水溶性丙烯酸树脂　 water-soluble acrylic resin　 易溶于水且易与树脂相容的丙烯酸树脂。水溶性是因聚合物中含有—CONH2、—OH、—COOH等水溶性基团。其制法有两种:①使单体在有机溶剂中聚合,反应结束后蒸出溶剂,加碱类物质,使聚合物成水溶性;②单体在能与水相溶的溶剂如醇类、二氧六环等溶剂中进行聚合,反应结束后加碱类物质。水溶性丙烯酸树脂主要包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。树脂分子量介于乳液型树脂的高分子量和溶液型树脂的低分子量之间,广泛用于汽车、家具、铝制品、钢门窗框、建筑板材等方面的底漆,其漆面有耐久、耐化学品性及高光泽、优良的保色性。水溶性丙烯酸树脂的渗透力强,分子结构中的羧基可与皮革胶原蛋白分子链上的阳离子基团结合,也可以与铬鞣革中的铬盐结合产生很好的复鞣效果,是新型的合成树脂鞣剂。

　水溶性高分子　 water soluble polymer　 指在水中可溶解的一类高分子物质。如天然高分子有明胶、阿拉伯树胶、淀粉和多糖等;半合成高分子有纤维素醚类,如羧甲基纤维素、甲基或乙基纤维素、羟乙基纤维素及淀粉和明胶等天然物的变性衍生物等。合成的水溶性高分子有:聚乙烯醇、聚环氧乙烷、聚丙烯酰胺类、聚丙烯酸类、聚丙烯酸等。含有离子性基团的水溶性高分子叫聚电解质。如聚乙烯磺酸、聚丙烯酸等,可制成代用血浆。聚环氧乙烷可以制成水溶性嵌段或接枝共聚物。在中性洗涤剂和非离子型表面活性剂等的合成上应用。水溶性高分子在医药、选矿、纺织、化妆品、造纸和污水处理中广泛应用,可作增稠剂、乳化剂、土壤调节剂 、水溶性黏合剂、水溶性涂料的增黏剂、化妆品的添加剂和纤维改良剂等。水溶性高分子经交联可成为药物缓释用的水凝胶和离子变换树脂等。

　水溶液(核)燃料　 water solution(nuclear)fuel　 易裂变材料或可转换材料溶解或均匀地混合在轻水或重水中形成的液体燃料。有悬浮液(如U3O8粉末均匀混合在重水中)和水溶液(如硫酸铀酰溶液)两种。一般采用6价铀的强酸性溶液。铀酰盐低温下(低于200℃)能溶于水,高温时出现分离相。硫酸铀酰性能最好,此外还有其他铀酰盐,能溶于水的钚和钍盐。与固体燃料相比,水溶液燃料有以下优点:堆芯结构简单,功率密度高;不停堆装卸料,不需复杂的装卸料机械,燃料费用低,燃耗深,后处理工艺简单;可连续去除镎和钚以获得240Pu含量低的钚;无元件包壳和结构材料,改善了堆芯内的中子经济性;负温度系数,可通过燃料温度变化控制反应性;反应堆大小可自由变化。缺点是:腐蚀性强;放射性安全难以保证;运行温度低(<250℃);燃料需流动到堆外进行循环,总装量大且损失部分缓发中子;水的辐射分解会形成爆炸性的氢和氧的混合气体。铀和钚的水溶液燃料用作水均匀反应堆燃料,钍的水溶液用作转换和增殖材料。历史上,水均匀反应堆都仅为科研用的小型反应堆,并无用于发电的大型反应堆。

　水性涂料　 water-borne coating　 以水作主要溶剂,其中有机溶剂低于15%的涂料品种。由于树脂水性化途径的不同,通常分为三类:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。其特点:在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工,对材质表面适应性好,涂层附着力强;涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。

　水氧隔离材料　 water and oxygen barrier materials　 为防止有机电致发光器件(OLED)被外界水氧侵蚀而使用的阻隔材料。OLED器件对水氧阻隔材料要求较高,一般要求水汽透过率为<10-5g/(m2·d)。水氧阻隔材料一般是单层或多层致密的无机介电薄膜或者有机薄膜,无机材料如氧化铝(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)、二氧化硅(SiO2)等,采用溅射、等离子体增强化学气相沉积或原子层沉积等方法制备;有机材料如聚丙烯酸酯、聚对二甲苯、聚脲、聚对苯二甲酸乙二醇酯等,采用闪蒸发-紫外固化、旋涂-固化等方法制备。水氧阻隔材料在OLED柔性屏应用方面尤其重要,直接影响封装储存寿命。

　水蒸气渗透率　 water vapour permeability coefficient　 塑料薄膜或薄片两侧存有水蒸气压力差时,在一定温度湿度下,单位时间内透过单位面积试样的水蒸气的质量,用g/(m2·24h)表示。用杯式法测量时,装好试样的透湿杯放在一定条件的环境中,如相对湿度为(90±2)%,温度为(23±0.6)℃,进行水蒸气透过。杯中有干燥剂如氯化钙,可以认为水蒸气压力为0。经过一定时间,干燥剂吸收透过的水蒸气而增重,根据增重的量计算出水蒸气的渗透率。水蒸气渗透率对包装材料特别是食品包装材料是一个十分重要的参数。

　顺磁性　 paramagnetism　 由于一些材料中诱导磁场的方向与外界磁场相同而使材料受到外界磁场吸引的现象。顺磁材料的磁导率都不小于1。顺磁性与抗磁性正好相反,抗磁性材料受到外界磁场的排斥。顺磁材料与铁磁和亚铁磁材料的差异为:在无外界磁场时,后两种材料仍具有剩余磁性,但顺磁材料的磁性不能保持。顺磁性的产生是由于该类材料的原子中存在未配对的电子。这些未配对电子的自旋磁矩沿着外界磁场方向对齐,由此形成与外界磁场方向一致的诱导磁场。当外界磁场消失后,顺磁材料中电子自旋磁矩的有序性会因晶格热运动遭到破坏致使宏观磁性消失。顺磁性现象也可以在温度高于居里点的铁磁材料和高于奈尔温度的反铁磁材料中观察到。

　顺序凝固　 progressive solidification; successive crystallization casting　 铸件的凝固沿长度方向,从远离冒口的部分逐渐向冒口端进行的凝固方式。其目的是使铸件各部分在凝固过程中都能够得到补缩,防止铸件缩孔或缩松的产生。对于复杂铸件,冒口可能不止一个,顺序凝固的方向也不止一条。达成顺序凝固的根本原则是使铸件在凝固时保持一适当的温度分布,故应合理设计铸件的浇冒口系统,确定适当的浇铸温度、速度以及冷铁、补贴等的布置。顺序凝固对凝固收缩大、结晶温度区间窄的合金尤为适合。其缺点是铸件内应力和变形较大,凝固期间易产生热裂。保持铸件顺序凝固要采取很多措施,而且造型和铸件清理工作都有增加,因而增大了成本。

　瞬发辐射分析　 见核反应分析(302页)。

　斯蒂芬酸铅　 参见三硝基间苯二酚铅(650页)。

　斯蒂芬酸铅点火药　 lead styphnate ignition composition　 以斯蒂芬酸铅为主要组分的点火药。斯蒂芬酸铅的学名为2,4,6-三硝基间苯二酚铅,是一种起爆力较弱的单质起爆药,不适于单独作为雷管装药;其静电感度高,但火焰感度好,多用于火焰雷管和电火工品中,用桥丝或电火花点燃。做电点火头药剂时通常用硝棉胶(由硝化纤维素与一定量的丙酮配制而成)作黏合剂制成药糊,电桥丝在药糊中经多次蘸制、干燥而成。斯蒂芬酸铅的碱式盐和中式盐均可作点火药,但碱式斯蒂芬酸铅的静电积累值明显低于中式盐;碱式盐的晶体较小、均匀,故采用碱式盐作为点火药比较好。

　斯特克尔轧机　 见炉卷轧机(495页)。

　锶钾铁砷　 Sr1-xKxFe2As2　 Fe基超导体122相中的一种,晶体结构与Ca1-xKxFe2As2以及Ba1-xKxFe2As2类似,超导转变温度可达38 K。

　撕裂法　 pull off method　 参见表面膜结合强度测试(27页)。

　四氮烯　 tetracene　 化学名称为1-(5-四唑基)-4-脒基四氮烯水合物,简称四氮烯或特屈拉辛。分子式C2H8N10O,分子量188。四氮烯外观为白色到浅黄色结晶粉末,属于单斜晶系。它由氨基胍硝酸盐在弱酸介质中与亚硝酸进行重氮化反应而制得。实际制备时是以氨基胍重碳酸盐为原料,先将其溶于稀硝酸中,配成氨基胍硝酸盐溶液,调节pH值,在一定的温度下,加入亚硝酸钠溶液而制得。四氮烯的相对密度为1.65,分解峰值温度为146℃(10℃/min),表观密度为0.45g/cm3。吸湿性:在30℃和90%相对湿度下,吸湿量0.77%。5s爆发点为160℃,不能单独起爆军用炸药。爆热为2771J/g,爆炸比容为1190mL/g。撞击感度:上限6cm,下限3cm(400g落锤,20mg样品);7cm(10%爆炸,2kg落锤,20mg样品)。摩擦感度70%(0.6MPa,80°摆角,10mg样品),火焰感度15cm(100%发火,标准条件)。相容性:在常温下,与大多数金属材料以及常用的击发药、针刺药组分不会发生作用,相容性较好。四氮烯的主要优点具有较高的撞击感度和针刺感度,广泛用作击发药、针刺药的敏化剂组分,尽管用量较少,但对调节混合药剂的机械感度起着重要的作用。