高分子机敏材料　 见高分子智能材料(230页)。

　高分子金属络合物催化剂　 polymeric metal complex catalyst　 金属络合物通过物理或化学方法固定于高分子载体上形成的催化剂。

　高分子链结构　 polymer chain structure　 指高分子的分子内结构,分为两个层次。其结构单元的化学组成、分子构型、链的支化和交联结构以及共聚物的组成和序列分布等,称为高分子的近程结构;整个高分子链的结构,即高分子链的分子量和分子量分布以及构象两个方面,称为高分子远程结构。

　高分子量高密度聚乙烯　 high molecular weight high density polyethylene;HMWHDPE　 高密度聚乙烯的一种,重均分子量在20万~50万,分为共聚物和均聚物,共聚单体有1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。工业生产一般在低压低温环境下(0.48~3.1MPa,80~110℃)进行,采用淤浆或气相法工艺,催化剂为Ziegler-Natta催化剂体系和以硅胶或氧化铝为载体的氧化铬催化体系。密度为0.944~0.954g/cm3,高负荷下的熔融指数为1.0~15g/10min,熔融指数小于0.10 g/10min的薄膜级和吹塑级(中空成型)树脂在应用上取得了很大进展。扬子石化生产的7000F熔融指数为 0.28g/10min,密度为0.949g/cm3,拉伸强度为26MPa,断裂伸长率600%。分子量分布很宽,分为单峰分布和双峰分布,前者熔体黏度高,加工性较差,后者兼顾良好的加工适应性和优异的使用性能。耐应力开裂性、冲击强度、拉伸强度、刚性、耐磨性和化学稳定性等均优于高密度聚乙烯,制品可长期在恶劣环境中使用。主要应用包括薄膜、压力管材、大型吹塑件、汽车燃油箱和挤出板材等,其中薄膜制品是最主要的应用市场,在满足同样性能条件下,薄膜厚度可比HDPE减小50%。

　高分子膜　 macromolecular film;high polymer film　 高分子是大量单体分子由共价键结合而形成的一维连接的巨大链状分子。高分子薄膜通常是晶态和非晶态的混合体,以及复杂的高次结构。具有质量轻,易成形,柔软等优良特性。用于电子器件的有绝缘膜,具有很好的绝缘特性,如聚烯类材料,它是具有最简单分子结构的高分子材料,分子具有很好的对称性,无极性。如果分子键上的氢原子被其他原子取代,所得到的材料就是有极性的高分子材料。无极性的高分子膜具有很高的电阻,是很好的绝缘薄膜,它的介电常数低,介电损耗小。极性高分子中,由于有高分子所特有的分子运动,偶极子可能发生旋转,这些偶极子的取向极化而显示出高介电常数。与非极性高分子薄膜相比,极性高分子薄膜的电阻低,介电损耗大。对某些高分子薄膜进行掺杂,可以成为导电薄膜。如果对具有光学活性的极性高分子进行延伸,分子取向排列,则会显示出压电特性,一些聚肽、纤维素等高分子薄膜就是这种压电体。在压电物质中,有一部分存在极性轴,这种薄膜随温度的变化会引起极化的变化,由此产生热点性。利用此特性可制成热电转换器件和热成像仪。高分子膜的另一重要应用是作交换膜,它可以进行溶液交换,离子交换等的渗透膜,它是化学和生物学上的重要交换膜。

　高分子纳米材料　 polymer nanomaterials　 是指至少在某一维度上尺寸在1~100nm范围的高分子基材料,具有较高的比表面积。由于高分子材料独特的结构和易改性、易加工等特点,该类纳米材料具有优于块体材料的诸多性能,如光、热、力、电、磁性能及浸润性等。高分子纳米材料从形貌上可分为球状、纤维状、管状、膜状等;从组成上可分为单组分、双组分及多组分纳米材料。其制备方法主要有模板法、静电纺丝法、聚合法等。高分子纳米材料具有易合成、易加工、结构多样、可控表面功能化、质轻、柔韧性好等特点,广泛用于食品包装、催化、传感器、过滤、药物释放、油水分离、材料增强增韧等。

　高分子涂层材料　 polymer coating materials　 以固体材料为基体,在其表面形成一层高分子薄膜,以赋予材料表面不同于本体材料的特定性能。在生物医用材料领域,在保持基体材料特性的基础上,涂层材料通常用于增进表面的生物学相关的性质。与无机涂层相比,高分子涂层具有更大的柔韧性,在某些领域具有独特的优势。例如,具有高分子涂层的血管支架具有柔韧性,可以减少对血管壁的损伤。

　减反射光伏玻璃　 minus reflection photovoltaic glass　 采用一定的方法在光伏玻璃表面镀制一层带宽小于400nm 的减反射膜。其特性是该玻璃表面具有比较低的反射率,高的光透过率。

　减径机　 reducing mill; sinking mill　 空心不带芯棒连续轧制减小荒管直径的设备,当减径率小于10%时就是定径机。减径机一般由9~24个机架组成。根据机架轧辊的数目可分为二辊、三辊和四辊减径机。按传动方式可分为集体传动、单独传动、差动传动和液压差动传动。利用轧辊转速的调整可在机架间产生张力,平均张力系数小于0.5时称为微张力减径机,大于0.5时称为张力减径机。张力减径机不仅可减小钢管外径,还可减小钢管壁厚,最大减径率可达80%,最大减壁率可达40%。

　碱脆　 caustic embrittlement　 材料在碱性溶液中,在拉应力和腐蚀介质协同作用下而产生的开裂,属于应力腐蚀开裂的一种。如锅炉水因软化处理带来碱性并在锅炉缝隙里浓缩造成的锅炉破裂,也发生在接触苛性碱的碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢设备上。

　碱热处理活化改性　 bioactivation modification by alkaline-heat treatment　 钛、钽等金属置于强碱溶液中一段时间后取出,再经高温后处理,形成具有生物活性表面的改性技术。

　碱性燃料电池　 alkaline fuel cell;AFC　 使用传导氢氧根(OH-)的物质作为电解质的燃料电池。工作温度一般在60~250℃之间,输出功率在几十千瓦。当使用氢气和氧气作为反应物时,其阳极反应为H2+2OH-2H2O+2e,阴极反应为0.5O2+2e+H2O2OH-,总反应为H2+0.5O2H2O。氧气在阴极被还原生成OH-,它穿过传导OH-的电解质迁移到阳极,与氢气反应生成水。最常用的电解质为KOH水溶液,但由于KOH会和空气中的二氧化碳(CO2)反应生成K2CO3,一则降低了OH-的浓度进而OH-的传导能力,二则K2CO3的低溶解度会导致一些K2CO3固体颗粒的形成,这些颗粒会逐渐堵塞气体扩散电极中的流体通道,降低气体的扩散速度,因此,在地球上使用KOH作为电解质是不合适的;但在没有CO2的外层空间使用没有问题。为了解决这个问题,目前业界在研究能够传导OH-的固体聚合物电解质,其支链的端基由—N或—P组成,对离子为OH-,R为有机基团。这类电解质抗CO2能力明显提高,但目前仍在探索中,还没有商业化产品。虽然Pt系贵重金属的催化性能最好,但这类燃料电池可以用非Pt金属如Ni作为催化剂。

　间规聚丙烯　 syndiotactic polypropylene;SPP　 见聚丙烯(400页)。

　间接脱氧　 见扩散脱氧(454页)。

　间同立构聚合物 　 syndiotactic polymer　 又称间规聚合物。见有规立构聚合物(876页)。