耐磨低合金钢　 wear-resistant low alloy steel　 在耐磨合金钢中,合金元素总量(Fe、C及有害元素和隐存元素)不得高于5%即称为低合金钢,低合金钢的力学性能特别是硬度和韧性可以在很大的范围内调整,可根据不同的使用条件,将强度、冲击韧度和耐磨性能综合考虑和匹配。通常低合金耐磨钢以高强韧性、高硬韧性著称。其强度和硬度高于耐磨锰钢而在非大冲击磨损工况可替代锰钢;其塑、韧性高于耐磨铸铁,而在一定冲击载荷的磨损工况,使用寿命高于耐磨铸铁。耐磨钢加入合金元素的主要目的在于提高淬透性、强度、韧度和耐磨性。最常用的添加元素是Mo、Cr、Mn、Ni、和Si等。耐磨低合金钢的铸造、焊接性能与其他低合金钢相似,碳量高时焊接性能较差。低合金耐磨钢,可按热处理和含碳量分类。

　耐热钢　 heat-resistant steel　 在高温环境中保持较高强度和良好化学稳定性的合金钢。高温环境下工作的工件,将与高温空气、蒸汽、燃气等接触,这一方面会使其强度降低,另一方面会影响钢的化学稳定性。钢在高温下能保持具有较高的强度而不致发生明显变形或破断的特性称为热强性,而在高温下能持久使用而不形成氧化铁皮或不产生明显腐蚀的特性称为抗氧化性。由此,耐热钢一般可分为热强钢和抗氧化钢(或称耐热不起皮钢)两大类。为满足耐热钢的性能要求,可加入12%以上的Cr及少量Al、Si等合金元素以提高钢的抗氧化性,加入Ni、Co、Cu、Mo、W、Cr、Al、Nb、Ti等合金元素以提高钢的热强性。因此,大部分高合金耐热钢的化学成分与不锈钢非常接近,很多钢号既属于耐热钢也属于不锈钢(我国耐热钢国家标准GB/T 4238—2007中的钢号均包含在不锈钢与耐热钢标准GB/T 20878—2007中)。然而,耐热钢对高温强度和抗氧化性的需求与不锈钢对室温耐蚀性的需求毕竟是不同的,在钢种化学成分设计及生产工艺技术方面需要慎重考虑和区别对待。耐热钢根据其组织和特性可分为珠光体耐热钢、马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢和铁素体耐热钢。耐热钢广泛用于蒸汽锅炉、汽轮机、涡轮机、内燃机、喷气发动机、工业炉构件等方面。

　耐热铸造镁合金　 heat resistant cast magnesium alloy　 用于200~300℃温度下工作的铸造镁合金。其特点是在高温下具有组织稳定性、高的屈服强度和抗蠕变性能。工业耐热铸造镁合金主要有两个系列:①Mg-RE系合金,包括Mg-RE-Zn-Zr、WE43、Mg-10Gd-3Y-0.5Zr等合金,经过热处理后,可在200~250℃工作温度下长期使用,其铸造性能优良,组织致密性好,可生产各种复杂的铸件;②Mg-Th系合金,包括Mg-Th-Zr、Mg-Th-Zn-Zr等合金,使用温度可达300℃,但Th有放射性,生产中需要采取一定的安全措施,耐热铸造镁合金主要用于发动机机匣、整流舱、电动机机匣、液压系统壳体等在高温下长期工作的零件。

　耐溶剂性　 solvent resistance　 高分子材料抗耐溶剂引起的溶胀、溶解的能力。高分子材料在溶剂介质中,溶剂小分子向大分子内部渗透扩散,材料由表及里发生溶剂化作用,其体积和质量增加,材料溶胀强度性能下降。若高分子无交联结构时,溶胀一直进行直至材料完全溶解。材料溶胀和溶解现象与其大分子及溶剂两体系的极性、电负性、相互间溶剂化能力等因素有关。极性高分子材料可溶于强极性溶剂,不溶于或难溶于非极性溶剂,非极性材料易溶于非极性溶剂;若溶剂电负性和材料大分子电负性相反,两者亲和力强,易引起材料溶剂化,导致其溶胀、溶解;若溶剂和材料大分子的溶解度参数差值大,两者互相溶剂化能力弱,材料不易受浸润,耐溶剂性好。因此宜根据溶剂介质的极性、电负性及溶解度参数选用分子量大、结晶度及交联度高的高分子材料,以提高材料耐溶剂的腐蚀能力。

　耐晒坚牢度　 color fastness to light 　 皮革产品在受到日晒时表面颜色发生褪色的程度。

　耐烧蚀性　 见抗烧蚀性(437页)。

　耐蚀高弹性合金　 corrosion resistant high elastic alloy　 主要包括各类不锈钢和耐强腐蚀介质的耐蚀合金。各类不锈钢包括相变强化的马氏体不锈钢,如Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、3Cr12Ni2MoV、1Cr17Ni2等;形变强化的奥氏体不锈钢,如1Cr18Ni9Ti、2Cr19Ni9Mo、1Cr18Ni12Mo2Ti等;沉淀硬化型奥氏体-马氏体不锈钢,如0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al、00Cr14Ni8Mo2Al等;马氏体时效不锈钢,如00Cr12Ni9Cu2TiNb、00Cr13Ni8Mo2TiNbAl等。耐蚀合金主要是高Ni的Fe-Ni系合金和Ni基耐蚀合金,如00Cr26Ni35Mo3Cu4Ti、0Cr15Ni40CuMoTiAl等;沉淀强化型奥氏体合金,如Ni36CrTiAl(3J1)、Ni36CrTiAlMo8(3J3)等;Ni基耐蚀高弹性合金中的形变强化型奥氏体合金,如00Cr16Ni75Mo2Ti、0Ni65Mo28Fe5V等;沉淀硬化型奥氏体合金,如0Cr20Ni65Ti3AlNb、NiCr47Mo3等;以及含Cr非晶态铁合金。通过元素替代或添加微量元素,以及合理的制备和热处理工艺,可得到综合力学性能优异的耐蚀高弹性合金。

　耐蚀镁合金　 corrosion resistant magnesium alloy　 铁、铜、镍等杂质含量很低的高纯镁合金,也泛指Mg-Mn系等耐蚀性较好的镁基合金。

　耐蚀镍合金　 corrosion resistant nickel alloy　 以镍为基能在还原性、中性以及稀酸性介质中保持其腐蚀率为四级评定标准的Ⅰ及Ⅱ级的合金。镍的标准电极电位较铁正,其腐蚀产物较铁致密,保护作用较大,具有比铁更好的耐蚀性。耐蚀镍合金主要有Ni-Cu系、Ni-Cr和Ni-Cr-Fe系、Ni-Cr-Mo系、Ni-Mo和Ni-Mo-Fe系、Ni-Mo-W和Ni-Si系合金等。Ni-Cu系为蒙乃尔合金,它特别耐氢氟酸腐蚀,也常用于船舶、印染、食品等工业中。Ni-Si合金耐热硫酸腐蚀性能较好,在含硅量高于11%时,合金的韧性下降,在其中加入一定量的Cu及Mo可以改善其韧性而不降低耐蚀性。Ni-Mo及Ni-Mo-W合金为单相奥氏体组织,当合金含量高时呈γ+α复相,在中等浓度的盐酸、硫酸中较耐蚀。Ni-Cr-Fe合金中具有代表性的是Inconel600及690,随合金含碳量不同,在600~1100℃加热时会不同程度析出碳化物,产生晶间腐蚀倾向。这类合金常用作加压水冷却型原子反应堆的蒸气发生器管路,承受高温水的腐蚀。Ni-Mo及Ni-Cr-Mo合金是耐蚀镍合金中应用较广,性能较好的一类。与纯镍的优良耐高温、高浓度苛性碱腐蚀性能不同,它们是耐盐酸、硫酸、磷酸腐蚀的合金。

　耐蚀轴承钢　 corrosion-resistant bearing steel　 见不锈轴承钢(39页)。

　耐蚀铸铁　 corrosion resistant cast iron　 能够抵抗环境(如酸、碱、盐以及大气、海水等)腐蚀的合金铸铁。根据加入合金元素的种类可分为:高硅耐蚀铸铁(GB/T 8491—2009,硅含量10%~15%,碳含量0.65%~1.2%,铸件表面形成致密SiO2薄膜,显著提高铸铁在氧化性酸中的耐蚀性)、铝耐蚀铸铁和铝硅耐蚀铸铁(铝含量4%~6%,铸件表面形成致密Al3O2薄膜,显著提高铸铁在氨碱类溶液中的耐蚀性)、高硅钼耐蚀铸铁(硅含量14.5%~16%、钼含量3%~4%,铸件表面易形成MoO2Cl2薄膜,有效耐含氯离子溶液的腐蚀)、高铬铸铁(铬含量大于15%)等。提高铸铁耐蚀性的主要机制有:在铸件表面形成致密保护膜;降低铸铁中基体相的电位;减少基体相的数目;提高组织致密度。耐蚀铸铁广泛应用于化工、石油等行业的高耐蚀零部件。

　耐酸钢　 acid resistant steel;acid-proof steel　 在腐蚀性较强的酸、碱和盐介质中耐腐蚀的钢。通常把不锈钢与耐酸钢统称为不锈耐酸钢,而简称为不锈钢,所以通常讲的不锈钢都包括了耐酸钢。按使用介质环境划分可将耐酸钢分为耐氧化性酸不锈钢、耐还原性酸不锈钢、耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐亚硫酸不锈钢、耐磷酸不锈钢、耐有机酸不锈钢、耐液体金属腐蚀不锈钢和耐海水不锈钢等。

　耐压强度　 compressive strength　 在一定温度下,耐火材料单位面积上所能承受的极限载荷。衡量耐火材料质量的重要性能指标之一,间接地反映出制品的组织结构,如致密性、均匀性、烧结性等。

　难熔化合物电阻浆料　 refractory compound resistance paste　 含有硼化物、碳化物、硅化物的用于制作厚膜电阻的材料。这种电阻浆料主要有以下几种。①LaB6电阻浆料,其浆料配方为:LaB615%~50%,硼硅铅玻璃8.5%~50%,电阻温度系数(TCR)改进剂(TiO、Si、Ge、晶体石墨等)1%~20%。当LaB6含量达20%时,阻值为无限大,但含量为30%时,其方阻低,为1.8kΩ。②碳化钨电阻浆料,其方阻值为10Ω~10kΩ,电阻温度系数(-500~+500)×10-6K-1,噪声系数-40~10 dB。电阻的烧结是在氮气中进行,峰值温度为950℃左右,温度升高,阻值下降。③二硅化钼玻璃电阻浆料,其配方范围:MoSi2 8%~30%,硼硅铅玻璃或硼硅玻璃70%~92%。这些材料一般在大气中烧结,烧结温度为780℃左右,其方阻较低,电阻温度系数向正偏,也可在氮气中烧结,烧结出的方阻高,电阻温度系数向负偏。二硅化钼电阻性能:方阻5Ω~150kΩ,电阻温度系数≤330×10-6K-1(20~100℃),噪声系数4~14dB,此外还有氮化钽电阻浆料。

　囊泡　 vesicle　 具有封闭结构的分子有序组合体。构成囊泡的材料通常是脂质和高分子,如脂质形成的脂质体,高分子形成的聚合物囊泡。在药物控制释放领域,囊泡可作为药物载体。