土壤农药残留吸附剂　 adsorbent of pesticide residues in soils　 用以减少土壤中未能被降解的残留农药的吸附性材料。不同农药在土壤中的残留期长短的大致次序是:含重金属农药>有机氯农药>取代脲类、均三氯苯类和大部分磺酰脲类除草剂>拟除虫菊酯类农药>氨基甲酸酯农药、有机磷农药。农药残留吸附剂主要有:①活性炭类,巨大的比表面积和发达的孔隙结构决定了其有效的吸附性能,尤其在吸附中性分子时,效果最突出。活性炭类吸附剂常用于处理含有除草剂的土壤。②有机质类(土壤腐殖质、厩肥和植物残渣),当农药的分子质子化以后,以阳离子形式存在于土壤中,可与有机质发生阳离子交换吸附。常用于吸附大片地区土壤的残留农药。③黏土矿物类,黏土矿物是由金属氧化物和羟基氧化物组成,其比表面积大,表面有大量的正负电荷位点,对农药等污染物有一定的吸附能力。 黏土矿物主要吸附脂溶性农药,使其主要固定在土壤表面或施药层内。

　钍　 thorium　 元素周期表的中原子序数为90。属第ⅢB族锕系放射性元素,化学符号Th。有6种天然同位素和19种人工同位素。其中232Th可变为233U。钍-铀、钍-钚-铀-锆是有希望的快堆燃料;钍-铀混合氧化物是高温气冷堆燃料。

　纤维间质　 interfibrillary substance　 需要在制革过程中除去的充斥于生皮胶原纤维之间起润滑和保护作用的一类混合物。主要由水、糖类物质、白蛋白和球蛋白等组成。

　纤维素　 cellulose 　 由D-吡喃型葡萄糖基以β-1,4苷键结合而成的线型天然高聚物,是植物细胞壁的骨架物质,是地球上储量最多、分布最广的有机物。棉、麻、木材、竹材及农业废物中均含大量纤维素,其中以棉花的含量最高,达95%~99%,木材含纤维素40%~50%;稻、麦草、竹、芦苇等的杆含40%~50%;苎麻等的韧皮含80%~90%;海藻、细菌和动物皮膜也含有纤维素。天然纤维素密度约1.60g/cm3,聚合度为1000~15000,分子量分布呈多分散性,化学性质稳定,不溶于水和一般有机溶剂,在酸作用下分解生成单糖,强碱作用时,纤维素发生化学、物理和结构上的变化,能使纤维素直接溶解的溶剂有:金属胺溶剂,铁-酒石酸-钠溶剂和一些非水溶剂。天然纤维素的结晶度为80%~90%,对其物理化学性质有决定作用。天然纤维素(棉、麻等)主要用作织物原料,纤维素经化学加工制得的硝化纤维素、醋酸纤维素、黄原酸纤维素等,广泛用于制造人造丝、涂料、胶片、印刷电路板、电气绝缘材料、塑料、炸药等。经水解生成葡萄糖,进行发酵等处理制得的酵母、乙醇为合成树脂、氨基酸等的原料。木材中含有大量纤维素,是造纸和化学加工的优良原料。

　纤维素醋酸酯　 见醋酸纤维素(88页)。

　纤维素-聚硅酸纤维　 cellulosic matrix polysilicic acid fiber　 是一种新型的耐高温阻燃有机-无机混杂纤维。商品名Visil。在纤维素基体中含有聚硅酸分子链。具有低密度和高柔软性,纤度有1.7dtex、3.5dtex、5.0dtex和8.0dtex,短纤维切断长度40mm和80mm,二氧化硅填充率为30%~33%(取决于产品等级),纤维截面呈不规则的腰子型,拉伸强度1.5~2.0 cN/dtex,断裂伸长率22%~27%,回潮率9%~11%,吸水率50%~60%,极限氧指数26~33(取决于纤维等级和织物结构)。纤维于260~320℃及在氧气的存在下加热时,纤维素成分先炭化后燃烧掉,如果温度上升至550℃以上,则剩余的硅酸会转变成相互黏着的二氧化硅长丝,而无熔融现象。其纺织加工性能优良,可与芳纶、改性聚丙烯腈纤维、羊毛和矿物纤维混纺,可制成纱、绳、席状物和网片等。制法是利用纤维素的再生作用和聚硅酸的聚合作用加以合成,并通过改良的黏胶湿法纺丝工艺制得,纤维的形状取决于纺丝条件。其主要用于制备阻燃的家具装饰织物。阻燃防护服、装饰用陶瓷纺织品、过滤材料(热气体等)、摩擦材料(垫圈和刹车片等)、绝热材料(电线、电缆用)、催化剂载体和应急部队用贴身衣等。

　纤维线密度　 linear density　 又称纤度。纤维的形态尺寸之一,表示纤维的粗细程度。以单位长度的质量来表示,法定单位为特克斯,简称特,简写为tex;其1/10称分特克斯,简称分特,符号为dtex。1000m长纤维质量的克数即为纤维的特数。特数愈小,单纤维愈细。

　纤维性能　 fiber properties　 纤维在各种不同的条件下所具有的适应能力。可以分为物理性能、力学性能、稳定性能、加工性能和使用性能等。

　纤维增强超高温陶瓷基复合材料　 fiber reinforced ultra high temperature ceramic matrix composite　 纤维增强陶瓷基复合材料中的一种。以纤维(主要为碳纤维和碳化硅纤维)为增强相、超高温陶瓷(熔点在3000℃以上的碳化物、硼化物和氮化物)为基体制备的复合材料。针对极端环境(温度在2000℃以上)条件下超高温陶瓷抗热震性差、可靠性低的问题,利用纤维对超高温陶瓷进行补强增韧,进而提高超高温陶瓷应用条件下的可靠性。超高温陶瓷基复合材料的制备方法主要包括:①化学气相渗透工艺(CVI),利用超高温前驱体(主要为金属卤化物)与其他气体如碳氢气体、含硼气体反应,在纤维表面沉积超高温陶瓷基体;②聚合物浸渍-热解工艺(PIP),将超高温陶瓷有机前驱体浸渍纤维预制体,经反复浸渍-热解后形成超高温基体;③反应熔渗工艺,利用金属,如金属锆或其合金,在高温下以熔体形式渗入多孔含碳的纤维预制体中,与碳反应形成碳化物超高温相。纤维增强的超高温陶瓷基复合材料应用于高超音速飞行器、超燃冲压发动机、空间飞行器热防护材料,可承受2000℃以上氧化、烧蚀、冲刷等极端环境。

　纤维增强金属基复合材料　 fiber reinforces metal-matrix composites　 以金属及其合金为基体、以硼纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维、碳纤维与石墨纤维等为增强材料的复合材料。常用的金属基体有铝、钛、镁、铜及其合金以及金属间化合物等。该类复合材料的耐温性能随基体不同而异:铝基复合材料工作温度350~400℃,钛基复合材料工作温度600~750℃,高温合金基复合材料工作温度可在1000℃以上。传统的纤维增强金属基复合材料的制备方法可以分为三大类,分别为固态法、液态法和涂层热压法。纤维增强金属基复合材料具有比强度、比模量高,耐磨性强,耐高温性能好,导电、导热性好,抗疲劳,抗老化等优良的综合性能,特别适用于航空航天工业中,如航天飞机主舵骨支柱、飞机发动机风扇叶片、尾翼、空间站结构材料等。此外,在汽车结构、保险杠、活塞连杆、自行车车架以及体育运动和其他器械上也得到了应用。

　纤维增强碳化物(基)复合材料　 fiber reinforced carbide matrix composite　 纤维增强陶瓷基复合材料的一种,基体主要组分为碳化物,如碳化硅、碳化硼、碳化锆(碳化铪)以及碳化物复相基体等。通过构建纤维预制体并沉积界面相后,进一步利用碳化物进行致密化。碳化物基体的实现方法主要含以下几种:①化学气相渗透(CVI),即利用碳氢气体和金属卤化物等气体通过气相反应形成碳化物沉积在纤维表面实现致密化,其中碳化硅的主要前驱体为三氯甲基硅烷(MTS);②聚合物浸渍-热解(PIP),利用碳化物陶瓷前驱体反复浸渍纤维预制体并高温处理转化为碳化物基体;③反应熔渗工艺(RMI),利用液态金属或合金高温下在毛细管力作用下渗入到多孔含碳基体的复合材料中,与碳原位反应形成碳化物;④热压烧结工艺(HP),以nano-powder infiltration and transient eutectic(NITE)为典型代表,将填充有碳化物(主要为碳化硅)陶瓷粉体和烧结助剂的纤维预制体在高温下热压烧结制备而成。该材料克服了传统碳化物陶瓷韧性低呈脆性断裂的问题,具有密度低、比强度高、断裂韧性高、非脆性断裂和高可靠性等优点,在航空航天、国防军工和现代交通等领域具有广阔的应用前景。

　纤维增强氧化物(基)复合材料　 fiber reinforced oxide matrix composite　 纤维增强陶瓷基复合材料的一种,基体组分为氧化物,根据纤维类型可分为非氧化物纤维增强氧化物(基)复合材料和氧化物纤维增强氧化物(基)复合材料。纤维增强氧化物基复合材料的非脆性断裂行为通过设计多孔基体、氧化物界面相(如LaPO4等)、多孔界面相(porous coating,如多孔ZrO2)和可消失涂层(fugitive coating)等来实现。制备方法主要浆料浸渍结合热压烧结工艺(slurry impregnation and hot pressing;SIHP)、溶胶-凝胶工艺(sdol-gel)、金属氧化法(melt oxidation)等。氧化物(基)复合材料在一定温度下的氧化环境中可长期使用,受氧化物纤维稳定性以及界面热物理相容性差的影响,复合材料使用温度很难超过1200℃。主要应用于对载荷要求不高但对耐热性要求较高的环境。

　纤锌矿　 wurtzite　 简单配位型硫化物矿物,为闪锌矿的同质多象变体。化学式为ZnS。常含较多的镉,锌可被铁、锰、镉类质同象代替。六方晶系,空间群-P63mc。目前已发现纤锌矿有154种多型,最常见的是2H多型。晶体呈单锥状、短柱状或板状,集合体呈纤维状、皮壳状和柱状。浅色至棕色和浅褐黑色(随含铁量而变化)。条痕白色至褐色。松脂光泽。平行{1120}三组完全解理。莫氏硬度3.5~4,密度4.0~4.1g/cm3。性脆。产出不如闪锌矿广,常在低温条件下从酸性溶液中结晶,与闪锌矿、白铁矿等共生。含镉高者可作炼镉的矿物原料。

　嫌气胶　 见厌氧胶黏剂(835页)。

　显气孔率　 apparent porosity　 又称开口气孔率。耐火材料中与大气相通的气孔叫显气孔。显气孔率是开口气孔体积与试样总体积(包括实物体积和全部气孔体积)的比率(以百分数表示)。它是评价耐火原料或制品质量的重要指标之一。