纳米吸波材料　 wave-absorbing nanomaterials　 是指能吸收投射到它表面的电磁波能量,并通过材料介质损耗使电磁波能量转化为热能或其他形式能量,其组分特征尺寸在0.1~100nm之间的材料。该材料由“颗粒组元”和“界面组元”组成。在微波场的辐射下,纳米材料中的原子电子运动加剧,促使磁化-使电磁能转化为热能,从而增加了对电磁波的吸收性能。纳米吸波材料一般由基体材料(或黏结剂)与吸收介质(吸收剂)复合而成。根据吸波机理可以分为电损耗型和磁损耗型。吸波剂的吸波性能主要与其复介电常数和复磁导率有关。纳米吸波材料具有吸波频率宽、兼容性好、质量轻、厚度薄等特点,是一种很有发展前景的吸波材料。纳米吸波材料已广泛应用,如:美国已经将吸波材料用于隐身飞机和军舰;而用吸波材料制备成的太空膜,可透过80%的可见光,吸收80%的红外线,起到保温作用;也已经被广泛地应用于各种车辆的挡风玻璃以及大型机场、体育馆等公共场所的门窗玻璃。另外,将吸波材料涂覆到织物上可以提高织物对微波的吸收能力,从而对人体起到更有效的保护作用。

　纳米压电材料　 nano piezoelectric materials　 当对晶体结构具有非中心对称性的纳米材料(如纤锌矿结构氧化锌、氮化镓和氮化铟)施加应力时,在晶体中会产生一个压电电势。由于同时具有半导体特性和压电特性,所产生的压电电势会对载流子的输运性质产生影响。以纳米线为例,当纳米线被拉伸或压缩,这种独特的非中心对称性结构导致了弯曲纳米线的内外表面产生反极性的极化电荷,压电电势将会沿着纳米线的轴向分布,进而改变与其电极接触区域的电场或者肖特基势垒的高度。因此电子传输特性将会被改变。纳米压电材料基压电器件具有尺寸微小(纳米量级)、功耗小、灵敏度高等宏观器件所不完全具备的独特优势。

　纳米压印光刻技术　 nano imprint lithography technology　 是一个简单的图形转移的过程,并非衍射、散射效应也不是二次电子,不需要任何复杂的化学放射。它也是一个极具潜能的简单低耗技术,具有低成本和高分辨率的特点。压印抗蚀剂通常是通过加热或UV光压印过程中固化单体或聚合物。纳米压印光刻技术已被用于制造用于电子、光学、光子和生物应用的设备。对于电子设备,已被用来制造MOSFET、O-TFT、单电子存储器。对于光学和光子学,深入的研究一直在亚波长共振光栅滤波器、偏光片、波片、防反射结构,集成光电子电路和无电浆设备制造领域进行。值得一提的是,首次被工业界已引入30nm以下光刻技术应用的也正是纳米压印光刻。然而,当前一个典型的纳米级图案化技术瓶颈是依赖其它光刻技术来生成模板。

　纳米哑铃结构　 dumbbell nanostructures　 是指棒状结构的两端具有类似球形颗粒的纳米材料,相似于体育用品的哑铃结构。该结构包括球、棒、球三部分。在纳米研究中,也将生长在一起具有点接触的两个球形颗粒的纳米材料,称作纳米哑铃结构。制备方法通常有过择优腐蚀和选择性生长法。

　纳米掩膜　 nano mask　 在光刻过程中使用纳米材料或者纳米级别的结构作为光刻过程中的掩膜,以提供更高的光刻分辨率,该纳米材料或纳米结构称为纳米掩膜。采用纳米掩膜,可以制备尺寸更小、性能优异的半导体电子和光电子器件。

　纳米医药　 nanomedicine　 是纳米技术的生物医药应用,包括纳米药物、纳米电子生物传感器和分子纳米技术的未来应用等。纳米药物是指以高分子纳米粒子、纳米胶囊等为载体,与药物以一定方式结合在一起后制成的药物,或者直接将药物原料加工制成的纳米粒子。当前纳米医药和纳米药物的主要问题是要理解纳米材料的生理毒性和环境影响。

　纳米阵列　 nano array　 是指在基底上有序排列的纳米结构,如碳纳米管阵列。该阵列具有独特的物理特性,如场发射低开启电压、各向异性等。

　纳米枝晶　 dendritic nanocrystal　 又称枝晶纳米材料,是指由尺寸在1~100nm的基元结构构建的、具有树枝或树丛状结构的超结构纳米材料。由于其特殊的分级结构特点以及在电、磁、催化等领域表现出良好的性能,引起了科学界的广泛关注。纳米枝晶拥有大量的边缘和台阶,可以提供非常好的表面等离子共振信号。目前,银、铜、金、铂及钯等金属枝晶纳米结构都已被制备出来,用作表面等离子材料、纳米催化、各向异性的电子输运和光学效应等领域。

　钠钙玻璃　 soda-lime-silica glass　 主要组成是71%左右的氧化硅,14%左右的稳定氧化物(包括氧化铝,氧化钙,氧化镁,氧化钡)以及15%左右的助熔剂(包括氧化钠,氧化钾,氧化硼,三氧化硫)。

　钠硝石　 nitronatrite　 又称智利硝石。岛状结构硝酸盐矿物。化学式为Na[NO3]。三方晶系。空间群-R3c。方解石型结构。晶体呈菱面体状;集合体呈粒状、块状、皮壳状、粉末状等。白色,常被杂质染成黄、褐等色调。条痕白色。玻璃光泽,透明至半透明。在空气中易吸水潮解,易溶于水。主要产于炎热干旱的沙漠地区,与石膏、芒硝、石盐等共生。是制造氮肥、硝酸、炸药和氮化物的矿物原料。

　耐层状撕裂钢　 steel resistant to lamellar tear　 又称Z向钢。中硫含量极低、夹杂物形态得到良好控制、不易沿厚度方向产生层状台阶状裂纹的海洋石油平台、船舶或压力容器用的厚板或特厚钢板,也称厚度方向性能钢板。因为钢板厚度方向的力学性能往往比其他方向的性能差,所以当钢板承受厚度方向的应力时易发生层状撕裂。这种力学性能的各向异性主要是由于钢中存在的硫化物和氧化物夹杂在轧制过程中被沿轧向拉长从而为裂纹扩展提供了较长而易扩展的路径所致。钢的耐层状撕裂性能不仅与夹杂物的体积分数有关,还与夹杂物的形状、尺寸和分布有很大关系。降低钢中硫含量、控制和改善硫化物形态,可以有效提高钢的耐层状撕裂性能。在钢号后加Z15、Z25、Z35分别表示不同的耐层状撕裂性能级别,Z后的数值表示沿厚度方向测试时必须保证的断面收缩率指标(%)。耐层状撕裂钢(GB/T 5313—2010)广泛用于船舶、石油平台或压力容器。

　耐超高温抗氧化陶瓷基复合材料　 ultra-high temperature resistant and oxidation resistant ceramic matrix composite　 以连续纤维作为增强体、以耐超高温抗氧化陶瓷作为基体的一种近年发展较快的高比强度、高比模量、耐超高温、抗氧化的新兴材料体系。Cf/SiC和SiCf/SiC复合材料具有密度低、力学性能优异、耐磨损、耐高温、抗氧化、抗烧蚀等良好的综合性能,虽然目前被广泛认为最具前途的高温结构材料,但是Cf/SiC和SiCf/SiC复合材料短时间经受的温度不超过1800℃,长时间不超过1650℃,要在2000℃以上的环境中使用仍有相当的困难。为了获得能够在未来航空航天领域极端热环境中使用的耐超高温抗氧化材料,针对现有材料的不足,立足于提高材料的耐超高温抗氧化性能,同时兼顾到材料的力学性能。耐超高温抗氧化陶瓷材料是以难熔金属 Zr、Hf 和Ta 的硼化物、碳化物和氧化物为代表的一类耐高温材料,是能在2000℃以上的工作温度中可行的候选材料,这些材料具有优异的物理性能,包括罕见的高熔点、高热导率、高弹性模量,并能在高温下保持很好的强度。主要应用于SiC 基复合材料(Cf/SiC 和SiCf/SiC)无法应用的2000℃以上的高温氧化环境。

　耐冲击工具钢　 shock resistant tool steel　 可承受较大冲击性动载荷的合金工具钢。需要承受较大冲击性动载荷的模具主要有风动工具、冲剪工具、冷镦模等,其性能要求主要是高强度、高韧性和高冲击疲劳抗力。小尺寸的耐冲击工具可采用共析碳含量的非合金工具钢,而大尺寸或形状复杂的耐冲击工具则须采用耐冲击工具钢,我国耐冲击工具钢主要有4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等钢号。

　耐大气腐蚀钢　 见耐候钢(551页)。

　耐电弧性　 arc resistance　 绝缘材料表面经受电弧作用而不破坏的能力。电弧有高压小电流电弧及低压大电流电弧,在试验时是记取材料在电弧作用下产生破坏所需的时间。具体试验方法参见高压电弧起迹试验。该性能对于用于高压开关或低压大电流开关的绝缘材料有着重要意义,因为在开关启闭时,常会受到电弧的作用,只有耐电弧性好的材料才能被选用。