陶瓷磨削加工　 grinding machining of ceramics　 陶瓷材料常用的一种机械加工方式,采用硬度更高的磨具,如金刚石砂轮,对陶瓷构件进行机械加工的一种方式。

　陶瓷黏土　 ceramic clay　 习惯称为高岭土或高岭石黏土。是专门用于烧制陶瓷的黏土。矿物成分主要是高岭石。呈白色,含杂质时可呈灰白色、灰色、灰黄、黄褐、灰绿和灰黑色等。土状或致密块状,硬度在1~2.5,手触摸时有明显的滑腻感,密度2.2~2.6g/cm3,干燥时用舌舔之有黏舌感。有强吸水性,但不膨胀,压碎成粉掺水后具可塑性、绝缘性和较高的耐火度。其化学性质比较稳定,耐酸性也较好。化学成分是评价高岭土质量的重要因素,Al2O3含量越高,耐火度越高,制品的坚固性也越好。杂质多时会严重影响高岭土质量。主要分布在东南沿海地区,四川南部、贵州北部、云南西部、湖北中部等地也有。风化型高岭土矿床是主要矿床类型,沉积型次之,热液型高岭土矿床规模较小。中国著名瓷都景德镇的高岭土矿床属于风化残积型矿床。高岭土除用作陶瓷原料外,也是造纸、橡胶、塑料的填料。在医药中,高岭土称为白石脂,性平,治黄疸、泻痢和邪气痈肿等。

　陶瓷抛光　 polishing of ceramics　 利用帆布、毛毡、绒布或皮革等柔性材料,施以金刚石、立方碳化硼等游离微粉磨料颗粒或含有这些颗粒的膏或脂等对工件表面进行修饰,以达到一定光滑表面或镜面光泽的一种超精密加工方法。

　陶瓷显微结构　 ceramic microstructure　 一般是指借助于各种显微分析仪器所观察到的材料的内部组织结构。主要包括物相种类、组成及数量;物相的形状、大小、分布、取向关系及内部微细结构和缺陷;晶界结构及缺陷。陶瓷材料通常为多晶多相显微结构,物相种类包括结晶相、玻璃相和气相三大类。结晶相有同质多构和异质多构现象。如氮化硅陶瓷往往存在着属六方晶系的β-Si3N4和属菱形晶系的α-Si3N4两种同质异构结晶。结晶相内部微细结构和缺陷包括解理、滑移、孪晶、位错、畴结构、裂纹、包裹杂质及析出相等。显微结构取决于所采用的原料、制造工艺、相平衡关系以及相变动力学等。显微结构也直接影响材料的各种性能。通常采用的分析仪器包括各种光学显微镜,附有成分分析的扫描电子显微镜和透射电子显微镜,以及X射线衍射仪等。

　陶瓷型铸造　 ceramic mold casting　 精密铸造的一种,采用陶瓷材料制造铸型。首先用水解硅酸乙酯(或磷酸盐)、耐火材料、催化剂等混合制成陶瓷浆料,浇到母模周围,固化后起去母模,经喷烧和焙烧得到陶瓷铸型。陶瓷型铸件尺寸精度高,表面光洁,一般可不机加工。因此可缩短生产周期、节约金属材料、降低成本。适于制造各种锻造、拉丝、挤压用模具,金属型及金属模,大型汽轮机叶片和其他重要铸件。

　陶粒混凝土　 ceramsite concrete　 轻骨料混凝土的一种。以人造轻骨料陶粒为粗骨料,以普通砂或轻砂为细骨料制成的混凝土材料。具有质量轻、保温性能好、抗渗性好、耐火性好、施工适应性强等特点。可用于房屋建筑、桥梁、船及窑炉基础等。

　特殊性能钢　 special property steel　 含有特意添加的合金元素的或者用特殊方法生产的具有特殊的物理和化学性能的合金钢。特殊性能钢除通常要求的力学性能外,还要求具有较高的耐腐蚀性能或耐高温性能或抗磨损性能或特殊电磁性能。因此,除结构钢之外的其他钢类均属于特殊性能钢,包括不锈钢、耐热钢、耐磨钢、电工钢及磁钢和无磁钢等;而结构钢中的具有特殊的物理和化学性能的钢如耐火钢、耐候钢、低温钢等原则上也可属于特殊性能钢。

　特性黏数　 见特性黏度。

　特种纤维　 见高性能纤维(242页)。

　梯度结构硬质合金　 gradient structure carbide　 指其组成、结构在断面的不同部位呈现有规律差别的一种合金。宏观梯度结构硬质合金由于其非均匀结构,表现出与常规均质硬质合金不同的力学性能。特别是其三明治结构,能够同时提高材料表面硬度和内部韧性,因而在力学性能和使用寿命方面更具有优势,尤其是其硬度性能。主要应用于冲击性较大的凿岩工具。

　梯度折射率光纤　 见自聚焦光纤(934页)。

　锑-钾-钠-铯多碱　 antimony-potassium-sodium-cesium multialkali　 锑-钾-钠-铯多碱光电阴极(S-20)由A.H.Sommer在1955年发明的,在微光夜视领域有应用。

　锑-碱化合物　 antimony-alkali compounds　 锑-碱化合物光电阴极材料多用于夜视成像管中。

　锑-铯　 antimony-cesium　 锑-铯阴极对近紫外线与可见光有高的灵敏度,锑-铯阴极在光电器件中的应用极为广泛。引微量氧敏化锑-铯阴极能提高光照灵敏度,并使光谱响应往长波区迁移。

　提拉法　 pulling method　 又称捷克拉斯基方法。是在熔体生长晶体的方法中应用最广泛的,能在较短时间里生长出大而无位错的晶体。要实现成功的提拉,必须要求晶体要同成分地熔化而不分解,具有低蒸气压、黏度,材料不与坩埚或生长气氛发生反应。材料的熔点要低于坩埚的熔点。在晶体生长过程中,必须选择好适当的温度梯度、旋转速度、提拉速率和生长气氛,所用的籽晶定向精确,提拉时要保证籽晶的旋转中心位于温度梯度的中心,避免引入生长层,同时要选择适当的固-液界面。较平坦的界面有利提高晶体的质量。生长晶体时,首先将原料熔化,籽晶预热,再将旋转着的籽晶引入熔体,微熔后缓慢提拉,使籽晶变大(放肩阶段),当坩埚温度达到恒定时,晶体开始等径生长。晶体长到需要长度后,使晶体脱离熔体,退火取出。改进的提拉法,引进了等径生长的自动控制、导模、液封技术,改善了提拉法生长的晶体的质量,提高了利用率。用提拉法生长的晶体很多,如LiNbO3、BSO、YVO4、Pb2MoO5、NaF、Bi4Ge3O12等。