热加工　 hot working　 在被形变加工的金属或合金的再结晶温度以上进行的形变加工称为热加工。包括热轧、锻造、热挤压等。由于金属材料一般在高温下才具有方便地进行大形变量变形的能力,故大多数金属材料均通过热加工来成形。广义的热加工还包括铸造、热处理、焊接等。

　热降解　 thermal degradation　 聚合物在单纯热的作用下发生的降解。聚合物热降解主要包括主链的断裂和侧基的消除反应。主链降解又分为链式降解(解聚)和无规降解两种(见降解)。

　热浸镀　 hot dip coating　 将浸镀金属熔化,经表面清洗的被镀工件浸入到熔融金属中一段时间后取出,在被镀工件表面将形成一层牢固结合的浸镀金属层,这种涂镀工艺称为热浸镀。钢铁产品大量采用热浸镀方法生产镀层钢板,最常用的浸镀金属有锌、锡、铝等,用以防锈和外观装饰。

　热聚合 　 thermal polymerization　 不添加引发剂,单体直接在热的作用下形成单体自由基而聚合的过程。多数单体热聚合反应速率很慢,并且受单体中少量氧气、过氧化物等影响,不易得到重复的聚合数据。苯乙烯的热聚合速率较快,并可以得到重复的热聚合数据,是工业生产中用热聚合工艺聚合的典型单体。苯乙烯的热聚合速率随着温度升高而增加,转化率达到50%,29℃聚合需400d,100℃聚合需25h,而167℃聚合只需16min,当转化率增大到85%~95%时,聚合速率明显下降,因而聚合后期要提高聚合温度。关于苯乙烯热聚合反应机理,从20世纪60年代以来倾向于三分子引发机理:两个苯乙烯分子经过Diels-Alder反应(双烯合成)生成二聚体(三烯化合物),二聚体与第三个苯乙烯分子发生H原子转移反应,形成两个引发苯乙烯聚合的自由基。如下图所示。

　γ'强化相　 γ' strengthening phase　 γ'相是沉淀强化高温合金的主要强化相,其化学式为Ni3Al,具有面心立方有序结构,每个晶胞含有4个原子,其中三个Ni原子处于面心位置,一个Al原子占据8个角的位置,晶格常数a=0.3589nm,熔点1400℃,密度7.5g/cm3。γ'相从沉淀强化镍基或铁基高温合金的过饱和固溶体中均匀弥散析出,阻碍位错运动。运动位错以共格应变场、Orowan和切割机制以及攀移方式与γ'相进行交互作用,提高高温合金的室温和高温强度。γ'相通过四个因素,影响高温合金的强度:①γ'相的数量是决定沉淀强化高温合金强度的决定性因素,γ'相数量愈多,强化效果愈好,强度愈高;②γ'相尺寸大小也是影响沉淀强化高温强化效果的一个重要参数,例如,在γ'相数量一定的条件下,γ'相尺寸减小,有利于降低疲劳裂纹扩速率并提高裂纹扩展门槛值;③γ'相形态对高温合金力学性能影响也很重要,例如,胞状γ'相在晶界成为裂纹萌生和扩展的通道,使合金呈现中温脆性;④γ'相的化学成分明显影响γ'相本身固溶强化效果和反相畴界能,溶入γ'相的合金元素通常都使反相畴界能增加,使位错切割γ'相需要更大的切应力,从而使高温屈服强度更高。

　γ″强化相　 γ″ strengthening phase　 γ″相具有有序体心四方结构(DO22),Nb原子占据角顶和体心位置,其他位置由Ni原子所占据,点阵常数а=0.3624nm、c=0.7406nm。是含铌富镍的铁基或镍基高温合金中的主要强化相,铌含量通常在3%~5%范围。其化学式可用NixNb表示,也可用Ni3(Nb,Al,Ti)或Ni3Nb表示。由于这类合金中还含有一定数量的Al和Ti,因而还形成相当数量的γ'相,与γ″相共存。由于Nb在γ'相的溶解度相当高,约40%,而Al在γ″相中的溶解度则相当低(约1%),所以γ″相强化的高温合金Al含量的少量变化就可以引起强度的明显变化。γ″相通常呈圆盘状或小片状,惯析面为{100}γ,取向关系为{100}γ″//{100}γ;[001]γ″//<001>γ。γ″与γ'相在晶内均匀沉淀,从透射电镜明场像很难分辨γ″与γ'相。采用暗场成像可将合金中γ″相γ'相区分开。γ″相对高温合金力学性能的影响,总体上说与γ'相类似,但由于γ″相独特的晶体结构及其与γ基体保持着很高错配度,从而对力学性能有更加明显的影响。见γ'强化相。

　蔷薇辉石　 rhodonite　 链状结构硅酸盐矿物。化学式为(Mn,Ca)[Si5O15]。常有Mg、Fe、Zn代替Mn、Ca 。三斜晶系,空间群-P。粒状或致密状块体,蔷薇红色或棕红色。常因氧化而形成黑色氢氧化锰覆盖在矿物表面。玻璃光泽,解理面上显珍珠光泽。两组解理完全,一组解理不完全,三组解理交角近90°。莫氏硬度4.5~5.5,密度3.40~3.75g/cm3。产于低温热液矿脉中,亦产于沉积锰矿经区域变质形成的变质矿床中。新鲜而色泽鲜艳者可作雕刻材料。在宝玉石中,是京粉翠的主要矿物相。

　羟基磷灰石抗菌材料　 hydroxyapatite antibacterial materials　 羟基磷灰石[HAP,化学式Ca10(PO4)6(OH)2]属六方晶系,羟基磷灰石中的Ca2+可被Na+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、Pb2+、Zn2+、Cu2+、Mn4+、Cd2+、Ce3+、La3+等多种金属离子取代,PO可被 [SiO4]4-等络阴离子取代形成复杂的类质同象系列。羟基磷灰石抗菌材料中实际使用的金属离子主要是对人体安全的银、铜、锌等,其中银离子的抗菌能力最强。羟基磷灰石抗菌剂的制备方法为:①将磷灰石或磷酸钙类材料与银或铜、锌化合物混合,通常在1000℃以上烧结,使银或铜、锌化合物转变为金属态;②在合成羟基磷灰石反应中,将银或铜、锌等可溶性盐的水溶液加入反应物中,使抗菌金属离子进入磷灰石结晶产物中;③将结晶化的羟基磷灰石粉与可溶性的银或铜、锌盐等水溶液进行离子交换反应,即可制得羟基磷灰石抗菌材料。羟基磷灰石抗菌剂的抗菌离子是以离子交换方式进去其结构中的,故其抗菌离子的溶出量很小,抗菌力较强。羟基磷灰石抗菌剂能有效地灭杀大肠杆菌、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌等多种致病细菌,是一种广谱、高效的缓释型抗菌剂,并且具有优良的耐高温性能与抗变色性能。其中载银羟基磷灰石可耐1200℃的高温,且在经过1350℃处理后,仍然保持100%的抗菌效果,完全适应陶瓷制备工艺的要求。

　羟基磷灰石生物活性陶瓷　 hydroxyapatite bioactive ceramics　 是一种由羟基磷灰石构成的致密生物活性陶瓷。羟基磷灰石生物活性陶瓷的抗压强度可达400~917MPa,但抗弯强度仅80~195MPa,是典型的脆性材料。该陶瓷具有骨传导性,并能和骨产生化学键合。合成方法主要有沉淀法、水解法和水热合成法等。用于人体硬组织的修复和替代,如制作人工骨、牙种植体、骨填充材料和人工关节等;也用于心血管系统和软组织修复,如人造血管、气管、喉管支架等;还用于经皮器件、药物缓释载体及负载生长因子等。该材料的缺点是脆性高,在生理环境中抗疲劳破坏性能差,目前还只限于用作受力较小部位的骨修复和填充。

　切割球囊　 cutting balloon　 外表面轴向装有小型刀片的球囊。用于球囊扩张的同时可对血管病变部位的斑块进行切割。

　切力变稀　 见剪切变稀(353页)。

　切削成型全瓷材料　 machinable dental ceramics　 指可在室温下通过机械切削工艺(CAD/CAM)进行加工制作牙修复体的陶瓷材料。目前牙科可切削陶瓷主要有以下4类:①可切削长石基陶瓷,以长石为增强基相的烤瓷,晶粒小、分散均匀,有良好的抛光性能;②二硅酸铝基切削陶瓷,瓷块由压铸方式制作,增强相为二硅酸铝晶体,晶粒细小,切削性能好;③玻璃渗透切削陶瓷,包括尖晶石基、氧化铝基和氧化锆基等几种玻璃渗透切削陶瓷,其瓷块由热等静压方式制成,切削后在烧结时完成玻璃渗透;④烧结切削陶瓷,常用的包括氧化钇稳定的氧化锆陶瓷和氧化铝烧结切削陶瓷,瓷块也由压铸方式制作,烧结中收缩率较大,加工时应有较大的放大比例。可切削陶瓷利用计算机辅助设计和制作技术来完成全瓷修复体制作,需时短,精度高,代表着新世纪口腔修复学的发展方向。

　侵入岩　 intrusive rocks　 岩浆侵入地壳内冷凝结晶而成的火成岩。呈岩基、岩株、岩瘤和岩枝状产出。岩石类型繁多,岩性复杂,有基性、中性、中酸性和酸性等岩类。

　亲油性凝胶　 见高吸油性聚合物(242页)。

　青瓷　 celadon　 上青釉的瓷器。有越窑青瓷、龙泉青瓷、秘色瓷等。青瓷以瓷质细腻,线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁斑斓而著称于世。青瓷的色调是由胎釉的铁含量、釉层厚薄、烧成气氛以及窑位等工艺决定的。用复杂的工序烧造出的瓷器釉色青碧,釉层厚润,类似翠玉。