熟铁　 wrought iron　 又称软铁、锻铁。碳含量低于0.0218%,并含有少量弥散硅酸盐渣的铁。熟铁由铁矿石用碳直接还原,或由生铁经过熔化并将杂质氧化而生产。前者冶炼温度较低,后者温度虽然较高,但生铁去碳后由于熔点增高而使铁液变稠;两者都不易使渣和铁完全分离,所以熟铁中常含有少量的渣,经轧制后渣沿轧制方向成纤维状或层状,故轧向的力学性能远远高于横向,相差可达20%以上。熟铁塑性、韧性高,易加工变形,强度较低。化学成分为0.02%C,0.03%Mn,0.12% P,0.02%S,0.15%Si的熟铁的力学性能为:ReL180~250MPa,Rm290~370MPa,A25%~40%,Z40%~55%,硬度HB95~107。熟铁通常制成薄板、棒材和线材等,可以锻接或熔接。用于制造铆钉、支撑螺栓、水管、油箱、链条及锻件等。含锰熟铁含有约1%锰,具有较高的抗冲击强度。普通含渣熟铁常有炉渣裂纹,为此需对硅酸盐含量加以控制,并按其含量划分质量等级。

　树枝晶　 dendritic crystal　 一种能将其分枝成长过程中的某一阶段保留下来的树枝状晶体。其中,有的是由于在其分枝成长过程中母液枯竭而直接残留下来的;有的是虽已无树枝状形貌,但经过适当的溶液侵蚀而间接显现的。树枝晶成长过程大多是先形成主枝(一次枝晶),而后在其上分出二次枝晶,二次枝晶上再分出三次枝晶,如此不断,直至母液枯竭或各级枝晶相互衔接合缝而终结。

　树脂　 resin　 可分为天然树脂与合成树脂两大类。天然树脂是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞、树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物芯材部位的导管中。天然树脂是由多种有机成分组成的混合物,通常为无定形固体,少数为半固体,有时也可以是液态的有机物质。相对分子质量不确定但通常较高,具有软化或熔融温度范围,一般不溶于水,能溶于有机溶剂。合成树脂是人工合成的一类高分子化合物,在一定温度范围内可流动、塑形并固化成制品。按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。按使用范围合成树脂用来制造塑料、橡胶、合成纤维,也用来制造涂料、黏合剂、绝缘材料等。

　树脂基复合材料　 见聚合物基复合材料(409页)。

　树脂水门汀　 resin cement　 指一类具有黏固或黏结性能的树脂基复合材料,主要种类按固化方式可分为自凝型、光固化型和双重固化型,按使用方式可分为酸蚀-冲洗型、自酸蚀型和自黏结型。树脂水门汀的组成与化学固化复合树脂很相似,主要由树脂基质、增强填料和引发剂组成,剂型有粉液型和双糊剂型。树脂水门汀的压缩强度可达到150~240MPa,弯曲强度可达到40~100MPa,其强度、韧性和黏结效果均优于传统的无机水门汀。结合特定的底涂剂和处理方法,树脂水门汀能对牙釉质、牙本质、陶瓷和合金进行黏结。临床上主要用于黏固或黏结固定修复体。

　树脂牙　 参见合成树脂牙(300页)。

　树状高分子 　 dendrimer;dendritic polymer　 具有三维枝状结构、直径在一至数十纳米范围的球状大分子。具有规整的化学结构,球形中心有一核,从其延伸出若干分支,每个分支可再延伸出分支,由此持续伸展下去,最后达到球形分子表面。树状高分子的球形结构限制了聚合物分子链间的相互缠结,因此其聚合物溶液和本体黏度均比相同结构单元的线型聚合物的低。

　双酚A型环氧树脂　 bisphenol A epoxy resin　 含二酚基丙烷结构的缩水甘油醚通用型环氧树脂,国内称E型环氧树脂。 随分子量和聚合度(n)的不同,其性状呈黏稠液体至脆性固体。常用脂肪族或芳香族多元胺及其改性物、低分子量聚酰胺、咪唑类化合物、酸酐作固化剂,固化树脂具有优良的黏结性、电气绝缘性、耐化学药品性、耐热性和物理机械性能。固化收缩率低,收缩率0.1%~0.4%,相对密度1.11~1.40,拉伸强度29.4~88.3MPa,伸长率3.6%~6.0%,拉伸弹性模量1.96×103MPa,压缩强度108~147MPa,弯曲强度93.2~147MPa,Izod冲击强度(缺口)0.88~4.2kJ/m2,洛氏硬度M80~110,线胀系数(4~7)×10-5K-1,热变形温度50~120℃,体积电阻率1011~1014Ω·cm,相对介电常数(1MHz)3.3~4.0,介质损耗因子(1MHz)0.03~0.05,介电强度10~20MV/m,耐电弧性45~120s。树脂双酚A与环氧氯丙烷在碱存在下缩聚而成,原料配比和反应条件不同,树脂的分子量不同。该环氧树脂也存在耐候性差、冲击强度低及不太耐高温等缺点。高分子量环氧树脂主要是制作保护涂层,如罐头内壁涂料、汽车和船舶底漆、管道内外涂层。低分子量环氧树脂多用于配制胶黏剂、包装和灌封料、玻璃纤维增强材料以及泡沫塑料。

　双官能硅氧烷单元　 difunctional siloxane unit　 俗称“D单元”。硅原子上带有二个有机基团并与二个氧原子键合的硅氧烷结构单元。

　双相不锈钢　 duplex stainless steel　 室温稳定组织为奥氏体-铁素体(或马氏体)双相组织的不锈钢。一般含有较高的铬(18%~25%)和一定量的镍(4%~11%),大多含有一定量的钼和氮。根据铬含量可分为Cr18型、Cr21型和Cr25型。双相不锈钢的特点为:线胀系数和热导率居于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间;由于含铁素体相因而具有磁性;比奥氏体不锈钢的强度特别是屈服强度要高;耐海水腐蚀性、耐有机酸及其他特殊介质的腐蚀性能优良;碳含量较大因而具有良好的焊接性。典型钢号为12Cr21Ni5Ti、14Cr18Ni11Si4AlTi、022Cr22Ni5Mo3N、022Cr25Ni7Mo4N等。双相不锈钢广泛用于海水处理的化学装置及泵、管等结构件,接触磷酸、硫酸铵、氯化铵等以及醋酸等有机酸的设备和构件,以及可能发生点蚀、应力腐蚀的设备和构件等。

　双(2,2-硝基丙基)缩乙醛及缩甲醛混合物　 mixture of bis(2,2-dinitro propyl)formal and bis(2,2-dinitro propyl)acetal　 简称BDNPF/A,A3,低感度偕二硝基类含能增塑剂的一种,是双(2,2-硝基丙基)缩乙醛和双(2,2-硝基丙基)缩甲醛等质量比的混合物。BDNPF/A的合成方法主要有硝酸银氧化硝化法、氯化法和环境友好的氧化硝化法。三种方法均以硝基乙烷为起始原料,经主要的羟甲基化反应和硝化反应制得关键中间体2,2-二硝基丙醇后再分别与乙醛和甲醛进行缩合。该混合物为淡黄色液体,密度1.38~1.40g/cm3,具有非常低的蒸气压和适宜的黏度,与推进剂和炸药组分相容性良好,为B级爆炸物。BDNPF/A主要用于双基推进剂、改性双基推进剂等推进剂配方和聚合物黏结炸药等混合炸药配方。

　双液淬火　 two-liquid quenching　 将钢加热奥氏体化后先淬入冷却能力较强的介质(如水)中使之快速冷却,待工件温度降至S曲线鼻温以下的温度时,再转入冷却能力较弱的介质(如油或空气)中继续冷却,最终获得马氏体组织的热处理工艺。双液淬火时可选择的冷却介质种类很多,如水-油、水-空、油-空、油-硝盐、水-硝盐、硝盐-油等,可根据钢的淬透性、工件形状、尺寸及变形要求来选定。工件在第一种介质中的停留时间是双液淬火时非常重要的参数,若停留时间过长,起不到减少变形防止开裂的作用;若过早淬入第二种介质中,则由于工件温度尚高,介质冷却速度慢,在冷却过程中会发生非马氏体型组织转变而降低工件的使用性能。双液淬火的优点是可减小工件的内应力以及由此而引起的变形和开裂倾向。

　双轴取向吹塑成型　 见拉伸-吹塑成型(457页)。

　水白云母　 参见伊利石(851页)。

　水成岩　 参见沉积岩(64页)。