物质流分析　 material flow analysis　 针对一个系统(产品系统、经济系统、社会系统等)的物质和能量的输入、迁移、转化、输出进行定量化的分析和评价的方法。物质流分析的核心任务是弄清楚系统中各类物质流动、变化的基本状况,以及它们之间的相互转化的关系。其目的是从中找到节省资源,改善环境的途径,以推动工业系统向可持续发展方向转化。做好物质流分析,才有可能在资源和环境方面为决策提供理有据的参考建议。

　雾度　 haze　 雾度值表征透明或半透明薄膜、片材、板材云雾状或浑浊不清晰的程度,是透明或半透明材料的重要参数。以散射的光通量与透过材料的光通量之比的百分数表示。用标准“C”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明材料上,由于材料内部和表面造成散射,使部分平行光偏离入射方向大于2.5°。测量时,试样入射光通量为T1,仪器造成的散射光通量为T3,有试样时的光通量为T2,散射光通量为T4,则可以按下式计算雾度值H(%)=(T1/T2-T3/T4)×100。测试仪器为雾度计。标准“C”光源应符合国际照明学会(CIE)规定。试样尺寸通常为50mm×50mm×原厚。样品表面要求无污染和擦伤。不同厚度样品的测试结果不可比较。

　雾化值　 fogging value　 在一定温度和时间下从皮革产品中挥发出来的物质在冷却玻璃上凝结的量,或是指该玻璃片的透光度与干净玻璃片的百分比。

　雾化制粉　 powder atomization　 利用高速流体将金属溶液破碎成粉末的方法。熔融的金属液流被高速运动的液流成气流等介质切断、分散、裂化而成为微小液滴。如雾化铜粉、铝粉、铁粉、不锈钢粉、高温合金粉等。制备方法有真空雾化、电磁离心雾化、旋转电极雾化等。容易制得所需成分的、纯度高和组织均匀的工艺性能好的优质金属粉末,粉末颗粒形状、大小和粒度分布等均可在一定范围内调整。

　夕线石　 参见矽线石(791页)。

　吸放氢动力学　 kinetics of hydrogen absorption and desorption　 研究各种物理因素、化学因素(如温度、压力、浓度、颗粒尺寸、元素种类、晶体结构、催化剂等)对吸放氢速率的影响以及相应的反应机理和动力学模型的一门学科。储氢材料的吸放氢动力学性能是制约其大规模储氢应用的重要因素。许多学者根据各自的实验结果,建立了不同的吸放氢动力学方程。如吸氢动力学方程:

t=

式中,t为反应时间;R1为颗粒的直径;rc为内核半径;Kf为吸氢总反应速率常数;R为理想气体常数;为氢气压力;ρ为摩尔密度。测量储氢合金动力学特性时,需要测量吸放氢速率,一般采用定容法和重量法两种方法。

　吸附比表面测试法　 brunauer-emmett-teller method　 让一种吸附质分子吸附在待测粉末样品(吸附剂)表面,根据吸附量的多少来评价待测粉末样品比表面大小的方法。使用最广的为以氮分子作为吸附质的氮吸附法,氮吸附法由于需要在液氮温度下进行吸附,又叫低温氮吸附法,这种方法中使用的吸附质——氮分子性质稳定、分子直径小、安全无毒、来源广泛,是理想的且是目前主要的吸附法比表面测试吸附质。

　吸附表面积　 adsorption surface area　 用吸附的方法测定的粉末比表面积。利用气体在固体表面的物理吸附测定物质比表面的原理是:测量吸附在固体表面上气体单分子层的质量或体积,再由气体分子的横截面积计算1g物质的总表面积,即得克比表面。气体吸附是由于固体表面存在有剩余力场,根据这种力的性质和大小不同,分为物理吸附和化学吸附。前者是范德瓦尔斯力的作用气体以分子状态被吸附;后者是化学键力起作用,相当于化学反应,气体以原子状态被吸附。物理吸附常常在低温下发生,而且吸附量受气体压力的影响较显著。建立在多分子层吸附理论上的BET法是低温氮气吸附,属于物理吸附。

　SO2吸附材料　 见SO2固体吸附剂(264页)。

　吸附储氢　 hydrogen adsorption　 吸附储氢主要属于物理吸附,它是吸附质和吸附剂以分子间作用力为主的吸附。物理吸附的原理是:电荷分布的共振波动是气体分子吸附在固体表面的物理吸附的根源,被称作范德华作用。材料与氢分子的相互作用很弱,在室温及更高温度下氢气很容易脱附,但是,如果材料有很大的比表面,还是可以表现出较好储氢性能的。为增大其表面积,人们倾向于将其颗粒缩小至纳米尺度。吸附储氢材料主要有碳纳米材料、沸石、金属有机骨架化合物等。

　吸气剂　 getter;sorber　 又称为消气剂或收气剂。是一种用于电子管和各类真空器件中吸收有害气体的功能材料。通过物理和化学作用,在低压强下能够快速而有效地吸收器件内的残余气体或工作时放出的气体,维持并提高其真空度,使器件达到性能稳定、工作可靠、寿命延长。可以把吸气剂元件看作为真空器件中的一种化学除气泵,它与有害活性气体能形成稳定的氧化物、氮化物和固溶体而达到除气作用。吸气剂也可用于充惰性气体器件中惰性气体的提纯、净化,用于吸除惰性气体中的杂质气体,提高惰性气体纯度。吸气剂通常分成两大基本类型:蒸散型吸气剂和非蒸散型吸气剂。蒸散型吸气剂主要以化学元素周期表ⅡA族元素钡、锶、钙、镁及其合金为主,主要靠蒸散过程及镜面膜吸气,以Ba-Al、Ba-Ti、Ba-Mg等合金最常用。多用于黑白、彩色显像管、阴极射线管、示波管等。非蒸散型吸气剂主要以化学元素周期表ⅣB族金属钛、锆、铪和钍及其合金为主,如Zr-Al合金、锆石墨烧结体、锆基多元合金、锆钒铁合金等。它们的特点是在激活和使用过程中不产生任何蒸散物质,不会造成器件的内部沾污,是一类洁净吸气材料。广泛用于电真空管器件如示波管、激光管、触发管、光敏器件、图像增强器等;在电光源中如各种特殊灯、荧光灯、高压汞灯、高压钠灯等;在惰气净化提纯应用时可将普氩提纯到99.9999%;在无油超高真空系统中采用吸气剂泵可获超高真空。此类吸气剂发展十分迅速,在高新技术领域中保证电真空器件的高可靠、长寿命发挥重要作用。

　吸声材料　 sound absorbing materials　 具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料。材料的吸声频率特性多以125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz和4000Hz六个频率下混响实验室测定的吸声系数表示,也有规定减噪系数(250~2000Hz四个倍频程下混响实验室测定的吸声系数的算术平均值,以NRC表示)大于0.35,或是低频(125~500Hz)吸声系数不低于0.2;中频(500~2000Hz)不低于0.4,即为吸声材料。吸声材料因吸声机理的不同可分为两类:一类是多孔材料,依靠表面至内部许多细小的敞开孔道使声波衰减(吸声机理见多孔吸声材料),以吸收中高频声波为主,主要是纤维质和开孔结构的材料;另一类是靠共振作用吸声的柔性材料(吸收中频)、膜状材料(低中频)、板状材料(低频)和穿孔板(中频)。上述材料复合使用,可以扩大吸声范围,提高吸声系数。 与隔声材料作用不同,吸声材料常用于减少声波在室内的反射,吸收部分混响声(声波在室内壁多次反射形成)的声能,降低室内声级,改善混响声对人的影响;用于降低喧闹场所的噪声,以改善生活环境和劳动条件;还广泛用于降低通风空调管道的噪声。

　CO2吸收材料　 materials for CO2 absorption;CO2 absorption materials　 用于吸收或吸附CO2的材料。根据吸收或吸附方式的不同将CO2吸收材料分为CO2物理吸收剂(见CO2物理吸收溶剂)、CO2化学吸收剂(见CO2化学吸收溶剂)、CO2吸附材料(见CO2固体吸附剂)、CO2膜吸收材料(见CO2膜吸收材料)。主要用于燃料燃烧烟气排放的CO2气体的脱除,减缓温室效应。

　吸收电磁波织物　 electromagnetic wave absorption fabric　 能吸收、衰减电磁波,并将电磁能转换成热能耗散掉或使电磁波因干涉而消失的一类织物。吸收电磁波织物由吸收剂、基体材料、黏结剂、辅料等复合而成。吸收剂起着主要作用,主要有非金属类(碳纤维、碳化硅纤维、导电性石墨粉、钛酸钡陶瓷)、金属类(包括金属纤维和金属粉)、导电高聚物(聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺)等。吸收电磁波织物可分为涂敷型和结构型吸波材料两大类。涂敷型吸波材料是将吸收剂与黏结剂混合后涂敷于目标表面形成吸波涂层,主要有铁氧体吸波涂层、超微磁性金属粉吸波涂层、碳纤维吸波涂层、导电高聚物手性吸波涂层(在基体树脂中掺和一种或多种具有不同特性参数的手性媒质构成,其电场与磁场耦合);结构型吸波材料是将吸收剂分散在由特种纤维(如石英纤维、玻璃纤维等)增强的结构材料中所形成的结构复合材料,具有承载和吸收电磁波的双重功能,如混杂纱吸波材料、陶瓷型吸波材料、碳-碳吸波材料。吸收电磁波织物主要应用于安全防护用品,包括防护工作服、防护工作帽、护腕、护肘、手套和乳罩等;工作环境防护用品(各类电子仪器屏蔽罩、屏蔽墙布和窗帘)以及军用伪装网等。

　吸水厚度膨胀率　 thickness swelling 　 试件在一定温度的水中浸泡规定的时间后,其厚度增加量与原厚度的百分比。