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  • 氧气转炉炼钢

     氧气转炉炼钢  oxygen converter steelmaking  通过转炉的喷嘴把氧气或吹入炉内熔池从而强化炼钢过程同时改善熔池搅拌的炼钢工艺。转炉炼钢金属炉料主要是高温铁水(70%~85%)和废钢,炼钢的主要任务是四脱(脱碳、脱硫、脱磷、脱氧)二去(去除气体和夹杂物)二调整(调整化学成分和钢水温度)。将高压纯氧或空气吹入炉内熔池,可通过氧化反应降低钢中的硅、锰、碳、磷等元素的含量,并通过造渣进行脱硫和脱磷,而氧化反应释放的化学热可使钢水温度提高。炼钢过程中吹入氧气或空气可加速氧化反应,提高转炉生产效率。最早的转炉多采用底吹空气工艺;而采用纯氧吹炼可进一步提高生产吹炼和提高冶炼质量,从转炉底部的氧气喷嘴把氧气吹入炉内熔池的底吹氧气转炉炼钢工艺的优点是吹炼平稳、喷溅少、炉渣内氧化铁含量低,也获得广泛采用;而既有顶吹又有底吹的复合吹炼工艺兼具底吹和顶吹的优点,已成为世界上最广泛采用的转炉炼钢工艺。

  • 氧-乙炔焊

     -乙炔焊  oxy-acetylene welding  以乙炔和氧气混合燃烧形成的火焰作为热源的一种手工焊接方法。氧-乙炔火焰的温度最高可达3150℃,是各种气体火焰中最高的。氧-乙炔焊的主要设备为氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔瓶)和焊炬。氧-乙炔焊的火焰温度远低于电弧,热量较分散,易于控制熔池温度;便于焊接薄板及低熔点金属;便于预热、后热,可用于补焊;便于野外施工。其缺点是生产率低,热影响区大,变形严重,焊缝和热影响区组织粗大,接头力学性能较差。氧-乙炔焊的主要工艺参数是火焰能力和填充焊丝直径,可根据焊件厚度而确定。

  • 窑干材

     窑干材  kiln-dried timber   窑干材又称室干材和炉干材。指在特别的建筑物或金属容器内的人工干燥木材。人工干燥是人为地控制干燥介质的温度、湿度及气流速度,主要利用气体介质的对流传热对木材进行干燥处理。窑干按干燥介质温度,可以分为低温干燥(包括低温窑干、常规窑干)和高温窑干。常规干燥和高温干燥介质的温度分别达到95℃以下和100℃以上,在中国常用于纺织和乐器行业。常规窑干应用最广,温度对材性的影响较小,高温窑干可分为以湿空气为介质和以过热蒸汽为介质的两种。前者用于车辆、家具、纺织、军工、机械制造等行业,但高温对某些树种(如红松)的某些材性有影响,往往使木材表面变硬,不易刨切、铣削加工,严重时甚至变脆发焦。后者用于干燥针叶树材及材质较软的阔叶树材,干燥速度快,效果显著。但对材质较硬、厚度较大的阔叶树材等效果较差。窑干的效果主要是选定适当的干燥基准。中国锯材干燥基准已列在中华人民共和国林业行业标准(LY/T 1068)中。锯材的厚度是15mm25mm30mm40mm50mm60mm70mm80mm;针叶树材有红松、马尾松等;阔叶树材有椴木、水曲柳等。窑干的设备投资大、工艺复杂、成本较高,但干燥快、需时短,可以干燥至任何最终含水率,便于工业生产,干燥效果比天然干燥好,目前主要使用的是窑干材。

  • 摇实密度

     摇实密度  tap density  用轻敲或振动已知体积的受粉容器,所得的单位容积充填的粉末最高质量,是粉末冶金常用的指标。摇实密度值介于松装密度和压坯密度之间。摇实密度的影响因素与粉末松装密度相同,还与振动状态有关。测定方法(ISO 395377)只需敲击已知体积的盛粉容器至粉末量恒定后,称得粉末质量即可,单位为g/cm3。球形高速钢粉末的松装与摇实密度差值约为0.5g/cm3,相对密度增加8%。在松装烧结、冷或热等静压成形、粉末挤压装入包套等粉末冶金工艺中,均采用振动填料法,将粉末振实,使松装粉末达到最高的充填量。否则架桥粉末颗粒,形成空隙空洞,导致制品达不到致密密度或性能不合格。3t重的粉末高速钢锭、Φ600~1000mm的高温合金或钛合金涡轮盘均采用振动装置进行装粉,以确保包套内粉末填充量达到最高值。测定摇实密度可以指导装粉质量,使工艺合理化。

  • 遥爪丁羧推进剂

     遥爪丁羧推进剂  参见端羧基聚丁二烯推进剂(148)

  • 药物传递系统

     药物传递系统  参见药物释放系统(846)

  • 药物载体

     药物载体  drug carrier  在药物释放系统中用以负载药物并实现药物控制释放和传递等目的的材料。有机高分子材料、无机材料、金属材料以及它们的复合杂化材料都可以作为药物载体。高分子载体材料一般为具有良好生物相容性的可生物降解高分子,包括合成高分子如聚酯、聚酸酐、聚碳酸酯、聚氨基酸、聚酯醚、聚磷酸酯、聚磷腈、聚原酸酯等及其各种功能化衍生物。从仿生的角度出发,天然高分子多糖、多肽及其衍生物等由于具有良好的生物相容性日益引起关注。根据药物传递的需要,高分子的结构、组成和性质可进行设计调节:如具有亲水、疏水或两亲性质;在一定pH范围为电中性或带正负电荷;从简单的线型均聚物到具有各种结构(嵌段、接枝、星形、树形、超支化等)及具有不同化学组成的功能化产物(如引入羟基、羧基、氨基等基团)以调节优化材料的理化性能;引入各种靶向基团以赋予其器官及细胞靶向功能;引入环境敏感结构赋予其智能响应特性。除高分子材料外,其他作为药物载体的材料有较低分子量的有机物如脂质、多肽等,无机材料如碳酸钙、磷酸钙、介孔纳米硅等,金属材料如纳米金(多经表面修饰)等。此外,很多杂化材料也可作为药物载体,如高分子/无机杂化材料、高分子/金属杂化材料等。

  • 耀州窑瓷

     耀州窑瓷  Yaozhou ware  耀州窑位于陕西省铜川市黄堡镇。窑址以黄堡为中心,其范围包括上店、立地坡、玉华、陈炉,及耀县塔坡一带。此地在宋代辖于耀州,故名耀州窑,其产品称为耀州瓷,或名耀瓷。装饰手法上以刻花和印花为主,刻花尤为精美,刀法犀利流畅,刚劲有力,立体感较强。产品特征:唐和五代时胎质稍松,呈灰色,釉质失透,有乳浊感;宋代时胎体较坚簿,胎色灰褐或灰紫,釉质莹润透明,釉色青绿如橄榄,釉薄处呈姜黄色;金、元时胎质稍粗,胎色呈浅灰或灰色,釉面多数姜黄,青色者少,釉质稀薄而不润。

  • 冶金过程热力学

     冶金过程热力学  thermodynamics of metallurgy process  应用热力学基本原理,研究冶金过程中宏观变化规律的学科。它是冶金过程物理化学的一个分支。其主要内容包括:确定冶金体系状态变化前后能量的变化关系;确定冶金反应进行的条件和方向;确定冶金反应达到平衡的条件,反应进行的影响因素和限度,计算反应的最大产出率等。

  • 冶炼

     冶炼  smelting  采用高温加热从矿石中提取金属或其化合物的过程。冶炼过程中通常形成两种熔体:一种是由脉石、熔剂、燃料灰分熔合而成的炉渣,另一种是含少量杂质的金属液或熔锍,故又称熔炼。按冶炼方式可分为三类:还原熔炼,以焦炭作为发热剂,燃烧产生高温,同时作为还原剂还原矿石中的金属氧化物或硫化物;造锍熔炼,通过熔炼使杂质造渣,提高熔锍中的金属含量,主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿;氧化吹炼,如在转炉中对铁水进行氧气吹炼,去除或降低碳元素同时去除铁水中的SiSP等杂质元素得到合格钢水,又如用空气或富氧空气吹炼铜锍得到粗铜。

  • 叶蜡石砖

     叶蜡石砖  见蜡石砖(458)

  • 叶纤维

     叶纤维   leaf fiber  见麻纤维(509)

  • 页岩

     页岩  shale  一种成分复杂的具有薄页状或薄片状层理的黏土岩。由黏土经过固结、压密、脱水硬化或重结晶作用后形成。主要成分是黏土矿物,多数黏土矿物已转变成水云母,往往含有不同数量的混入物,如石英、长石碎屑、细小岩屑和化学成因的物质、有机质等。页岩外貌为土状,有规则的页理,用小锤敲击后可形成薄片状。颜色有绿、黄、红褐等。按混入杂质或岩石颜色可分为钙质页岩、铁质页岩、硅质页岩、碳质页岩、黑色页岩、油页岩、粉砂质页岩等。某些黏土矿物含量较高,固化强度较差,简单粉碎后可成为粗陶和烧制一般砖瓦的原料。也可作为烧制陶粒的原料和水泥的配料。

  • 夜光粉

     夜光粉  luminous powder  在阳光和紫外线照射停止后仍能发光的材料,又称长余辉发光材料。夜光粉典型的代表是铜激活的硫化锌(ZnS:Cu)和碱土金属硫化物。主要用于隐蔽照明和紧急照明。将它们掺入陶瓷、玻璃、塑料中,可制成发光陶瓷、发光玻璃和发光塑料。由于这些材料在黑夜里发光,起到方便生活的作用。涂在飞机仪表盘上,飞机起飞前用紫外线照射,发光材料能在几十分钟内保持最低限度的亮度。

  • 夜光釉

     夜光釉  见荧光釉(866)