氏硬度150~160,体积电阻率(1~5)×1016Ω·cm。可采用注塑、挤塑、溶液流延等工艺成型。聚碳酸酯具有良好的物理、力学、光学和电性能,在电气、机械、光学、建筑、汽车、医药等领域应用广泛。

　聚烯烃型热塑性弹性体 　 olefinic thermoplastic elastomers　 由橡胶和聚烯烃树脂组成的呈两相分离的聚合物混合物,为热塑性弹性体的一种,分为机械共混型和化学接枝型。随所混入的热塑性树脂比例不同,硬度在55~95(邵氏A)范围内变化,拉伸强度4~13MPa,断裂伸长率150%~230%,拉伸永久变形10%~50%,使用温度-50~150℃,低温下耐冲击性好,高温下力学性能保持性好,耐磨,耐撕裂,耐油,化学稳定性好,耐酸碱性,介电性能优良。产品主要应用于汽车行业的汽车内外部配件、电线、电缆的绝缘护套及文体用品、家用电器和生活用品。

　聚酰亚胺薄膜　 polyimide films　 又称亚胺膜。泛指一类分子结构中含有酰亚胺环的有机聚合物薄膜。主要由二酐单体和二胺单体在极性非质子性溶剂中经过缩合聚合、流延、拉伸以及亚胺化工艺而制备。由于其外观通常呈现为金黄色,因此又称为“黄金薄膜”。聚酰亚胺薄膜具有优异的耐热稳定性、力学性能、介电性能以及化学稳定性,广泛应用于航空、航天、电气、电子等领域。聚酰亚胺薄膜的制造工艺主要包括铝箔法、流延法以及双向拉伸法,其中双向拉伸工艺制备的聚酰亚胺薄膜具有最为优异的高温尺寸稳定性,是目前商业化的主流产品。聚酰亚胺薄膜在微电子与显示工业中可用作芯片载带、柔性封装基板、柔性显示器件基板以及柔性太阳电池基板等。近年来,具有无色透明特性的聚酰亚胺薄膜得到了广泛的重视。

　聚酰亚胺胶黏剂　 polyimide adhesive;PI adhesive　 以聚酰胺酸或可溶性聚酰亚胺树脂为基料,溶解于某种有机溶剂中制成的耐高温特种胶黏剂,根据选择聚酰亚胺的种类不同,具有不同的使用温度,但一般可在280℃以上长期使用,短期使用温度可达420℃;耐高剂量辐照性好;耐低温性能和电绝缘性优良;对金属粘接力强。缺点是在碱性条件下易水解;需加压于高温(如280℃以上)固化;缩聚固化时排出挥发性小分子(如水),常导致胶接(特别是大面积)的多孔性使力学性能降低等。主要用作铝合金、钛合金、陶瓷及复合材料等结构胶黏剂。

　聚3-辛基噻吩　 poly(3-octylthiophene)　 又称P3OT,是3-辛基噻吩的聚合物,溶解性好,电导率高,热稳定性好,因其具有良好的光电转换性质,被广泛应用于非线性光学材料、有机薄膜晶体管和有机太阳能电池等有机光电领域。

　聚亚烷基丙二酸酯　 polyalkylene malonate　 一类快速固化的医用组织黏合剂。其中亚烷基丙二酸二烷基酯和亚烷基丙二酸二烯丙酯等与α-氰基丙烯酸的低级烷基酯一样,生物相容性差,组织吸收慢,在使用上受到很大的限制。为克服上述缺点,发展了一种新的亚烷基丙二酸甲基、烯丙基酯黏结剂。已用于血管、组织、肌肉、骨和牙的黏结,其综合性能较好,应用范围也较广。

　聚乙烯醇　 polyvinyl alcohol;PVA　 是一种白色粉末状、片状或絮状固体的水溶性高分子聚合物,其性能介于塑料和橡胶之间,玻璃转化温度60~85℃。由于乙烯醇单体不稳定,聚乙烯醇不能从单体乙烯醇制备,只能通过聚醋酸乙烯酯部分或全部水解制取。具体过程为聚醋酸乙烯酯在碱作用下与甲醇反应制得。聚乙烯醇含有许多羟基,具有极性,且可与水形成氢键,能溶于水。聚乙烯醇也可溶于热的含羟基溶剂如甘油、苯酚等,不溶于甲醇、苯、丙酮、汽油等有机溶剂。按聚合度可分为超高聚合度(分子量25万~30万)、高聚合度(分子量17万~22万)、中聚合度(分子量12万~15万)和低聚合度(分子量2.5万~3.5万)。醇解度一般有完全醇解(醇解度98%~100%)、部分醇解(醇解度87%~89%)和醇解度78%三种。产品牌号中一般将聚合度的千、百位数字放在前面,醇解度放在后面,例如聚乙烯醇17-99即表示聚合度为1700,醇解度为99%。聚乙烯醇是重要的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道、维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层及黏合剂等。

　聚乙烯醇缩丁醛　 polyvinyl butyral;PVB　 是将聚乙烯醇溶于水中,在搅拌下加入丁醛及催化剂如盐酸或硫酸,在15~50℃的温度下进行缩醛反应,之后经水洗、离心干燥制得的。具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的黏结力。应用于制造无机或有机玻璃的中间夹层,涂料及黏合剂等。