轧机　 rolling mill　 实现金属轧制过程的设备。主要设备有工作机座和传动装置,工作机座由轧辊、轧辊轴承、机架、轨座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置和换辊装置等组成,传动装置由电动机、减速机、齿轮座和连接轴等组成。轧机按轧制品种。轧机型式和公称尺寸来命名。公称尺寸的确定原则为:对型材轧机以齿轮座人字齿轮节圆直径表示;对初轧机以轧辊公称直径表示;对板带轧机以工作辊辊身长度表示;对钢管轧机以生产最大管径表示。很多轧机以发明者的名字来命名。轧机按以下三个原则来分类:按轧辊的排列和数目,如二辊轧机、四辊轧机、行星轧机等;按机架排列方式,如横列式、连续式、半连续式、布棋式等;按生产产品,如粗轧机、型材轧机、线材轧机、无缝管轧机等。

　CVC轧机　 continuous variable crown mill; CVC mill　 连续可变凸度轧机。该轧机的轧辊具有连续可变的凸度,上下工作辊辊形磨成S形,上下辊的磨削程度相同,但相互错位180°布置,形成对称的辊缝轮廓。上下辊反方向轴向移动可改变辊缝形状,随移动方向的不同而产生正负轧辊凸度。由于移动量是连续可变的,故可使辊形凸度连续改变,以达到控制板带板形和平直度的要求。CVC轧机辊缝对板形的适应能力强,但S形轧辊研磨较为费事。

　轧膜成型　 rolling compaction forming　 可塑性泥料通过一对辊子碾压形成片状素坯的成型工艺。

　B炸药　 composition B　 由黑索今和梯恩梯组成的熔铸混合炸药,美国分为B炸药和赛克洛托儿(cyclotol)两种类型,俄罗斯的TΓ炸药和中国的黑梯炸药即B炸药。B炸药有B、B-2、B-3、B-4及改性B炸药数种。其既保持了黑索今高能量的特点,又保持有梯恩梯可用蒸汽熔化浇铸的良好成型性,是常规武器最重要的炸药装药。其缺点是药柱脆性大,易缩孔、裂纹和渗油,同时产生不可逆膨胀。B炸药装药密度可达1.68g/cm3,爆发点278℃(5s,分解),爆速7.81km/s(密度1.68g/cm3),爆热5.2MJ/kg,爆压25.7GPa,做功能力133%(梯恩梯当量),猛度132%(梯恩梯当量),100℃ 48h失重0.2%。B炸药的熔铸装药过程系将梯恩梯熔化后加入黑索今熔混,然后将其注入弹体冷凝成药柱。用于装填杀伤弹、爆破弹、破甲弹、导弹战斗部、航空炸弹和水中兵器。

　粘接强度　 见黏合强度(566页)。

　展色剂　 见漆料(591页)。

　张开型断裂韧性试验　 见Ⅰ-型断裂韧性试验(818页)。

　照明剂　 illuminating composition　 燃烧时产生强烈发光(可见光或红外线)效应的烟火药剂。通常压装于照明弹壳内,用于照明物体,以观察目标。

　锗-硅合金　 germanium-silicon alloy　 锗和硅以适当比例构成的半导体合金。掺入Ⅲ族元素原子可得p型,掺入Ⅴ族元素原子可得n型,用n型和p型Ge-Si合金构成一个热偶对,一端是高温T,另一端是低温T0,则在热偶对回路中有电流产生(称塞贝克效应)。Ge-Si合金是一种用于高温的半导体温差发电材料。表征Ge-Si合金性能参数是优值Z=S2/Kρ,S是温差电动势率(即塞贝克系数),ρ是电阻率,K是热导率。这些参数与温度有关,通常采用重掺的n型和p型Ge-Si合金,其电阻率为10-2~10-3Ω·cm。单晶Ge-Si合金是用区域匀平法制备,多晶Ge-Si合金是用热压法制备。把按一定组分构成的Ge-Si熔体迅速冷却,限制晶粒生长,粉碎,研磨后在约1000℃的温度和80~100MPa压力热压成型。热压法是制备Ge-Si合金常用的方法。热电转换效率随温度升高而升高,当热端温度为700℃时,转换效率可达10%。Ge-Si合金可用于太阳能聚光发电、工厂余热利用发电,用同位素衰变作热源,Ge-Si合金温差发电器在卫星上有广泛应用。

　针铁矿　 goethite　 简单链状结构氢氧化物矿物。化学式为FeOOH,常有混入物Mn(可达5%)、Al等。斜方晶系,空间群-Pbnm。晶体平行Z轴呈针状、柱状并具纵纹,或平行{010}成薄板状或鳞片状,集合体呈豆状、肾状、钟乳状,切面具平行或放射状、纤维状构造,也常见成致密块状或土状。红褐、暗褐至黑色,条痕红褐色。金刚至半金属光泽。解理平行{010}一组完全。断口参差状,莫氏硬度5~5.5,密度4~4.3g/cm3,性脆。主要形成于外生条件下,是组成褐铁矿的主要矿物成分。量多时可作炼铁的矿物原料。

　珍珠 　 pearl　 产于珍珠贝类和珠母贝类软体动物内由分泌作用形成的以碳酸钙矿物(主要是文石和方解石)为主并含有机质的一种有机宝石材料。化学组成以碳酸钙为主(82%~86%),其次是介壳质(10%~14%)和水(2%~4%)。珍珠具同心环状构造,分为有核珍珠和无核珍珠,有核养殖珍珠的珠核比天然珍珠的珠核大。珍珠表面细腻洁净,光泽强,能清晰照见人的瞳孔者为上品珠。按颜色可分为白色系列、红色系列、黄色系列、黑色系列和其他,玫瑰色和粉红色海螺珍珠产量极少。莫氏硬度2.5~4.5,密度:海水珍珠为2.61~2.85g/cm3,淡水珍珠为2.66~2.74 g/cm3。遇酸起泡,过热燃烧变褐色,表面摩擦有砂感。珍珠质量优劣主要从大小、光泽、形状、颜色、珠面质量等方面来评价。

　真空玻璃　 vacuum glass　 将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔而成的一种玻璃制品。两片玻璃之间的间隙为0.1~0.2mm,真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃,这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低,其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。具有变形小,强度高,不传热、不传冷、不传声,节能降噪等优点。真空玻璃可广泛应用于建筑门窗、幕墙、汽车、火车、轮船,飞机窗等。

　真空吹氧脱碳法　 vacuum oxygen decarburization;VOD　 在真空条件下向钢液吹氧脱碳的炉外精炼工艺技术。主要用于生产高铬不锈钢,也可用于生产超低碳钢和对特殊钢进行真空精炼及真空脱气处理。由于真空条件下碳脱氧的能力很强,故可使钢中碳含量降至很低,由此保证铬的收得率很高。VOD可与初炼炉双联,初炼脱碳、脱硅后大致达到规定化学成分的钢水进入钢包后送进真空室,当真空度达到一定值之后吹氧脱碳,并通过钢包底部的透气砖吹氩搅拌。该法可在真空下进行合金化、取样和测温。通过测定真空度和分析废气成分确定吹炼终点。

　真空电弧脱气法　 vacuum arc degassing;VAD　 在真空脱气法(VD)的基础上,增加在低压下进行电弧加热的精炼工艺。VAD炉具有电弧加热、吹氩搅拌、钢包内造渣、合金化等多种精炼手段。可有效地防止炉渣回磷,炉渣具有高碱度和高还原性,脱氧、脱氢彻底,脱硫、去氮效果明显。

　真空电子束熔炼　 vacuum electron beam melting　 在较高真空条件下用电子枪发射电子束,轰击被熔炼物料使之熔化,然后滴入水冷铜结晶器凝固成锭的熔炼金属和合金的冶炼方法。其熔炼金属的纯净度比其他真空熔炼法更高。主要适用于熔炼钨、钼等高熔点金属及合金、高级合金钢、高温合金和超纯金属。