脱碳　 decarburization　 ①炼钢时铁水或钢液中的碳被氧化脱除的过程。脱碳反应是贯穿炼钢过程始终,使高碳的生铁变成钢的最重要的反应。脱碳反应式为[C]+[O]CO↑。向铁水或钢液熔池中吹入高压氧气可显著加快脱碳速度,而所产生的CO气泡将引起熔池强烈沸腾,加快熔池传热、传质和钢渣反应,促进气体和非金属夹杂物的排除,改善钢水质量,提高炼钢生产率。②钢材或钢铁产品在高温加热和保温过程中,由于周围氧化气氛的作用,使表层中的碳全部或部分发生氧化生成气体,造成表层中的碳含量降低的过程和现象,也称表面脱碳。发生脱碳后,会使钢材表层硬度及耐磨性下降。采用控制加热介质的成分和性质、真空加热、涂防氧化涂层等工艺措施可以防止表面脱碳。

　脱脂　 degreasing　 将压坯中的黏结剂分离出来的过程,常用的脱脂方法有热脱脂和溶剂脱脂。热脱脂是通过加热坯体使黏结剂组分挥发或分解而从坯体中脱出的方法。溶剂脱脂是利用溶剂不断渗透到坯块内部,把坯体内黏结剂中可溶部分溶解脱出的过程。

　拓扑密堆相　 topological close-packed phase　 由大小不同的原子适当配合,得到全部或主要是四面体间隙的具有复杂结构的一类金属间化合物。其空间利用率及配位数均很高(可大于12,最高达16),由于具有拓扑学的特点,故称为拓扑密堆相,简称TCP(topological close-packed phase)相。从另一角度看,也可将拓扑密堆相的结构视为由原子密排层堆垛的层状结构。主层由较小的原子排列成三角形、四角形、六角形或三者之间的混合形网络图案;次层由较大的原子组成,其原子位置对应着主层最大空隙处。

　外科手术缝合线　 surgical suture　 专用于外科手术术后缝合伤口用的纤维材料。按纤维的来源分,有天然纤维与合成纤维两类;按纤维的性能分,有可被受体组织吸收的纤维和不可吸收的纤维两类。作为外科手术缝合线,其基本性能要求为:能经受必要的消毒、灭菌处理,具有适当的强度和弹性,对受体组织无副作用。

　外延的自掺杂效应　 autodoping　 化学气相外延过程中的一种非有意掺杂的现象。其机理是:在外延过程中,衬底的杂质进入气相,从气相再沉积进入外延层。自掺杂发生在衬底烘烤与外延生长过程中,其引入的杂质浓度随时间呈指数衰减,这样就在衬底与外延层之间形成一个过渡层。过渡层过宽会使器件特性劣化,如:妨碍双极型电路的速度或微波器件频率的提高。抑制自掺杂效应的措施有:①衬底背封;②两步外延,先高速生长一层外延膜,再对外延系统中的气体进行清洗,然后再进行正常的外延;③采用减压外延;④使用较稳定的掺杂剂。

　外延生长　 epitaxial growth　 在单晶衬底上沿其晶向连续生长具有特定参数的单晶薄层的方法。根据衬底材料与外延材料的化学组成可分为:真同质外延、赝同质外延、真异质外延与赝异质外延。真同质外延是指衬底与外延层的化学组成,包括掺杂剂与浓度都完全相同的外延生长,所得材料几乎没有应用价值。赝同质外延是指衬底与外延层的主化学成分相同,但其掺杂剂或掺杂浓度不同,它简称为同质外延。真异质外延是指衬底与外延层的化学组成完全不同,而赝异质外延是指衬底与外延层的化学组成中有一个或部分组元相同,这两种都称异质外延。外延生长的方法有:化学气相外延、液相外延、固相外延、分子束外延、离子束(团)外延、化学分子束外延等。工业生产中主要使用化学气相外延、液相外延;在高精密超薄外延方面则使用分子束外延或金属有机物化学气相外延。外延生长可改善单晶的质量,形成各种化合物,制备难以用体单晶生长法制备的单晶和固溶体、多层、超薄层材料等。

　弯曲强度　 bending strength　 又称抗弯强度。指材料抵抗弯矩作用而不失效的能力,是承受弯矩作用材料的一个重要性能参数。可用弯曲试验时,试样至破断过程中最大弯矩Mb与弯曲截面系数W之比来表征,σb=Mb/W,它表示弯断时试样拉伸侧表面的最大正应力。对于圆柱试样,W=2d3/32,d为试样直径。对于矩形试样W=bh2/6,h、b分别为试样厚度及宽度。对于三点弯曲试验Mb=PL/4,对四点弯曲试验Mb=Pa/2,其中,P是载荷;L为两支撑点间距;a为四点弯曲时支撑点到同侧加载点的距离。由于弯曲试验中试样拉伸侧应力状态与拉伸试样相似,因此对于加工不方便的脆性材料常用弯曲试验测定抗弯强度(即断裂强度)。对于塑性材料,由于发生大量变形,使试样不发生弯曲断裂,这时弯曲试验不是为了测定抗弯强度,而是用来比较各种材料在一定弯曲条件下的塑性变形性能,或是鉴别零件表面质量,是一种式工性能试验。

　完全退火　 full annealing　 将亚共析钢加热到Ac3以上的温度,保温足够时间使钢完全奥氏体化并使成分基本均匀后进行缓慢冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。完全退火的目的是消除组织缺陷,消除应力并使钢软化,以便于切削加工和塑性变形加工。完全退火的加热温度通常在Ac3以上20~30℃,但如果钢中含有强碳化物形成元素如W、Mo、V和Ti等,其加热温度应适当提高以使合金碳化物能较快地溶入奥氏体中。而当钢中含有易使晶粒粗化的元素如锰时,则应稍 微降低退火温度。亚共析钢完全退火后所得到的组织为铁素体和珠光体,其形状、分布、数量与冷却速度有关。

　玩具涂料　 toys coatings　 用以涂装玩具的涂料。儿童喜欢鲜明的色彩,玩具涂料首先要求颜色鲜艳,光彩夺目,还要耐磨、耐冲击,经得住抚弄和碰撞。有的玩具还要求漆膜耐湿洗擦。为保护儿童健康,涂膜应无毒性。所谓毒性是指重金属含量,标准如下:铅<5000mg/kg、铬<250mg/kg、钡<100mg/kg、砷<100mg/kg,锑<250mg/kg,汞<100mg/kg、镉<100mg/kg。由于玩具产量大,在涂装后必须立即堆放,所以必须用快干的溶剂、挥发型涂料或烘漆,如硝基漆、氨基醇酸漆和粉末涂料等。玩具底部和一些零部件一般都采用较低档的材料以降低成本,为了掩饰表面的缺陷,这些部位都以皱纹漆涂饰。

　万能轧机　 universal mill　 在水平辊一侧或两侧有一对或两对立辊的轧机。万能轧机可分为钢板万能轧机和H型钢万能轧机。钢板万能轧机一边为二辊、四辊可逆式,设计本意是生产齐边钢板,但实际中只在宽厚比值小的钢板粗轧阶段才有效。H型钢万能轧机由一对水平辊和一对立辊对型钢进行四面加工。

　网络聚合物　 见交联聚合物 (359页)。

　威氏塑性计　 Williams’ parallel plate plastometer　 又称平行板塑性计。将圆柱形样品置于上下两平行板之间,在一定的温度和负荷下轴向压缩试样,经一定时间压缩和恢复后,测定样品厚度变化率的仪器。塑性计主要用来测量硫化橡胶和类橡胶材料的可塑性和恢复能力。将已知大小的样品在规定时间内预热到预定义的测试温度,然后使其承受5000g的压力,所得到的厚度即可塑性。威氏塑性计特征在于它由高碳钢构成,镀铬材料使其具有非常好的耐用性和易维护性,试样接触面都经过精密研磨。该装置通过使用偏心凸轮操作杆很容易地加载和卸载。

　微波催化氧化剂　 microwave catalytic oxidant　 指微波催化氧化技术中使用的强氧化剂,如Fenton试剂、O3、NaClO等。废水微波催化氧化技术是将废水和氧化剂混合后在微波场中进行废水处理的技术。微波频率与分子转动频率相近,微波电磁作用会影响分子中未成对电子的旋转方式和氢键缔合度,并通过在分子中储存微波能量以改变分子间微观排列及相互作用等方式来影响化学反应的宏观焓或熵效应,从而降低活化反应能,改变反应动力学。废水微波催化氧化过程中水中的极性分子和水分子吸收微波后运动速度加剧,碰撞接触概率增加,从而使氧化过程迅速完成;微波对水中的物质进行选择性分子加热,对吸波污染物质的氧化反应具有强烈的催化作用,对有些不能直接吸收微波的污染物,可通过催化介质如镍、钴、铁等把微波能传给这些物质,使污染物分子结构产生变形和振动,改变污染物的焓或熵,降低化学反应的活化自由能,使氧化反应更加彻底。微波催化氧化对污染物的降解去除率明显提高。微波具有直线性、反射性、吸收性和穿透性等特征,915MHz多用于工业化生产,2450MHz一般用于民用。

　微波检测　 microwave testing　 一种根据微波反射、透射、衍射干涉、腔体微扰等物理特性的改变,以及被检材料介电常数和介电损耗角正切的相对变化,通过测量微波基本参数(如幅度衰减、相移量或频率等)变化,实现对缺陷进行检测的方法。微波是一种波长短、频带宽、方向性好和贯穿介电材料能力强的电磁波,具有能穿透声衰减很大的非金属材料的特性,因此可用来检测大多数非金属和复合材料内部的缺陷,例如各种胶接结构与蜂窝结构件中的分层、脱粘,金属件表面粗糙度和裂纹,非金属材料的湿度、密度,混合物固化度,板材厚度,线径和微小位移等。微波检测可分为穿透法、反射法和散射法。它的优点是设备不太复杂,非接触式,便于自动化。尤其适用于生产线的连续、快速测量和自动控制;缺点是不能穿透金属或导电性能较好的复合材料。由于集肤效应,它不适于检测材料内部较深的缺陷,对操作人员要求较高。

　微波介质陶瓷　 microwave dielectric ceramics　 用于微波技术领域的陶瓷材料,是指应用于微波频段,主要是特高频(UHF)、超高频(SHF)频段,300MHz~300GHz电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷。如微波管中的管壳、谐振腔、功率输出窗、收集极、高频滤波器和电容器等都用微波介质陶瓷。这种材料的特点是较低而适宜的介电常数、高的品质因数,低介质损耗、合适的线胀系数和足够高的机械强度。主要有高氧化铝瓷、多钛酸钡瓷,如四钛酸钡、九钛酸钡瓷。但这些主要适用于1GHz以下频段。而(SnZn)TiO4、Ba(ZnTa)O3等则可用于10GHz、100GHz频段。此外,衰减陶瓷、微波铁氧体等也属微波介质陶瓷之列。以BaTi4O9为例,其主要性能:相对介电常数(109Hz)约为38,介电损耗角正切(109Hz)约为4×10-1,电容温度系数为-50×10-6℃-1,频率温度系数约为15×10-6℃-1,线胀系数为9.1×10-6℃-1,弯曲强度>95MPa。而Ba2Ti9O20的主要性能:相对介电常数(4×109Hz)约为40,介电常数温度系数约为-24×10-6℃-1频率温度系数约为2×10-6℃-1电学品质因数(4×109Hz)≥5000。