欧泊　 opal　 矿物名称为蛋白石,另含有少量石英、黄铁矿等次要矿物。化学成分为SiO2·nH2O,含水量不定,一般为4%~9%,最高可达20%。非晶质体。欧泊的体色可有白、黑、深灰、蓝、绿、棕、橙、橙红、红等多种颜色;具最典型的变彩效应,在光源下转动可以看到五颜六色的色斑。玻璃光泽至树脂光泽。莫氏硬度5~6,密度2.15g/cm3。欧泊有许多品种,归总起来有四大类,即黑欧泊、白欧泊、火欧泊和晶质欧泊。

　偶氮类引发剂 　 azo-initiator　 分子结构中含有偶氮基(—NN—)并与两个烷基(R、R')相连的化合物(通式为R—NN—R'),在光和热作用下分解而放出氮气,同时生成自由基,用于引发自由基聚合的化合物。偶氮类引发剂分解属单分子一级反应。引发反应释放氮气可兼作发泡剂,引发活性不高,使用温度一般在60℃以上。常用油溶性的偶氮类引发剂有偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈等,多用于本体聚合、悬浮聚合和溶液聚合。常用水溶性的引发剂有偶氮二异丁脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐等,应用于乳液聚合和水溶液聚合等。水油两性的偶氮类引发剂有偶氮异丁腈基甲酰胺。

　偶联剂　 coupling agent　 通常是指用于改善聚合物基体和填料之间界面相互作用或相容性的一类物质。通过偶联剂的使用可改善填料在聚合物基体中的分散性以及界面相容性,可获得改善的表观质量、物理机械性能、电性能、热性能、光性能等。其用量一般为填料用量的0.5%~2%。按偶联剂的化学结构及组成分为硅烷类、钛酸酯类、铝酸锆类偶联剂等,其中硅烷类、钛酸酯类偶联剂使用最为广泛。硅烷偶联剂是目前品种最多,用量最大的一类偶联剂,其通式为RSiX3,式中R代表氨基、巯基、乙烯基、环氧基、氰基及甲基丙烯酰氧基等基团,这些基团和不同的基体树脂均具有较强的反应能力,X代表能够水解的烷氧基(如甲氧基、乙氧基等)。主要用于玻璃纤维增强塑料,还可以用于聚烯烃交联和直接用于塑料、橡胶共混改性或增黏用。

　排龈材料　 gingival retraction materials　 临床上置于龈沟内使游离牙龈缘远离牙齿表面以便修复操作的线状材料。排龈材料有多种类型,如编织排龈线、双股搓捻排龈线及添加药剂的排龈线等。编织排龈线因具备更好的止血、扩张及干燥龈沟作用,且易从出血块上取出等特点而被广泛应用。临床使用目的是:①牙体预备前排龈可以减少在预备龈下肩台时对临近软组织的损伤及出血,为龈下牙体预备提供良好空间和视野;②取模前排龈可帮助获得更清晰的印模及模型;③黏结时排龈有利于提高黏结效果,去除剩余黏结剂,预防边缘微漏的发生及牙龈炎症。使用方法是:首先干燥隔湿基牙,选用与龈沟宽度一致的排龈线,用牙周探针或专用排龈器将其按顺时针或逆时针顺序压入基牙与游离牙龈间,使牙龈向侧方及根尖向移动。若遇牙龈出血,可在排龈线安置就位后蘸上少量止血剂。

　抛光革　 polished leather 　 在涂饰前对皮革粒面进行抛光处理而得到的一种具有光滑粒面或某种特殊效应的皮革。

　抛丸　 见喷丸(579页)。

　抛物线型光纤　 见自聚焦光纤(934页)。

　泡碱　 natron　 又称苏打。一种含水的简单岛状结构碳酸盐矿物。化学式为Na2(H2O)10[CO3]。单斜晶系。空间群-C2/c。晶体呈菱形板状、粒状集合体。白色、黄色或灰色,在空气中易失水呈白色。玻璃光泽。解理{001}完全。莫氏硬度 1~1.5,密度1.46~1.48g/cm3。易溶于水和盐酸。稍加热即熔,析出水碱。主要产于碱湖、炎热干旱的松散岩石和土壤表面。是制作肥皂、染料、玻璃等的矿物原料。

　泡沫玻璃　 foamglass　 又称多孔玻璃。以废玻璃或云母、珍珠岩等富玻璃相物质为基料,加入适当的发泡剂、发泡促进剂、改性添加剂,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化、发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1~2mm的均匀气泡结构组成的。 泡沫玻璃分为闭孔型和开孔型。其中闭孔型泡沫玻璃一般用作保温材料,闭孔气泡占75%以上,制品密度为160~220kg/m3;开孔型一般作为吸声材料(吸声机理见多孔吸声材料),开孔气泡占50%以上,制品密度180~240kg/m3。 与其它泡沫制品相比,泡沫玻璃具有质轻、不燃、不腐、不易老化、无气味、受潮甚至吸水后不变形、易于切割加工、施工方便和不会产生纤维粉尘污染环境等优点,适合于要求洁净环境的通风和空调系统的消声。由于泡沫玻璃板强度较低,背后不宜留空腔,否则容易损坏,所以靠增加空腔来提高材料低频吸声性能的方法,其效果不佳。广泛用于地铁、地下军事设施、隧道、工厂车间、音乐厅、通风和空调系统、剧场和大会堂等建筑中,以及飞机场周围建筑物外表,以降低噪声。

　泡沫刚玉砖　 foamed alumina brick　 Al2O3大于 90%,以刚玉相为主要成分的轻质耐火制品。通常用以α-Al2O3为原料、加入气体发泡剂的方法制备。制品有较好的高温性能,能用于高温工业窑炉。

　泡沫剂　 见发泡剂(165页)。

　泡沫金属　 formed metal　 孔隙率达到90%以上。具有一定强度和刚度的多孔金属。这类金属孔隙含量高,孔隙直径可达至毫米级。它的透气性很高,几乎都是联通孔,孔隙表面积大,材料容重很小。粉末冶金法制造泡沫金属,是在粉末中加入发泡剂(如NH4Cl),烧结时发泡剂挥发,留下孔隙。电化学沉积法可以制得规则形状孔隙,孔隙率高达95%的泡沫金属,包括以Cu、Ni、NiCrFe、ZnCu、NiCu、NiCrW、NiFe等金属和合金骨架为泡沫材料。将电化学沉积在多孔体上的金属,经烧结使沉积组分连接成整体。强度达到要求的高孔隙度泡沫金属,孔隙利用率高,使用中可以填充更多的物质(如催化剂,电解质等)。泡沫金属在石油化工、航空航天、环保中用于制造净化、过滤、催化支架、电极等装置。

　泡沫铝　 aluminum foam　 又名多孔铝合金或泡沫铝合金。在纯铝或铝合金中均匀分布着大量连通或者不连通孔洞,同时兼有金属和气泡特征的复合材料。制备多孔铝合金的方法有粉末冶金法、铸造法、物理气相沉积法及化学/电化学沉积法、气态共晶转变法。气泡的不规则性及立体性使它具有轻质、高比刚度、高阻尼减振性能及冲击能量吸收率和良好的声学功能。泡沫铝分开孔、闭孔、半开孔三类。闭孔泡沫铝主要用作隔声材料(隔声机理见隔声材料),声波频率在800~4000Hz之间时,闭孔泡沫铝的隔声系数达0.9以上。开孔和半开孔泡沫铝主要用作吸声材料(吸声机理见多孔吸声材料),声波频率在125~4000Hz之间时,其通孔泡沫铝的吸声系数最大可达0.8,其倍频程平均吸声系数超过0.4。与其它多孔吸声材料相比,泡沫铝材料是由金属骨架和气泡构成的泡沫体,为刚性结构,能制成各种形式的吸声板;不吸湿且容易清洗,吸声性能不会下降;不会因受振动或风压而发生折损或尘化;能承受高温,不会着火和释放毒气。泡沫铝在交通运输工业,航天事业和建筑结构工业等方面,如列车发动机房隔声、空压机房降噪、声频室隔声和施工现场用隔声屋等领域应用广泛。

　泡沫铝合金　 见泡沫铝。

　泡沫炭　 carbon foam　 各种发泡树脂炭化所得炭材料的总称,具有大孔结构(孔径在微米级或毫米级),主要用作隔热、电磁波吸收、吸声等。