平均分子量　 average molecular weight　 见平均相对分子质量(589页)。

　平均相对分子质量　 average relative molecular mass;average molecular weight; average molar mass　 又称平均分子量。高分子化合物(除少数蛋白质外)都是由许多具有相同链节结构、不同分子量的大分子链组成的同系混合物。每一大分子之分子量M是其重复链节数n与链节分子量m的乘积,M=mn。聚合机理不同和合成条件的差异,使链引发、链增长速率和链终止不同,甚至发生支化、环化等,导致生成的大分子链节数不均一,故其分子量用其统计平均值来表示。根据不同的统计方法,平均分子量有多种表示法,用G.Meyerhoff式来统一描述:

=

式中,Ni是分子量为Mi的物质的量。①k=1为数均相对分子质量,高分子以分子数统计的平均分子量值。②k=2为重均相对分子质量,高分子以重量(质量)统计的平均分子量值。③k=3为Z均相对分子质量,高分子以Z函数统计的平均分子量值。④高分子从其稀溶液的特性黏数按Mark-Houwink方程计算的平均分子量为黏均相对分子质量。它们的关系一般是:>>>。

　坡缕石　 palygorskite　 又称凹凸棒石,层状结构硅酸盐矿物。化学式为Mg5[Si4O10]2(OH)2·4H2O。常有铁、镍等元素混入。单斜晶系,空间群-P2/m。纤维状或土块状集合体。在电子显微镜下呈细柱状、针状。白色、浅绿、浅褐色,土状光泽。莫氏硬度2~3,密度2.05~2.32g/cm3。质松多孔,易浮于水面。裂片平坦,能弯曲,有韧性。干燥时具有吸水性。由含镁的火山岩风化形成。亦是岸边浅水沉积的产物,常与蒙脱石组成混合物形成黏土层。由于晶体结构中有大的通道,所以阳离子交换能力强,交换量大于沸石,吸水力强。可用作漂白剂、吸附剂、填充剂、助滤剂等。

　耐腐蚀膜　 corrosion-resistant scale　 金属在介质中发生化学或电化学作用,在其表面上生成一层薄的氧化物或盐类。一般有钝化膜、阳极氧化膜、化学转化膜和高温氧化膜,相当程度地阻止同一介质或另外一些介质的腐蚀。如铁或不锈钢在硝酸或稀硫酸溶液中生成的钝化膜为几纳米厚,可降低腐蚀速率3~5个数量级。铁的钝化膜为γ-Fe2O3,不锈钢的钝化膜主要是Cr2O3、Fe2O3和其他氧化物。阳极化氧化膜是指金属在较高阳极电位下生成的膜,如铝和铝合金在硫酸、草酸或铬酸溶液中阳极氧化生成的表面膜。只要是含水的Al2O3,厚度为几十微米,经过封闭处理提高其耐蚀性,适当染色可作装饰膜。化学转化膜是指金属在一种或数种化学介质中经过适当的化学处理后,在表面上生成的本金属或另外一些金属的化合物膜,如黄铜在铬酸介质中处理,表面生成几微米至几百微米的Cr2O3(或含有少量的Cr2O3)的薄膜,它具有较好的抗室内大气腐蚀能力。高温氧化膜是金属材料或涂层在含氧介质中,在高温下形成的表面氧化膜。金属材料或涂层中活性强的元素,如Al、Cr、Si优先氧化形成相应的Al2O3、Cr2O3、SiO2。它们阻碍氧原子向内扩散和基体合金元素向外扩散,保护基体成倍地减缓氧化速度。

　耐腐蚀性　 corrosion resistance　 特定腐蚀环境中材料所具有的抗腐蚀能力。各种材料的腐蚀行为特征是相对的,不同环境下其耐蚀性不同。

　耐高温不饱和聚酯树脂 　 high temperature resistant unsaturated polyester resin　 在高温下仍能保持良好物理机械性能和耐蚀性的不饱和聚酯树脂。酸酐类不饱和聚酯结构式可参见通用不饱和聚酯。酚醛环氧型乙烯不饱和聚酯结构式:

前者由二元醇、饱和二元酸酐(如邻、间、对苯二甲酸酐,3,6-内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐)和不饱和二元酸酐(如顺丁烯二酸酐)缩聚而成,采用三聚氰酸三烯丙酯或苯乙烯交联剂。后者主要为酚醛环氧型乙烯基酯类不饱和聚酯,由酚醛环氧树脂(F型环氧树脂)与甲基丙烯酸进行反应,以苯乙烯作为稀释剂,按通用不饱和聚酯进行固化。酸酐型耐高温不饱和聚酯树脂适用于热固化低压成型,其玻璃钢在260℃有良好的强度保持率与稳定的高频介电性能,且200h后,性能无明显下降。弯曲强度447MPa(室温)、323MPa(260℃ 30min)、274MPa(260℃ 500h),相对介电常数(1010Hz)4.05~4.07,介质损耗因子0.008~0.010。由酚醛环氧型乙烯基不饱和聚酯制成的浇铸料的热变形温度为129℃,较通用型不饱和聚酯浇铸料高出50~80℃,手糊玻璃钢的弯曲强度320MPa,弯曲模量15GPa,拉伸强度300MPa,拉伸模量17.5GPa,冲击强度86kJ/m2,吸水率0.07%~0.08%,相对介电常数(1MHz)4.3,介质损耗因子(1MHz)1.72×10-2,表面电阻率1.43×1014Ω,体积电阻率5.41×1011Ω·m,介电强度25.9MV/m。主要用于制作耐热玻璃钢和耐高温与高频绝缘浇铸料、泡沫塑料、耐蚀玻璃钢、涂料和胶黏剂。

　耐高温点火药　 thermo-stability firing composition　 能够耐受120℃以上高温环境的钝感发火药。其表现为具有较高的熔点和较低的蒸气压,经长期加热和冷却后仍然可靠地发火,同时具有较低的撞击感度和较高的能量。配方采用分解温度高的氧化剂和发火点较高的可燃剂,用于石油深井和航天运载器内的点火机构。常用的品种有HNS、B/KNO3、苦味酸钾、TiHx/KClO4、Mg/TeO2、B/TeO2(可耐温350℃以上)。

　耐候钢　 atmospheric corrosion resisting steel　 又称耐大气腐蚀钢。在大气环境中耐腐蚀破坏的工程结构钢。在钢中适当添加Cu、P、RE、Cr、Ni等合金元素可明显提高钢的耐候性。所加入的合金元素能改善锈层结构、提高锈层致密程度及锈层与钢基体的附着结合力,增强钢与空气的隔绝作用,从而明显提高钢的耐大气腐蚀性能。耐候钢多为低碳低合金工程结构钢,其耐候性一般比相应的非合金钢提高数倍至数十倍。潮湿环境下(如隧道、桥梁、高湿地区等)使用的工程构件及设备构件广泛采用耐候钢。

　耐还原性酸不锈钢　 reductive-acid resistant steel　 在还原性酸(如稀硫酸、盐酸、磷酸等)介质中耐腐蚀的不锈钢。耐还原性酸不锈钢的主要合金元素除铬外还常采用钼和铜,钼的加入可明显提高不锈钢耐有机酸、耐还原性酸、特别是耐氯离子所产生的点蚀的能力;而奥氏体不锈钢中加入2%~3%的铜可明显提高其在硫酸、亚硫酸和盐酸等介质中的耐蚀性。典型的耐还原性酸不锈钢种有022Cr17Ni12Mo2N、022Cr18Ni14Mo2Cu2、03Cr18Ni16Mo5、022Cr18Ni5Mo3Si2等。

　耐火度　 refractoriness　 耐火材料在无荷重时抵抗高温不熔化的性能。耐火材料一般由多相固体混合物组成,无统一的熔点。

　耐火混凝土　 refractory concrete　 耐火浇注料的旧称。是由适当的胶凝材料、耐火粗细骨料和水按一定比例配制而成的,能在900~1600℃的温度下工作并保持其物理力学性能(如有较高的耐火度、热稳定性、荷重软化点及高温下较小的收缩等)的特种混凝土。其材质、组成与配料比同耐火浇注料相似。施工性能、理化性能与使用效果也同耐火浇注料相似。耐火粗细骨料根据使用温度可采用碎耐火砖、安山岩、玄武岩、铝矾土熟料、烧结镁砂及铬铁矿等。根据所用胶凝材料,可分为硅酸盐耐火混凝土、铝酸盐耐火混凝土、硫酸盐耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土、矾土耐火混凝土、氯化物耐火混凝土等。一般在1000℃以下用硅酸盐水泥,在1200~1630℃以下用矾土水泥,在300~1400℃以上可选用铝酸盐水泥,温度要求再高,可采用磷酸铝胶结,用于工业窑炉的构筑及炉衬等。其中用于900℃以下的称为耐热混凝土。用于工业窑炉、热工设备、烟囱、冶金、石油、核电等领域。

　耐火喷补料　 refractory gunning mix　 用喷射机进行喷补施工的不定形耐火材料。它由具有一定粒度组成的耐火骨料和粉料、结合剂和外加剂组成。按材质分有碱性、硅酸铝质、含锆质和含碳化硅质等。主要用于冶金窑炉以及加热炉等的修补。

　耐火投射料　 slinging refractory　 采用投射机投射施工的不定形耐火材料。由耐火骨料和粉料、结合剂和促凝剂组成。主要用于修筑耐火内衬。

　耐碱混凝土　 alkali resistant concrete　 采用耐碱性能好的硅酸盐类水泥作为凝胶材料,石灰岩和火成岩类作为耐碱骨料,掺入磨细粉料,以较低的水灰比配制成密实性、抗掺性和耐碱腐蚀能力较好的混凝土。具有较高的抗压强度和耐久性(主要指抗渗等级)。在50℃以下能抵抗浓度25%的NaOH和铝酸钠溶液的腐蚀,也可耐任何浓度的氨水、碳酸钠溶液、碱性气体和粉尘等的腐蚀。依所用胶凝材料的不同可分为四种:①用普通硅酸盐类水泥配制的混凝土,抗压强度≥20 MPa,抗渗标号≥1.2 MPa,能抵抗浓度在15%以下NaOH等碱液腐蚀;②用硫黄配制的混凝土,可耐浓度为1%的NaOH溶液腐蚀;③用石油沥青配制的混凝土,可耐浓度小于20%的NaOH溶液腐蚀;④用聚合物配制的混凝土,可耐浓度不超过50% 的NaOH溶液腐蚀。配制中应严格控制骨料级配、减小空隙率、提高密实度、降低水灰比。选用密实性外加剂。主要用于冶金和化学工业中受碱液腐蚀的地面、池槽等和有较高浓度碱蒸气的室内。

　耐磨材料　 wear-resisting materials　 在一定磨损条件下具有良好耐磨性的材料。由于磨损的复杂性和多样性,不同的磨损条件下应采用不同的耐磨材料。耐磨材料种类很多,包括耐磨钢、耐磨铸铁、耐磨有色合金、硬质合金、耐磨陶瓷、耐磨橡胶、耐磨聚合物材料、耐磨复合材料、耐磨涂层材料等。耐磨材料广泛应用于矿山、冶金、水泥、机械、化工、运输等行业。