微波等离子体化学气相沉积　 microwave plasma chemical vapor deposition;MWCVD　 用微波等离子体激活化学反应,进行气相沉积的技术。微波等离子体增强了气体反应活性,加速气相分解反应和表面原子的迁移,使沉积过程可以在较低生长温度下进行。常用设备在一低压CVD反应管上交叉安置一共振腔和与之匹配的微波发射器。在CVD反应管中被共振腔包围的气体可通过微波作用形成等离子体,微波频率通常为2.45GHz,发射功率通常在几百瓦至一千瓦以上,这可根据托盘温度和生长过程满足质量输运限速步骤等条件决定。如为了得到通常条件难以合成的氮化物(TiN,ZnN),可在N2气氛下引入Ti或Zn的生长源,通过微波等离子体作用,促使N2分子分解,产生大量单原子N,即在较低生长温度下也可得到高质量的氮化物。该方法减少了因高温生长造成的位错缺陷,组分或杂质的互扩散;避免了电极污染;薄膜受等离子体的破坏小;对于低熔点和高温下不稳定的化合物的薄膜生长更为适合。

　微波固化　 microwave curing　 通过微波作用产生热能而引发树脂体系产生化学交联形成固化聚合物的过程,是辐射固化的一种。微波固化反应的机理有“致热效应”和“非致热效应”两种解释。 “致热效应”指反应体系温度升高而加速反应;“非致热效应”认为来自于微波辐射场对离子和极性分子的洛仑兹力作用。传统观点认为微波固化加速反应主要是由于 “致热效应”,其机理是极性物质在外加电磁场作用下,内部介质极化产生的极化强度矢量落后于电场一个角度,产生与电场同相的电流,构成功率耗散形成体积加热。该方法具有传热均匀、加热效率高、固化速度快和易于控制等优点。

　微波吸收材料　 microwave absorbing materials　 又称雷达吸收材料或雷达隐身材料。一种能吸收微波、电磁能而对其反射与散射较小的材料。通过相应的物理作用机制(电感应、磁感应、电磁感应、电磁散射等)将微波能转化为其他形式运动的能量,并通过该运动的耗散作用而转化为热能。按工作原理可分为干涉型和吸收型微波吸收材料。干涉型以电磁波的干涉为主,在中心频率点上入射电磁波和反射电磁波相位相反而相互抵消,这类材料特点是频率范围窄、可在高频情况下使用。吸收型微波吸收材料利用入射的电磁波在物体中的介电损耗和磁损耗大,将电磁能转换成热能或其他形式的能。吸收型微波吸收材料又分为电损型和磁损型两类。电损型微波吸收材料是以碳粉或金属颗粒为基础,通过厚度、深度变化和改变填充剂的种类制得一种渐变介电性能吸波材料;磁损型微波吸收材料是填充磁性材料如铁氧体或羰基铁粉的聚合物,如环氧聚硫、硅橡胶、尿烷和氟弹性体制成的薄层材料。一般电损型材料吸收高频率的效果较好,磁损型材料吸收低频更有效。将两者结合起来,可以制成一种较宽频率范围的吸波材料。微波吸收材料主要用于飞机、导弹、舰船等装备,还可用于电子设备、元件、微波反射室以及提高雷达与微波设备性能等方面。

　微波预热连续硫化　 microwave pre-heating continuous vulcanization　 是指橡胶制品的半成品在频率为900~2450 MHz的高频交变电场及微波(高频波)的作用下,使橡胶自感应发热,达到硫化温度后,再进入热空气管道保温完成硫化的工艺过程。这种高频波可以使偶极材料的原子或分子极化,并随电场的迅速变化而运动,产生热量。橡胶分子的振动强度除受电磁场的影响外,还取决于分子的极性和配方组成。电磁场的强度越大,频率越高,加热效率就越高;胶料极性越大,加热效率越高。微波预热连续硫化过程分成两个阶段:第一阶段在微波道部分将胶料加热到硫化温度;第二阶段在热空气道部分保温并完成硫化。微波硫化最大的特点是热从被加热物体内部产生,从而克服了通常所采用的加热方式存在表里温差的缺点,有利于提高制品的硫化质量,并可大大缩短硫化时间,特别是对厚壁制品的硫化(如载重车胎和大型越野轮胎、护舷等)。经微波加热,可以减少 1/3以上的硫化时间;热能消耗仅为其他连续硫化方法的20%左右,且没有污染,是一种迅速发展的新工艺。适于各种尺寸和复杂断面形状的制品。

　微导管　 micro catheter　 通常是指由高分子材料制成的直径小于3F(1.01 mm)的导管。其被设计用于放射介入诊断和治疗手术,插入血管系统,注射或输入对照介质,进行血管系统造影,或导入其他治疗器件(如PVA、弹簧圈等),进行介入治疗手术。微导管的特点是管壁柔软,可进入比较细的血管内进行介入治疗。微导管由导管和导管座组成。微导管所用材料主要为聚乙烯、尼龙和聚酰胺等;导管座所用材料主要为塑料、硅胶等;导管头端的标记一般采用铂金。

　微胶囊　 microcapsule　 用来包封特定物质,尺寸在微米级的具有一定通透性的小囊泡。制备微胶囊的材料通常有高分子、脂质等。微胶囊中包封的物质与外界环境相对隔离,利于保持其性质,并且微胶囊可与外界发生特定的物质交换。作为一种载体,微胶囊被广泛用于药物控制释放、细胞和酶的固定化等生物医学领域。

　微结构光纤　 见光子晶体光纤(280页)。

　微晶玻璃　 glass-ceramics　 通过附加的热处理使玻璃基体中长出大量均匀分布的微小晶体而形成的一类性能介于玻璃和陶瓷之间的无机材料。晶体含量可达到50%~90%,通常不透明但脆度比玻璃小。

　微孔层　 microporous layer　 处于催化剂层和气体扩散层之间的一个多孔薄层。在质子交换膜燃料电池、磷酸燃料电池和直接甲醇燃料电池中,微孔层一般由碳纳米碳颗粒与聚四氟乙烯组成。在340℃左右的高温处理步骤,聚四氟乙烯颗粒熔化把碳颗粒黏在一起,并提高微孔层的疏水性。微孔层有几个好处;一则提高气体扩散电极的疏水性,使气体通道不被液态流体如水和磷酸堵死;二则提高催化剂层和气体扩散层的接触,减小接触电阻;三则避免催化剂颗粒进入气体扩散层中造成催化剂的浪费;四则调整气体扩散电极和整个膜电极的水管理;五则提高膜电极在0℃以下的启动能力。

　微孔炭砖　 microporous carbon brick　 平均孔径小于1μm和孔径小于1μm的孔容积百分率大于70%的炭砖。耐碱侵蚀、抗铁水渗透、导热好。主要用于高炉炉缸和炉底部位。

　微纳制造　 micro/nano manufacturing　 指微米至纳米量级精度或特征尺寸并具有特定功能器件或系统的制造、设计,研究中涉及微纳器件与系统的设计与器件原理、微纳及其跨尺度加工、操作、测试与表征、封装与装备等。利用微纳制造,可以批量化地制造微纳结构、微纳传感器、微纳执行器以及微机电系统(MEMS)、纳机电系统(NEMS)等。习惯上,将微纳制造分为集成电路(IC)兼容的制造和非IC兼容制造。由于硅材料不仅有优异的电学特性,也有良好的机械特性,同时有强大的IC工业基础设施支撑,因此成为微纳制造的主流材料。非IC兼容的微纳制造则可以满足不同材料和结构的制造需要以及特定应用环境的需求。微纳制造将机械制造、电子、物理、化学、光学等多学科有机地交织在一起,不仅向基础科学提供了许多挑战性问题,它的快速发展也推动着相关学科的快速发展。微纳制造具有极强的应用渗透力,已成为衡量一个国家制造水平的重要标志。微纳制造已经在信息、汽车、消费电子、工业控制、医疗、电信、航空、国防、新能源等领域大量应用,具有良好发展前景。

　微泡成像材料　 vesicular imaging materials　 在热塑性高分子介质中,因光敏物质经光照产生微泡所引起对光的散射而获得影像的一种非银盐光敏材料。微泡体系中最常用的光敏物质是重氮化合物∶①经适当波长的光源(约385nm)曝光,重氮化合物可分解生成氮气和其他挥发性化合物;②通过在适当温度下加热,使挥发性物质从感光层中扩散逸出;③未分解的重氮化合物再曝光;④热显影,使挥发性核中心膨胀,以形成微泡。在热显影过程中,热塑性树脂软化,生成的气相核心膨胀形成0.5~5.0μm微泡,引起树脂变形并在气泡周围产生较密实的硬壳,结果在介质的交界处因折射率变化引起光的强烈散射,使影像可见。最常用的热塑树脂是丙烯腈类、苯乙烯类及其共聚物。微泡成像材料的优点是工艺简单、成本低、可快速得到影像、生片的影像均具有高稳定性。其缺点是感光度较低。故近年来开发了光敏性叠氮化合物用于微泡体系,以提高感光度。主要用于缩微和复印材料,也可用于电影和航空照相术中,近年来在全息照相中也有应用。

　微球　 microsphere　 一般指尺寸在微米级(通常在几微米到数十微米)的球状体。制备微球的材料通常包括高分子材料、无机材料以及有机/无机杂化材料等。在药物控制释放领域,微球可作为药物载体。

　微乳液聚合　 micro-emulsion polymerization　 单体几乎全溶于大量乳化剂形成的胶束中进行的乳液聚合。

　微生物电极　 microbe electrode　 将微生物在生存状态下固定在高分子膜上,并与电化学传感元件相结合而构成的一种生物功能电极,又称微生物传感器。它利用细胞中酶对待测物的水解、氨解或氧化反应的选择性催化作用,以及电化学传感元件对反应物的选择性探测,依据反应的化学计量关系,定量地检测底物存在量的信息。按其原理可分为微生物的呼吸活性型和代谢活性型两类。前者由好气型微生物固定化膜与氧电极组合而成,于含有有机化合物的样品液中,有机物被微生物所摄取,使微生物的呼吸活性增加,呼吸活性的变化可由氧电极检测出来;后者是将厌气型微生物固定化膜与燃料电池型电极、离子选择电极或各种气敏电极组合而成,当微生物摄取有机物时产生各种代谢产物,如二氧化碳、氢、甲酸、还原型辅酶等电极活性物质,应用上述各种电极可检测这些代谢产物。微生物电极与酶电极相比,直接利用了细胞内的复合酶系、辅酶系和产生能量的系统,减少了酶的分离和提纯过程,因而具有价格低廉、使用寿命长的优点。微生物电极可以用于测定抗生素、维生素、氨基酸及生物需氧量(BOD),已在医疗检测中得到应用。