钛酸钡陶瓷　 BaTiO3 ceramics　 以钛酸钡或其固溶体为主晶相的陶瓷。化学式为BaTiO3,属ABO3钙钛矿型结构。在温度高于120℃时,BaTiO3为立方顺电相;温度在5~120℃时,为四方铁电相;温度在-80~5℃时,为正交铁电相:当温度低-80℃为三方铁电相。钛酸钡是用BaCO3和TiO2为原料,预先合成后再经高温烧结而成。由于它具有高介电性,一直是陶瓷电容器的最主要材料。另外,它经极化后具有压电性,因此可用于制作压电器件。由于钛酸钡是具有氧八面体结构的有代表性的铁电体,多年来一直被作为典型的铁电陶瓷得到广泛研究与应用。通过施主掺杂制成的钛酸钡半导体陶瓷,是正温度系数热敏电阻的基本材料。

　钛酸锂　 lithium titanate　 化学式为Li4Ti5O12,与金属锂相对应的锂离子脱出/嵌入电压为1.5V。一种尖晶石AB2X4型结构的金属锂和过渡金属钛的复合氧化物,结构如下图所示,晶格常数a=8.3588Å。外观呈白色粉末,振实密度0.7~1.7g/cm3,具有三维锂离子扩散通道,电子电导率约5.8×10-8S/cm。一般用作锂离子电池的负极材料,理论充放电比容量为175mA·h/g,实际首周容量往往大于165mA·h/g,脱嵌锂体积变化小,被称为“零应变”材料,充放电倍率性能好,循环寿命长,安全性能好,缺点是电池电压和比能量较低。

　钛酸铅陶瓷　 PbTiO3 ceramics　 以钛酸铅为主晶相的陶瓷化学式为PbTiO3,属ABO3钙钛矿型结构。具有高居里点(约490℃),室温时四方晶胞的轴比c/a=1.063,低泊松比(约0.20),低相对介电常数(约200)和较高的机械强度。以Pb3O4和TiO2为原料,按PbO∶TiO2=1∶1(物质的量比)配料,由于各向异性强,当烧成样品冷却通过居里点时,会由于应力作用而容易粉碎,因此纯PbTiO3很难烧结成瓷,也不易极化。通常加入少量MnO2、Nb2O5、La2O3等添加物,与主配方一起预烧合成后,再经高温烧结而成。钛酸铅适用于高频压电陶瓷滤波器、高温换能元件和热释电探测器。用改性的PbTiO3陶瓷制成的热释电探测器可用于人造卫星上的红外地平仪,具有耐辐射、工作温度高、稳定性好等特点。还可以做成热释电红外辐射温度计,这种温度计不用偏压电源,不用附加制冷器,可在接近室温的情况下使用,效率比热敏电阻高10倍,可用于精密温度测量、远距离温度测最等。

　钛酸锶单晶　 stontium titanate single crystal　 化学式为SrTiO3。属于钙钛矿型结构,室温下为立方晶系,空间群为Pm3m,a=b=c=0.3905nm,α=β=γ=90°。降温到105K发生相变,由立方相转变为四方相。常用的晶体生长方法有火焰法、盐熔法以及溶剂提拉法。SrTiO3具有超导性、半导性、气敏性、热敏性及光敏性,介电损耗低、色散频率高,另外还有高介电常数、低电损耗等优点。室温下SrTiO3单晶是电介质,经过还原处理后的n-SrTiO3,可作电极材料,在日光照射下分解水产生氢气;SrTiO3是当前应用最广的优秀高温超导单晶基片之一,它与YBaCuO等高温超导材料的晶格匹配好,无孪晶结构,物理、力学性能优良;SrTiO3也是高温超导结技术(使用双晶基片或台阶状基片)及基片台阶化(按特定角度斜切并热处理)的首选单晶材料。

　钛铁矿　 ilmenite　 复杂配位型氧化物矿物。化学式为FeTiO3。常有Mn、Nb、Ta等类质同象混入物。三方晶系,空间群-R3。刚玉型结构。晶体少见,常呈粒状、板状、鳞片状或片状于磁铁矿中。铁黑色或钢灰色。条痕钢灰或黑色,当含赤铁矿包体时,条痕呈褐色或带褐的红色。金属至半金属光泽。不透明。无解理。有时可出现平行{0001}和{1011}的裂开。莫氏硬度5~6.5,性脆,密度4~5g/cm3。具弱磁性。主要产于超基性岩、基性岩、碱性岩及变质岩中。与钛磁铁矿、橄榄石、斜长石、钛普通辉石、磁黄铁矿等共生。是提炼钛的矿物原料。

　弹簧钢　 spring steel　 适合于制造各种弹簧或具有类似性能要求的零件用的结构钢。弹簧钢需要具有高弹性极限、高屈服强度、高疲劳极限及一定的冲击韧性和塑性,同时由于弹簧类零件工作过程中承受弯曲、扭转、拉压等疲劳载荷时表面的工作应力最大,还要求具有良好的表面质量。弹簧钢最终热处理通常采用淬火加中温回火以获得回火屈氏体组织,得到相对较高的弹性极限。为了得到很高的屈服强度并保持适当韧性,弹簧钢多采用中高碳含量并需要严格控制表面脱碳。为了提高弹簧零件的表面承载能力和疲劳强度,弹簧产品通常需要在最终热处理后进行抛丸造成表面压应力状态以抑制表面微裂纹萌生。根据化学成分可分为非合金弹簧钢、合金弹簧钢(GB/T 1222—2007)和特殊弹簧钢。根据弹簧产品形状要求,弹簧钢的供货形式多为热轧扁钢(用于板簧)、棒材或丝材(用于螺旋簧、扭杆簧等)和冷轧带材(用于片簧)。

　弹簧钢丝　 spring steel wire　 适合于制作弹簧或弹性元件的专用钢丝。主要有非合金弹簧钢丝、合金弹簧钢丝、不锈弹簧钢丝等。采用热轧、冷轧、热拉拔或冷拉拔工艺生产。非机械弹簧用非合金弹簧钢丝(YB/T 5220—2014)可直接使用,按抗拉强度分组。油淬火回火弹簧钢丝(GB/T 18983—2003)分为静态级(FD表示,用于一般弹簧)、中疲劳级(TD表示,用于离合器弹簧、悬架弹簧等)和高疲劳级(VD表示,用于阀门弹簧等)。不锈弹簧钢丝(GB/T 24588—2009)按抗拉强度分组,用于对耐蚀性要求较高的弹簧。

　弹性常数　 elastic constants　 表征材料弹性的量。联系各向异性介质中应力和应变关系的广义弹性张量有21个独立的常数。在两个正交方向测量时,性质相同的横向各向同性介质中减为5个独立常数。各向同性介质(在任何方向测量时性质都相同)只有2个独立的弹性常数。单对称材料有13个独立常数,正交各向异性材料有9个独立常数。对于小形变而言,胡克定律成立。应变与应力成正比,遵守胡克定律的各向同性材料的弹性性质由弹性模量来说明。

　退火孪生　 参见孪晶(507页)。

　托勃莫来石抗菌剂　 tobermorite antibacterial agent　 托勃莫来石(也叫雪硅石),Ca9Si6H2O18·4H2O为层状结晶结构,具有良好的二价离子交换能力,可和Cu2+、Zn2+等具有抗菌活性的2价金属离子直接交换制备得到相应的无机抗菌剂。将托勃莫来石结晶结构中的Si用一部分Al取代,并以Na进行电价平衡,就可制得具有良好一价金属离子交换能力的改性托勃莫来石。该种抗菌剂的制备是通过银离子取代其中的一部分钠离子或一部分钙离子而得到的。其中抗菌剂的抗菌离子银离子的溶出量较小,在10-6级范围。托勃莫来石抗菌剂的较高金属含量是2.18mmol/g。使用温度一般为100℃以下。托勃莫来石抗菌剂的抗菌力较强,银含量为0.09mmol/g以上时,含1.0%(质量分数)的该抗菌剂的水悬浮液经1h振荡后,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的灭杀率为100%。

　脱附　 desorption　 吸附的逆过程,使吸附质从吸附剂表面离逸的过程。参见物理吸附和化学吸附。

　脱灰　 deliming 　 使用洗涤和中和的方法去除浸灰后存在于灰皮中的碱性物质的操作。降低在制品的pH值并基本消除碱膨胀。

　脱硫　 desulfurization　 钢铁熔炼过程中,降低铁水或钢液中硫含量的过程。对绝大多数钢种,硫属于有害元素,将降低钢的加工性能和力学性能,因而应严格控制钢中硫含量。钢铁生产过程中硫主要来自于矿石、熔剂和燃料,因而在冶炼的每一个阶段都应采取必要的脱硫措施,包括高炉脱硫、铁水预处理脱硫、炼钢脱硫和炉外精炼脱硫。高温、高碱度和低氧化铁炉渣及还原气氛有利于脱硫。常用脱硫剂是石灰(主要成分为CaO),某些情况下也可采用电石(CaC2)、苏打(Na2CO3)、金属镁基脱硫剂等。采用氧化焙烧也可去除金属硫化物中的硫,使之转变为金属氧化物。

　脱溶序列　 precipitation sequence　 在多元合金系统中,往往有许多脱溶相按一定的温度高低与时间先后的顺序依次形核长大。根据驱动力、应变能、表面能、小面化和形核地址的潜在优势等因素综合在一起,存在着(自发优化出)一个具有最小的形核位垒的过程,它相应于最大的形核率。适应这种条件的析出相便优先形核,出现脱溶序列。

　脱鞣　 detanning 　 为了皮革废物重复利用或其他的目的,使用化学方法将与皮革结合的鞣剂脱离出来的操作。