芯块和包壳相互作用　 pellet-cladding interaction;PCI　 核燃料元件在堆内运行期间芯块和包壳的相互作用。它导致燃料元件破损,这种破损有两种机制:机械的和化学的。包壳破损的机械机制是包壳内存在过高的应力集中和过度应变。燃料元件在堆内运行一定时间后,芯块与包壳之间的间隙闭合,包壳跟随芯块变形,由于芯热膨胀量大于包壳,功率循环过程中,包壳内可能会产生轴向棘轮变形;若中间层将包壳和芯块黏结在一起,芯块中的径向裂纹容易扩展到包壳上去。运行中元件径向可能产生竹节状变形,形成环脊,造成包壳局部过应变。包壳破损的化学机制是包壳内游离碘低温下(低于470℃)在包壳内引起应力腐蚀裂纹(SCC)。包壳的碘应力腐蚀裂纹有一线功率密度阈值,此阈值随燃耗增加而下降。这两种机制结合起来构成了包壳脆性应力破损条件。影响PCI破损的因素有:芯块密度和形状,功率密度和功率提升速率,包壳性能和燃耗等。克服PCI破损的方法有:包壳内表面加衬里或涂层,减小功率峰值,降低燃料棒平均线功率密度,强化包壳管,燃料棒充氦预加压以及运行中限制功率提升速率等。

　锌钡白　 lithophone　 俗称立德粉。是由硫化锌和硫酸钡的混合晶体组成的白色颜料。其化学式可表示为ZnS·BaSO4,为无毒白色结晶型粉末,其密度为4.136~4.34g/cm3,比表面积为4~5m2/g,折射率为1.84~2.0,吸油量为10%~17%,莫氏硬度为4。不溶于水,与酸作用分解放出硫化氢,与硫化氢和碱不起作用。受日光中的紫外线照射6~7h变成淡灰色,放在暗处仍恢复原色。在空气中易氧化,受潮后结块变质。锌钡白中硫化锌含量越高,遮盖力越强,品质也越高。一般硫化锌含量为30%,特殊品种可高达60%。其制备过程为:将重晶石粉(主要成分是硫酸钡)还原制得的硫酸钡溶液与硫化锌溶液相混,所得的白色沉淀通过洗涤、过滤、干燥、高温煅烧和粉碎即得锌钡白颜料。因锌钡白耐热性良好,可改善耐候性,防藻,降低成本以及具有优异遮盖力的白度,常用于涂料、油墨、橡胶、塑料制品以及建材行业。

　锌黄　 见锌铬黄。

　锌氧粉　 见锌白。

　新彩　 new colors　 旧称洋彩,是因为新中国成立以前新彩所用的色料和表现技法都由外国引进,描绘的纹样也模仿西方,作品粗糙,技术不高。新中国成立后,经过一系列的革新和研究,我国不仅能自己生产各种颜料而且在表现技法上,吸收我国绘画的没骨法、工笔画法及写意画法,所谓“洋彩”已经失去了它的含义,因此叫做“新彩”。新彩颜料色彩纯正鲜艳,由铜、铁、锡、锰、钴等多种不同金属氧化物制成的一种低温釉上彩绘颜料,烧成温度600~900℃。颜色极为丰富,其中部分红色系列的颜色中含有黄金。其特点是,绘画程序比较简单,可直接用笔蘸取色料在瓷上作画,表现力较强,可以任意画出浓淡条理,并可随意调配颜色,在画完烧过之后,还可以反复罩色,屡次回炉烧制。新彩颜料呈色多,性能好,既能手绘又可以印制贴花纸,喷花、戳花等,对于描绘人物、山水、花鸟图案都无局限性,因此在日用瓷装饰方面大量使用。景德镇现时流行的新彩中除颇有中国写意画风格的扁笔新彩外,还有鲜艳明快的刷花、喷彩,规整秀丽的平印、丝印贴花等。

　新型材料　 advanced materials　 见先进材料(799页)。

　新型陶瓷　 new ceramics　 见先进陶瓷(799页)。

　星光宝石　 star-light gem　 一种名贵的宝石。自然界中比较稀少,尤其是刚玉星光宝石更为稀贵。其莫氏硬度9,密度4.0g/cm3。目前星光宝石主要趋于人造化,是在刚玉宝石中加入微量的星化剂,在一定温度下进行星化处理,使宝石中的掺入物由于溶解度降低而从晶体中脱溶,析出针状晶体,沉淀在宝石晶胞的六个柱面上,沿垂直于宝石的c轴切割并琢磨抛光后在弧形面上就能够呈现六条美丽的星线,似从宝石的中心射出。星光宝石的质量主要取决于宝石中六条星线显露的清晰程度,既与宝石中针状物的析出有关,还与宝石基体中的含钛量和星化处理温度有关。星状沉积物经电镜扫描分析表明,是含钛、铝的固溶体。用提拉法生长含Ti的星光宝石呈透明的暗红色,在1100~1450℃,1~100h星化条件下处理后,所得的星光宝石呈半透明状。星光宝石主要用于制造各种装饰品。

　形变　 deformation　 固体在外力作用下发生形状及尺寸的变化,若取消外力,形状与尺寸复原,即形变是可逆的,称为弹性形变;外力超过一定限度,取消外力作用,变形物质的形状与尺寸不复原发生了永久性的变化,称为塑性形变。

　形变孪生　 参见孪晶(507页)。

　形成玻璃的方法　 glass forming method　 满足玻璃形成理论的玻璃材料制备方法。

　型材轧制　 rolling of section　 用有孔型的轧辊的轧机把锭坯热轧成各种断面形状的型材的工艺过程。型材断面形状多种多样,轧制过程中各部位的变形程度相差非常大。简单断面型钢如棒材多用于建筑钢筋及制造机械零件,复杂断面型钢多用于建筑结构、桥梁和各种工程用构件。轧制型钢用的原料主要有初轧坯、连铸坯和锻压坯,个别用小钢锭轧制,生产宽翼展H型钢时则可采用异型坯。一般初轧坯的断面尺寸为(150mm×150mm)~(300mm×300mm),连铸坯为(50mm×50mm)~(350mm×350mm)。型材轧机的布置有横列式、越野式、布棋式、串列式、半连续式和连续式等,根据生产品种和生产规模而选取不同的形式。复杂断面型材的孔型设计非常重要,既要保证获得合适的形状和尺寸,又要保证工件不同部位的组织与性能的均匀性。

　AB型储氢合金　 AB-type hydrogen storage alloy　 AB型储氢合金有TiFe系与TiNi系合金两类,TiFe合金是其典型代表。TiFe合金活化后在室温下即能可逆吸放大量的氢,理论储氢量为1.86%,室温下的平衡氢压为0.3MPa,很接近工业应用,且价格便宜、资源丰富,在工业生产中占有一定优势。但也存在活化困难、抗杂质气体中毒能力差、反复吸放氢后性能下降等缺点。为改善其储氢性能,最基本的方法是元素替代,即用过渡族金属、稀土金属等部分替代Fe或Ti,还可采用机械合金化、表面处理等方法。AB型TiNi系合金主要用作电池负极材料,但可逆容量小、循环寿命偏低,因而没有得到广泛应用。

　Co2Z型铁氧体　 Co2Z ferrite　 Co2Z铁氧体材料的化学组成为3BaO·2CoO·12Fe2O3,是6种具有类似结构的六角晶系铁氧体之一(其余5种结构分别为M、Y、X、U、W型)。属于六角晶系的铁氧体材料由于存在大的各向异性场,故这类材料可以工作在吉赫兹频段范围,其中尤以Co2Z型六角晶系铁氧体材料潜力最大。根据理论计算,Co2Z型六角晶系铁氧体材料的共振频率fr可高达3.4GHz,且在1GHz以前能保持大约10H/m的磁导率,从而使其成为高频片式电感用铁氧体材料和超高频段抗电磁干扰EMI(electro magnetic interference)对策元件用的理想微波铁氧体材料。但Co2Z的结构与组成复杂,合成与烧结温度高,均在1250℃以上,且采用一般氧化物陶瓷工艺烧结时很难形成单一、稳定的相,造成Co2Z材料性能严重偏低,从而限制了Co2Z在高频片式电感与EMI中的应用。

　溴化锌　 zinc bromide　 一种锌和溴的化合物。分子式为ZnBr2,分子量225.19,密度4.201g/cm3,熔点394℃,沸点(分解)690℃,折射率1.5452。无色斜方晶系晶体或粉末,易溶于水,溶液呈酸性,在浓溶液中能产生Zn(ZnBr4)复盐、能溶于醇、醚和丙酮。储存时要求密封、避光和干燥。质量分数为79%的溴化锌水溶液的密度大(约2.54g/cm3,和普通混凝土相当)、透明度高、价格低、无毒、辐照稳定性好,是屏蔽用液体窥视窗中首选的填充液体。在这样的水溶液中添加少量盐酸羟胺还原剂(H2NOH·HCl),可阻止辐射引起的染色效应,减轻溴化锌溶液辐照变浑浊的程度。