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  • 脂肪族硝基化合物炸药

     脂肪族硝基化合物炸药  aliphatic nitrocompound explosive  分子中含脂肪烃基及硝基的炸药。可分为烷烃类、环烷烃类、杂环烷烃类、卤代烃类、醇类、醚类、酮类等多种,或分为一硝基、二硝基及三硝基化合物三类。一个碳原子上带有两个硝基的称为携二硝基化合物炸药,带有三个硝基的称为硝仿系炸药。多硝基化合物能量和机械感度均较高,且两者均随分子中硝基数增多而增高。硝仿系炸药氧平衡好,密度大,爆速高,有的已获应用。硝基烷烃还是制造其他硝基化合物的原料,并广泛用作溶剂。重要的硝基烷烃有硝基甲烷、硝基乙烷、1-硝基丙烷、2-硝基丙烷等。脂肪族硝仿系炸药大多通过Mannich反应制备,硝基烷烃则以气相硝化或液相硝化制得。

  • 脂质体

     脂质体  liposome  由脂质双分子层(厚度约4nm)形成的、尺寸在纳米或微米量级的泡囊。脂质体按照所包含脂质双分子层的层数不同,分为含有单一双分子层的单室脂质体及含有多层双分子层的多室脂质体。脂质体的基本材料是磷脂。磷脂分子含有一个极性基团(胆碱、乙醇胺或肌醇等)和两条非极性脂肪链,在水中可自组装生成闭合的磷脂双分子层,即脂质体。为了增强其稳定性、调节膜的流动性,通常加入胆固醇。在药物控制释放领域,脂质体可作为药物载体,广泛用于抗肿瘤药物(阿霉素、顺铂等)、抗寄生虫药物、抗菌药物、激素类药物的传递。脂质体的给药途径多种多样,包括静脉注射、肌内和皮下注射、口服、滴眼、肺部给药、经皮给药、鼻腔给药等。

  • 直接禁带半导体

     直接禁带半导体  direct bandgap semiconductor  半导体的导带底与价带顶具有相同的波矢k,电子在导带和价带之间的跃迁不需要声子参与。直接禁带半导体的发光和光吸收的量子效率都很高。

  • 直接炼钢法

     直接炼钢法  direct steelmaking process  又称一步炼钢法,一种由铁矿石不经炼铁而直接生产钢的方法。由于生产工序显著简化而具有十分重要的意义。几十年来很多国家进行了各种方法的试验研究,其中主要有AISI的熔池熔炼法、法国钢铁研究院的连续炼钢反应器法和南非ISCOR公司的IFCON法等。

  • 直接凝固注模成型

     直接凝固注模成型  direct coagulation casting;DCC  胶态成型的一种。是把生物酶化学,胶体化学及陶瓷工艺学溶为一体的一种近净尺寸原位凝固胶态成型方法。直接凝固注模成型技术主要是采用生物酶催化陶瓷浆料中相应的反应底物,发生化学反应,从而改变浆料pH值或压缩双电层Zeta电位,使浆料中固体颗粒间的排斥力消除,产生范德瓦尔斯吸引力,使其固化成型。这样,可使浇注到非孔模具内的高固相含量、低黏度的陶瓷浆料产生原位凝固,凝固后的陶瓷湿坯有足够的强度进行脱模。直接凝固注模成型过程中不需要或只需少量有机添加剂(小于1%),所以坯体不需脱脂就可直接烧结;并且坯体结构均匀,相对密度高(一般达55%~65%)。因此直接凝固注模成型技术是制备高可靠性、高性能和复杂形状陶瓷部件的一种有效方法。

  • 直接脱氧

     直接脱氧  见沉淀脱氧(64)

  • 直拉砷化镓单晶

     直拉砷化镓单晶  LEC GaAs crystal  采用LEC技术生长的GaAs单晶,GaAs单晶总产量的30%~40%GaAs在熔点时离解压为0.097MPa,不能像GeSi那样直接在冷壁式单晶炉内用CZ法生长单晶,而是用LEC法制GaAs单晶。用B2O3作液体覆盖剂,N2气控制炉内压力在(0.1~0.3)MPa范围。LEC GaAs单晶制备工艺特点是生长速度较快,易于直接拉制出所需晶向的圆柱形单晶,其位错密度一般为104cm-2LEC GaAs单晶有不同掺杂浓度的p(一般掺Zn)n(一般掺Te)、半绝缘(非掺杂或掺Cr)材料。用于超高速IC及器件、窗口材料及光电器件。目前LEC GaAs单晶主要指半绝缘GaAs单晶。

  • n值

     n  n-value  用于衡量实用超导线材性能的特征参数,主要受超导材料微观组织结构、晶粒连接性和杂质含量等本征特性的影响。n值越高,超导线材的热稳定性越好,交流损耗也越低。

  • 植入体

     植入体  implant  由一种或多种生物医学材料制成,部分或全部埋入上皮表面以下的医疗器械。植入体与植入性假体比较具有更为广泛的含义。不论是有形地还是无形地替代了人体中某部分组织或器官的医疗器械,只要是全部或部分地埋入上皮表面之下,都称为植入体,它既包含了人工心瓣膜、人工关节、人工种植牙、人工韧带和人造血管等植入性假体,又包括心脏起搏器、接骨板和医用缝线等临时性植入的辅助装置。

  • 制氢

     制氢  hydrogen generation  制取氢气的过程。制氢的过程和方法很多,包括水的电解或热裂解、碳氢化合物的重整、化学储氢材料的分解或与水反应,及在酶或细菌作用下的一些生化过程。

  • 制图纸

     制图纸  drawing paper  供铅笔、墨线绘图用的纸。通常以漂白化学木浆和棉浆为原料制造。具有不透明、无斑点和高耐擦性。

  • 质子导体

     质子导体  proton conductor  能传导质子(氢离子)的固体电解质,又称氢离子导体。质子在固体中的传导可分为两类:一类是在含有氢键的化合物中的传导,另一类是在不含氢键的化合物中的传导。已知的质子导体大部分具有氢键,它们的传导机理是通过氢离子的跃迁并伴随着分子的转动氢离子导体可以是无机化合物也可以是有机化合物,前者称为无机氢离子导体,后者成为有机氢离子导体。无机氢离子导体主要有杂多酸、黏土及氢离子β-Al2O3三大类。有机氢离子导体品种较少,且电导率一般小于无机氢离子导体。在三亚乙基二胺以及六亚甲基四胺与硫酸的系统中存在较好的氢离子导体。无氢键的质子导体有三价稀土氧化物掺杂的SrCeO3BaCeO3,能承受较高的温度。氢离子导体具有良好的室温传导性能,可以用于固态电色显示器、氢敏元件及燃料电池等。

  • 质子交换膜燃料电池

     质子交换膜燃料电池  proton exchange membrane fuel cell;PEMFC  使用传导质子(H+)的固体聚合物作为电解质的燃料电池。有时被称为聚合物电解质燃料电池(polymer electrolyte fuel cell,PEFC)或固体聚合物燃料电池(solid polymer fuel cell,SPFC)。当使用氢气和氧气作为反应物时,阳极反应为H22H++2e,阴极反应为0.5O2+2H++2eH2O,总反应为H2+0.5O2H2O。最常用的固体聚合物电解质为全氟的磺酸聚合物,如杜邦公司生产的Nafion。质子交换膜燃料电池一般工作在80℃以下(大部分工作在55~75℃之间)。相对于其他类型的燃料电池,质子交换膜燃料电池工作温度最低,所以有时也被称为低温燃料电池。质子交换膜燃料电池输出功率在几瓦到几十千瓦,可以在室温瞬间启动,且启停对其性能衰减的影响远小于其他温度比较高的燃料电池,因此,这类燃料电池是备用电源、便携式电源和车用动力电源的最佳选择。这类燃料电池一般需要使用Pt系贵金属作为阳极和阴极的催化剂。由于这类燃料电池的工作温度较低,电极中催化剂很容易受含硫化合物和一氧化碳(CO)的毒化。在有CO存在的情况下,阳极应该用抗CO中毒能力较强的催化剂,PtRu合金。当燃料或氧化剂如空气中含有ng/g级的含硫化合物如H2SSO2,其性能将会受到严重影响,因此含硫化合物是不允许进入到质子交换膜燃料电池系统中的。

  • 质子X射线荧光分析

     质子X射线荧光分析  proton-induced (particle-induced) X-ray emission; PIXE  又称粒子X射线荧光分析。用离子束分析薄膜及近表面层化学成分的一种方法。以入射高能质子(或氦离子)束诱发待分析元素发射特征X射线为基础。主要设备包括小型加速器、射线探测器和多道分析器。加速器产生的高能(一般用1~3MeV)质子轰击靶原子,使内层电子电离而留下空穴,当较外层电子跃入此空穴时,多余能量可能转化为特征X射线发射。与加速电子激发的X射线荧光分析相似,可根据探测器记录的X射线能谱(即强度与能量关系)判定样品所含元素及其含量,但区别在于,电子同时激发很强的连续谱(轫致辐射)。而质子引起的连续谱本底极低,使测定痕量元素的灵敏度远胜过一般的X射线荧光分析。元素的特征X射线能量反映其内电子壳层结构,是元素的“指纹”。谱线的强度决定于原子数量及其发射截面,是定量分析的依据。发射截面由电离截面、荧光产额和特定跃迁的相对概率三个因素决定。质子在穿入样品途中因受电子的非弹性散射及受核的小角散射而逐渐降低能量,而靶原子的发射截面随质子能量而变,据此可判断元素的深度分布。PIXE适于分析100μm以内的薄层,可同时分析多种元素,灵敏度极高,可测定绝对数量仅为10-16~10-9g的痕量元素。用微米束还可测定元素的横向分布。除了按一般方法分析置于真空靶室内的小样品(典型尺寸1cm×1cm×1mm),还可用外束技术,即通过薄窗将质子束引出真空系统,分析置于空气中的样品。因此可分析液体、生物活标本、大件文物或工件等。

  • 致密度

     致密度  efficiency of space filling  又称堆垛密度。表示晶体中原子或离子在空间堆垛的紧密程度。通常以单位晶胞中原子或离子所占体积与晶胞体积之比来表示。也即晶体结构中单位体积中原子或离子所占的体积。