晶须补强碳化物陶瓷(基)复合材料　 whisker toughened carbide ceramic matrix composite　 是以晶须为增强体、碳化物为基体的一类复合材料。即将晶须(如SiC晶须、Si4N3晶须)与碳化物陶瓷粉体混合均匀,经成型(如干压、注浆、流延成型等)后烧结制备的复合材料。晶须的分散是影响复合材料的关键因素之一。碳化物陶瓷引入晶须后,陶瓷的强度、断裂韧性、热导率、抗热震性以及高温蠕变性能都能获得很大程度的提高。可取代传统碳化物陶瓷在切割、摩擦、高温热结构材料等领域中使用。制备中应注意晶须对人体健康的危害。

　晶须增强体　 whisker reinforcement　 在一定条件下以生长缺陷少的单晶短纤维,用作复合材料的增强体。晶须是细长的单体,直径0.1μm至几个微米,长度数十至数千微米。其原子排列高度有序,几乎不含晶界、位错等晶体缺陷,拉伸强度近于纯晶体的理论值。陶瓷晶须可大致分为非氧化物和氧化物类两类,前者如SiC和Si3N4,具有高达1900℃以上的熔点,故耐高温性好,多用于增强陶瓷基和金属基复合材料,但成本较高。氧化物陶瓷晶须,如CaSO4和K2O·6TiO2等,具有较高的熔点(1000~1600℃)和耐热性,可用作树脂基和铝基复合材料增强体。

　精锻机　 precision forging machine　 采用多个锤头对金属坯料进行高频率锻打的短冲程锻压设备,锻打频率很高且尺寸精度很高。锤头可做两种运动:①由电动机传动偏心轴带动连杆使锤头往复运动,进行锻打;②调节机构通过偏心套调节连杆位置改变锤头的开口尺寸,由此得到不同的锻件尺寸。锻压时坯料由操作机的夹头送入锻压箱进行多次锻打,装料、卸料及输送均由自动或手动控制。精锻机每个锤头的锻压力为15~2500tf,每分钟锻打125~200次,可锻坯料尺寸为20~850mm。精锻机由手动、半自动发展到全自动及计算机控制,分立式和卧式两种。由于锤头锻打频率高,坯料的变形热可补偿散热,对加工温度范围窄的高合金钢、钛合金及难变形合金的生产特别有利。其锻件质量高、生产率和成材率高,数控锻压使锻件尺寸精度达到±1mm。精锻机可将钢锭或钢坯锻成圆、方、矩形截面的棒材,也可生产实心轴、空心阶梯轴、锥形轴、厚壁管、炮筒等产品。

　精密铸造　 precision casting　 用精密铸型获得形状与尺寸准确、表面质量良好的铸件的铸造方法的总称。精密铸造的铸件不仅尺寸精度高,而且表面光洁,轮廓和线条清晰,可不加工或少加工。精密铸造方法主要包括:①用细颗粒耐火材料和特种黏结剂制作型腔表面光洁、尺寸精确、强度高的铸型,如壳型铸造、熔模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造等;②采用实体造型方法,获得尺寸精确的整体铸型,如熔模铸造、实型铸造等;③采用型腔表面光洁、尺寸精确的铸型,如金属型铸造、压力铸造等;④利用压力和离心力提高铸件致密度,如压力铸造、离心铸造、低压铸造、液态模锻等。

　精细陶瓷　 fine ceramics　 见先进陶瓷(799页)。

　精轧　 finish rolling　 在精轧机组上把金属铸坯或粗轧坯轧制成断面形状、尺寸规格及组织和性能合格的成品金属材料的轧制过程。精轧阶段的轧制温度较低,由于道次间隔时间及终轧后停留时间很短,轧件不一定发生再结晶,从而得到沿轧向拉长的基体组织,在随后的冷却或卷取过程中转变得到合适的组织和良好的性能。

　肼类燃料　 hydrazine fuels　 可用作火箭燃料的肼及其衍生物的通称。泛指无水肼、甲基肼、偏二甲肼、混肼50、单推-3、肼-70、UH25(见UH25词条)等。有鱼腥味,均匀透明的液体。溶于水、乙醇等溶剂中,吸湿性强,在空气中冒白烟。系还原剂,与许多氧化性物质发生反应,与强氧化剂接触能自燃。热稳定性随肼中碳原子数增加而改善,例如,在250℃时,每分钟肼分解为10%,甲基肼为0.2%,偏二甲肼几乎不分解。对冲击、压缩、摩擦、枪击、振动均不敏感。只有在高温、明火、氧化剂或催化剂存在下,才可能发生着火或爆炸。生产工艺成熟,已广泛应用在航天领域。不仅可单独用作可储存液体推进剂的燃料,也可组成混肼燃料。偏二甲肼与煤油混合组成油肼燃料,与胺类燃料混合组成胺肼燃料。常与氧化剂如红烟硝酸、四氧化二氮等组成双组元液体推进剂,广泛应用于各种运载火箭、战略导弹和战术导弹。还用于运载火箭姿态控制和航天器轨姿控。

　景德镇白瓷　 Jingdezhen white porcelain　 景德镇地区生产的瓷器。以白里泛青为特色。因为景德镇地区陶瓷原料中含较多的铁氧化物,烧成时采用还原焰烧成,使其中的Fe3+转化为Fe2+而呈现出微微青色。

　静态黏弹性　 static viscoelasticity　 材料在恒定应力或恒定应变作用下的黏弹性行为,如蠕变和应力松弛。

　静态应变时效　 static strain aging　 在塑性变形后钢中溶质组元(如C、N)与位错弹性交互作用而引起钢的性能变化的过程。

　镜面光泽度　 degree of specular gloss　 光泽度指的是物体表面方向性选择反射的性质,这一性质决定了呈现在物体表面所能见到的强反射光或物体镜像的程度。镜面光泽度指的是试样表面以镜面反射角反射到规定孔径内的光通量与相同条件下标准镜面反射光通量之比,用百分数表示。测量原理是用光电检测器测定与法线成一定角度(20°、45°、75°)入射到试样表面,并从试样表面与法线成相应角度(20°、45°、75°)反射到规定孔径内的光。20°光泽度主要适用于高光泽度的材料,而75°光泽度主要适用于低光泽度材料。试样的颜色和漫反射比的差别对测定光泽度影响不大。

　镜面有机玻璃　 mirror acrylic plastics (sheet)　 有机玻璃板材经溅射镀金属膜并在其上喷涂保护涂料,使其具有镜面反光效果。镀膜材料有铝、铜、不锈钢。由于铝膜使镜面产生的反光效果最好且价格便宜,通常被选作镀膜材料。生产工艺是将有机玻璃表面清洗、干燥、化学处理后用金属作靶材进行真空镀膜。涂膜方法一般有真空蒸发镀膜法和磁控溅射技术。后者操作简便、工艺完整成熟、沉积速度快、成品率高、有大面积沉积能力,适用于工业化生产。镜面有机玻璃主要用于广告标牌、室内吊顶和隔板装饰,其华丽、“扩大”空间的效果比较明显。

　镜铁矿　 iron glance　 参见赤铁矿(70页)。

　居里温度　 Curie temperature;magnetic transition temperature　 又称居里点、磁性转变点。从物理学的角度来看,居里温度是物质由永久磁性到感生磁性转变的临界温度。铁磁和亚铁磁材料的内部在居里温度以下含有大量局部磁矩定向取向的磁畴结构,表现出宏观磁性。这些磁畴结构形成于材料内部磁性原子磁矩的定向排列。原子磁矩来源于其核外电子的轨道磁矩和自旋磁矩。当温度高于居里点时,各个原子磁矩的取向因热运动而变得完全无序,磁畴结构随之消失,致使材料失去永久磁性。从材料科学的角度来说,居里温度是铁磁和亚铁磁材料到顺磁材料转变的临界点。随着温度的升高,在反铁磁材料中也存在一个向顺磁材料转变的临界点,该临界温度被称为奈尔温度。

　局部腐蚀　 localized corrosion　 与环境接触的金属表面局限于某些区域发生的腐蚀。局部腐蚀按形态可分为:点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、电偶腐蚀、选择性腐蚀等。