闪燃温度　 见骤燃温度(923页)。

　闪烁晶体　 scintillation crystal　 是由无机物质制备的晶态闪烁体(闪烁体是指由放射线激发产生高效发光的一种荧光体。具有对入射线吸收系数大;荧光效率高和衰减快;发光强度和入射线的能量成良好的线性关系;光学均匀性及对产生的荧光透明性好等)。一般要求密度较大,对γ射线的吸收系数大,发光效率高,发光强度与入射线能量成正比等特。无机闪烁晶体有很高的探测效率,但有的因有磷光,对衰减时间特性有所影响。无机闪烁晶体有:Tl:NaI、Tl:CsI、Tl:LiI、Eu:LiI、Eu:CaF3、BaF2、Bi4、Ge3O12等。用提拉法或坩埚下降法生长;对于像Ag:ZnS 等多晶粉末采用高温熔烧制备。这类晶体常用作闪烁计数器的探测元件及用来研究高能粒子的运动规律。

　闪烁陶瓷　 scintillating ceramics　 指能将入射在其上的高能射线(X射线、γ射线等)、高能粒子、宇宙射线等转换为紫外或可见光的功能材料。目前闪烁材料仍是以单晶为主,闪烁陶瓷作为一种新兴的闪烁材料,正日益受到关注并得到应用,主要通过热压、真空或热等静压的烧结方式获得。从20世纪80年代起,在美国GE公司首次制备出了(Y,Gd)2O3:Eu,即Hilight闪烁陶瓷,并成功应用到商用的医学X-CT探测器,此外Gd2O2S:Pr也已经被德国西门子(Siemens)和日本日立(Hitachi)公司成功地用于医学X-CT系统。近年来镥基陶瓷闪烁体由于其高密度成为闪烁体研究新热点。伴随着陶瓷制备工艺的不断进步,最新报道的LuAG:Ce,Mg闪烁陶瓷的光产额已超越LuAG:Ce单晶。未来闪烁陶瓷有可能在高能物理领域获得应用。

　闪锌矿　 sphalerite　 简单配位型硫化物矿物。化学式为ZnS。常含有Fe、Mn、Cd、Ga、In、Ge、Tl等类质同象混入物。铁代锌十分普遍,最高达26%(质量分数),形成铁闪锌矿。等轴晶系,空间群-F43m。闪锌矿型结构。晶体常呈四面体或与立方体、菱形十二面体组成的聚形,晶面上有三角形聚形纹,常依(111)成接触双晶。集合体呈粒状。颜色变化较大,由无色到浅黄、棕褐至黑色,随成分中铁含量增多而加深,也有呈红、绿、黄等颜色。条痕由白色至褐色。金刚光泽至半金属光泽(随含铁量增多而增强)。半透明至透明。平行{110}六组完全解理。莫氏硬度3~4.5,密度3.9~4.2g/cm3,性脆,不导电。主要产于接触交代矽卡岩型及中低温热液矿床。高中温形成的闪锌矿颜色深,与毒砂、磁黄铁矿、黄铜矿、黄铁矿、石英等共生。中温热液成因的闪锌矿呈褐色、浅褐色,与方铅矿、黄铜矿、黄铁矿、石英、方解石等共生。低温热液形成的闪锌矿颜色浅,与不含或少含铁离子的矿物共生。是提炼锌的主要矿物原料。此外还可提取Cd、In、Ga、Ge等稀少元素。

　闪锌矿型结构　 见立方ZnS结构(471页)。

　上转换激光晶体　 upconversion laser crystal　 采用波长较长的光激发时,在不使用非线性光学晶体的情况下,可以发射出比激发光波长短的激光的晶体。常见的上转换激光晶体为稀土离子掺杂的晶体,其中,Er3+应用最为广泛。Er3+掺杂的晶体在800nm或980nm光泵浦时,可以产生550nm和650nm的激光。上转换激光晶体主要应用在可见光尤其是蓝绿波段激光的输出。在目前蓝绿激光的输出方法中,上转换激光的优点在于:与非线性光学晶体倍频方法相比,不需要严格的相位匹配,对激发波长的稳定性要求不高;与直接激发宽禁带半导体的方法相比,可以有效降低光致电离作用引起的基质材料衰退。另外,上转换激光有利于简单、廉价及小型化激光器的发展。

　烧成砖　 burnt brick　 高温下烧成制得的具有一定形状和尺寸的耐火制品。分致密砖和轻质砖。对不同砖种,制定出相应的烧成曲线和气氛,以使耐火坯体烧结后具有一定强度。

　烧结动力学　 sintering kinetics　 主要研究烧结过程中各种量之间的动力学关系。由于烧结机理的复杂性,迄今没有一个普遍适用的动力学关系。现仅从各种烧结机理出发提出模型,分别建立动力学方程。将粉体颗粒简化为等径球体,这些球体在成型体中趋于紧密排列。随着烧结的进行,等径球体的接触点处开始形成颈部并逐渐扩大。我们通常采用两个等径球或球与平面作为模型,从一个接触点的颈部生长速率来近似地描述整个成型体的烧结动力学关系,可用收缩率或密度值来度量烧结的程度。对于双球模型而言烧结收缩是随着颈部长大、双球间距离缩短引起的,这时的物质迁移等于颈部的体积增长,据此可以分别推导出各种传质机理的动力学方程。但以上模型对于烧结初期一般是适用的,随着烧结的继续,球形颗粒将会变形,因此在烧结中后期应采用其他形式的模型。

　烧结金属石墨　 metal bearing carbon　 以碳石墨为烧结的基体,将金属粉与石墨粉烧结制备的烧结复合材料。原料则是使用互不溶解的石墨粉与金属粉。通过这种方法制备的材料中的石墨起着润滑、耐高温、导电的作用。先在处理过的石墨多孔材料上沉积形成金属骨架,金属骨架形成之后,可以在金属骨架之间填充一些金属或者是合金元素,也可以用热固性的树脂,最后烧结形成金属石墨材料。

　烧结颈　 sintering neck　 烧结时在颗粒间形成颈状的联结。烧结颈在烧结中普遍存在,与烧结过程密切相关。烧结初期先是颗粒接触处形成黏结面,继而黏结面长大形成烧结颈,烧结颈长大引起坯体收缩,产生致密化。

　烧结镁砂　 sintered magnesite　 是菱镁矿、水镁石等原料经高温烧结后的产物。其主成分为MgO,还含少量SiO2、CaO、B2O3等,结构致密、强度高,是镁质耐火材料的重要原料,经破碎后也可作为冶金炉捣打料和修补料。

　烧绿石结构　 见焦绿石结构(362页)。

　烧青　 见景泰蓝(392页)。

　烧伤敷料　 burn dressing　 指一类涂敷于烧伤创面上,用以帮助维持体液平衡,防止电解质、蛋白质、体液等丢失以及创面感染的高分子材料。一般为合成水凝胶或多糖类物质,如氧化乙烯-氧化丙烯共聚物和壳聚糖等,除敷料自身可具有抗菌性能外,还可以加入硫酸新霉素和维生素A等药物,以预防感染和促进新皮再生。又如由亲水性有机玻璃和聚乙二醇组成的水凝胶,也是一种贴附性能较好的烧伤敷料,这种敷料是透明的,有一定弹性,既能观察创面愈合情况,又利于病人自由活动,在未切痂前即可使用。

　邵氏W型硬度　 Asker-C hardness　 用邵氏W型硬度计测定的硬度值。属于低值硬度计,试验准确区域值为20~85,当邵A型硬度在35以下应采用W型测量。与邵A、邵D型硬度计不同的是,其测头为半球形,与材料接触面积大,主要用于海绵橡胶、发泡橡胶等软质橡胶制品硬度的检测。