邵氏硬度　 shore hardness　 又称肖氏硬度。用邵氏硬度计将规定形状的压针在标准的弹簧压力作用下,在严格规定的时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值,用以表示材料硬度及其等级的一种方法。试验时把硬度计压针在规定重锤作用下压在试样表面上,直到压板与试样完全接触一段时间(一般为15s),从刻度盘上直接读取邵氏硬度值。硬度计可分为A、C和D型。用符号HA、Hc和HD分别表示邵氏A、C、和D型的硬度。邵氏A型适用于软质橡胶,邵氏C和邵氏D型适用于较硬或硬质塑料和硫化橡胶。邵氏硬度的测量范围为20~90之间,用A型测定材料硬度值超过90时应改测邵氏C和邵氏D。用D型硬度计测定硬度值低于20时应改测邵氏A,超过90时应该测洛氏硬度。测试要求试样厚度不小于6mm,其尺寸应能满足测点与试样边缘距离不小于12mm,各测点之间距离不小于6mm。该方法操作简便,测量迅速,不破坏试样。

　蛇绿岩　 ophiolite　 又称蛇绿岩套。是具有特定成分的镁铁-超镁铁质变质岩的组合。主要岩石组合包括:由蛇纹岩类变质形成的蛇纹岩和蛇纹岩片岩;由辉岩类变质形成的具有变余枕状构造的绿泥石透闪片岩;由玄武岩变质形成的具有变余气孔或杏仁构造的阳起石片岩或斜长角闪岩等。大多分布在构造活动带、大洋中脊和板块碰撞带上。与其有关的矿产是铬、铂、金、镍等。蛇绿岩中普遍伴生的蛇纹石是重要的非金属矿产。

　蛇绿岩套　 参见蛇绿岩。

　射频溅射　 radio frequency sputtering　 利用射频放电产生的离子轰击靶材进行溅射的镀膜技术。射频溅射装置主要由真空室、真空系统和射频溅射电源构成。真空室中装有两个电极:工件接真空室和地作阳极,远大于工件表面积的靶材作阴极。将超过50kHz的高频电场加在两个电极上,可使气体中的电子随交变电场高速振荡,从而使气体电离为等离子体。这种电子运动速率极大的离子,首先在电极上累积,使电极处于负电位(习惯上将等离子体电位规定为零电位),对电子起排斥作用,对离子起吸引作用。使电极最终保持一个恒定的负电位,正好使单位时间达到电极的电子数目与离子数目相等。电极的表面积越小,所保持的电位越低。由于靶材的面积远远小于工件和真空室,因而使处于高频电源电压相近的负电位的电极,吸引离子向靶面轰击,产生溅射效应。溅射出来的靶材原子沉积在工件上形成镀层。射频溅射电源的频率规定为13.56MHz,在相同的靶功率密度和工作气体压强的条件下,射频溅射的镀膜速率与直流溅射相近。其特点是可以采用绝缘材料作靶,镀制陶瓷和高分子膜。但射频溅射的镀膜速率低,并且射频辐射对人体有害,限制了它的广泛应用。

　X射线感光材料　 X-ray photographic materials　 一种直接或间接感受X射线而成像的感光材料。成像原理:辐照的X射线直接或间接使X射线胶片的卤化银乳剂层感光生成潜影,再经冲洗加工形成影像。X射线感光材料分为两大类:一类是医用X射线胶片;另一类是工业用X射线胶片。医用X射线胶片的产量约为工业X射线胶片的10倍。X射线胶片应有较高的感光度和反差。目前X射线胶片通常是两面均有感光乳剂层的双面片。医用X射线胶片是医疗上临床诊断的重要信息记录材料。感光度高的医用X射线胶片不但能减少患者接受X射线的剂量,还可保证对人体活动中的器官拍照的准确性。适当的反差有利于被摄物体细节的辨认。医用X射线胶片有:通用型X射线片;荧光缩微片;牙用X射线片;乳腺用X射线片;CT片;X射线照片复制片;X射线照片缩微片和一步摄影X射线胶片等。X射线感光材料是卤化银感光材料的一个大片种。工业X射线片主要用于无损探伤,如铸造工业、造船工业以及飞机制造与维修等的无损探伤。工业X射线片与医用X射线片在结构上基本相同,只是工业用X射线片的感光乳剂层较厚,含银量较高。为适应现代医疗和工业的发展,X射线胶片的冲洗加工实现了高温快速、冲洗加工全过程仅需15 s。

　X射线光电子能谱　 X-ray photoelectron spectroscopy; XPS; electron spectroscopy for chemical analysis; ESCA　 以单色X射线为光源,测量并研究光电离过程发射出的光电子能量及相关特征的一门谱学。最常用的单色光源有MgKα(1253.6eV)及AlKα(1486.6eV)靶。XPS谱给出的重要数据是原子内壳层及价带中各占据轨道电子结合能(常用于凝聚相物质,以费米能级为零点)或电离能(常用于气相物质,以真空能级为零点)的精确数值。伴随着原子周围化学环境的不同。其结合能(或电离能)数值亦相应有所变化,此即化学位移。除H、He外周期表中所有其他元素均能给出具有特征性的结合能(电离能)及化学位移。以上信息均来自弹性光电子峰。此外,XPS中还常伴生多种非弹性卫星峰,如:携上峰(shake-up)、携离峰(shake-off)、等离子体激元(plasmon)以及X射线引发俄歇电子谱峰(X-ray induced Auger spectroscopy,XAES)等。它们的出现丰富了XPS 谱学的研究内容,也为其应用提供了更多的可用信息。XPS是发展最早的一种表面分析技术(取样深度<10nm)。具有使用方便、定量精确度高、对试样破坏性小等优点。因此广泛地被用于分析金属、半导体、超导、陶瓷以及有机聚合物等。成功地用来研究分凝、扩散、腐蚀、吸附、氧化、催化、摩擦、热降解、黏结以及表面改性诸多领域。

　X射线吸收近边结构 　 X-ray absorption near edge structure; XANES　 物质的X射线吸收谱中从吸收阈值处的吸收边到吸收边以上约50eV之间的谱结构。物质在适当能量的X射线辐射下,原子中内层电子吸收能量后被激发到外层空能态上,形成吸收谱结构。吸收边附近的谱结构来源于内层电于到局域束缚态和低能端部分的连续态的跃迁。吸收谱在其上升边以上的能量范围内,光电子受周围原子较强的多次散射,这时吸收原子的几何环境对典型谱结构的产生起着关键作用,形成几何构型共振。其能量范围对于低原子序数的原子约有50eV,对于一些重散射原子可能延伸到更高的范围。在更高的能量范围内,光电子受到的散射逐渐过渡到单次散射过程。因此,在近边结构谱中包含着吸收物质的多原子相关结构信息和电子态信息,是研究物质的局域结构和局域电子特性的有力手段。实验方法与EXAFS相同,但要求更高的能量分辨率。

　X射线形貌术　 X-ray topography　 根据X射线在晶体中衍射衬度变化和消像规律,检查晶体材料及器件表面和内部微观结构缺陷的一种方法。它属于非破坏性检验,具有样品制备方便、实验重复性好、能决定缺陷的性质等优点,广泛应用于晶体材料和外延薄膜材料结构完美性的研究。主要设备为X射线形貌相机,它包括:X射线源、准直光栏系统、可调节的样品台和探测记录系统四部分。根据不同的X射线源、样品放置和实验安排,X射线形貌术可分为:反射形貌术、透射形貌术、双晶形貌术、异常透射形貌术和同步辐射源X射线形貌术。当X射线入射到完美晶体内,其入射波与衍射波相互作用,产生初级消光。只有满足布拉格(Bragg)定律的晶体部分参与衍射,衍射角θ宽约10-5rad,称为动力学衍射区。如果晶体内存在缺陷,规则的晶体点阵排列受到破坏,在缺陷周围区域的点阵面间距或取向会发生变化,使得动力学衍射条件被破坏而出现了运动学衍射区并产生缺陷衍衬。X射线形貌图中衍射衬度主要反映晶体内的取向衬度和消光衬度。取向衬度是由于晶体内存在点阵取向差,以致某些区域不满足布拉格条件而出现衬度的变化,可由X射线衍射运动学理论导出。消光衬度是由于点阵排列畸变引起的衍射衬度的改变,可由X射线衍射动力学理论导出。X射线形貌术检验的样品为块状晶体或外延薄膜晶体材料,表面无加工损伤。其厚度受样品对X射线吸收限制,一般为几百微米至几毫米。

　X射线照相术　 X-ray radiography　 一种利用X射线在介质中传播的性质来判断材料的缺陷和异常的方法,X射线在穿透物体过程中受到吸收和散射,从而使强度减小。其衰减程度决定于物体的厚度、材料种类以及射线的能量。因此可将强度均匀的射线照射到被检物体,使透过的射线在照相胶片上感光。当胶片显影后就可得到与材料内部结构和缺陷相对应的黑度不同的影像、即射线底片。通过对底片的观察来检查缺陷的种类、大小和分布,如裂纹、气孔、夹杂物等,X射线是由X射线管产生的电磁波,它的能量决定于管电压和管电流的大小。X射线机主要由X射线管、高压源和控制装置组成。其中X射线管是它的核心部分。一般X射线机的管电压最高为150kV。被检钢件的壁厚不超过100mm。当采用加速器为射线源时可获得数十兆伏电压的高能X射线。被检钢件的壁厚可达500mm(最大可达600mm)、X射线照相术的优点是可以检测工件内部缺陷,形象直观。适用于大多数构件和材料。微焦点X射线照相术可用于检测材料基本结构。缺点是设备较贵,裂纹取向必须与射线平行。需注意安全防护。为降低成本、提高效率,特别是在线检测时可采用X射线实时成像。为提高精度可采用X射线CT技术。

　γ射线照相术　 Gamma-ray radiography　 一种利用γ射线在介质中传播时的性质来判断材料的缺陷和异常的方法。它的检测原理与X射线照相术类似。但γ射线是放射性原子核在自然裂变时放射出来的电磁波。常用的放射源有192Ir(铱)、60Co(钴)、137 Cs(铯)、170Tm(铥)。由于放射性同位素在裂变时放出γ射线,所以射线源随着时间的推延而逐渐减弱。与X射线源相比,γ射线源具有轻便、经济、比一般X射线穿透能力强、射线源体积小、可深入构体窄小部位透照等特点。也适用于高温、高电压或磁场的情况下工作。由于它不用电,适于在野外及施工现场工作,通常用于高密度或较厚的金属材料,如被检钢件壁厚一般可达200~300mm。缺点是对安全防护的要求比X射线更严恪,需一套把射线源遥控送至被检构件的专用装置。它的检测灵敏度通常低于X射线。射线源的能量大小不能调节、并随时间而衰减,裂纹取向必须与射线平行。

　射线阻射性　 radiopacity　 口腔材料中有一大部分材料属于有机树脂类或无机陶瓷类材料,有机材料对X射线具有较高的透过性,无机材料的X射线透过率与骨或牙反差也不大,故做X射线检查时难以清楚显示和分辨,这对判断治疗和修复效果不利。因此对一些牙科材料,特别是牙科充填材料,要求具有一定的X射线阻射性,以便治疗术后让所使用的材料在X射线检查时有较清晰的显示。一般在有机材料中添加含有钡、锶、锆等元素的无机填料可以提高牙科充填材料的X射线阻射率;在糊状根管充填材料里添加碘仿等材料,便于术后对充填状况进行X射线检查,还可起到一定的杀菌作用。

　深冲　 见深拉。

　深冲钢　 deep drawing steel;DDS　 具有优良的冲压成型性能,用于制造各种冲压零件(如容器、车体、仪表盘等)的冷轧低碳钢板或钢带。深冲钢的屈服强度较低以保证容易发生塑性变形,屈强比很低以保证足够大的均匀塑性变形能力,而最能正确反映钢板冲压性能的指标是塑性应变比r值和加工硬化指数n值,r、n值越大,深冲性能越好。为了获得良好的深冲性能,必须采用低碳含量、细晶组织并保证优良的表面质量和冶金质量。冷轧低碳钢板及钢带(GB/T 5213—2008)首先用字母DC表示,后跟顺序号,数字越大表示深冲性能越高,DC03(DQ级)可用于一般冲压件,DC04以上才属于深冲钢(DDQ级,r大于1.6、n大于0.18),DC05、DC06和DC07则称为超深冲钢(EDDQ级,r大于1.9、n大于0.20),超深冲钢均为无间隙原子钢。高强度冷轧钢板及钢带(GB/T 20564.1—2007)用字母CR表示,后跟数值表示上屈服强度,再用英文字母表示类型(IF无间隙原子钢、DP双相钢、BH烘烤硬化钢)。

　深能级　 deep level　 在半导体禁带中部附近,离开导带或价带边缘较远的杂质能级或缺陷能级。深能级杂质或缺陷对半导体的载流子浓度和导电类型的影响较小,主要起载流子的陷阱或复合中心的作用。

　渗氮钢　 nitriding steel　 又称氮化钢。适合采用渗氮处理使零件表面具有很高硬度和耐磨性的合金结构钢。欲在钢表面获得高硬度和耐磨的渗氮层,就必须采用含有氮化物形成元素如Al、Cr、Mo、W等的钢进行渗氮,这是因为氮与这些合金元素生成的氮化物要比Fe4N稳定得多且硬度高得多。为提高淬透性可加入Cr、Ni、Mo、Mn等合金元素;为使钢在500~580℃的渗氮温度范围能保持较高的强度,添加Mo和V是有效的;为防止或减轻回火脆性,往往需加入0.2%~0.5%的Mo。渗氮处理通常是最终热处理,相关零件往往先经调质处理得到良好的综合力学性能,故渗氮钢多为中碳钢。典型的渗氮钢有35CrAl、38CrMoAl、40CrNiMo等。此外,适合于采用渗氮处理的钢还有不锈钢45Cr14Ni14W2Mo、模具钢3Cr2W8、弹簧钢50CrV等。