RO膜　 见反渗透膜(168页)。

　氯醚橡胶 　 epichlorohydrin rubber　 又称氯醇橡胶。侧基上含氯的聚醚型橡胶。它是由含有环氧基的环状醚开环聚合而成的高分子弹性体,有均聚氯醚橡胶和共聚氯醚橡胶两种。氯醚橡胶的主链含有醚键(C—C—O),侧链含氯甲基(—CH2Cl),这种特有的化学结构决定了它具有许多特殊的性能,主链的醚键使之具有良好的耐老化性和耐臭氧性,极性侧链氯甲基使之具有优异的耐油性和耐气透性。主要用于耐油的橡胶制品。

　氯(气)固体吸附剂　 chloride(gas)solid sorbent　 是指具有大的比表面积、吸附性强或可与废气中氯气发生反应的物质,常用的吸附剂有活性炭、硅胶和硫酸渣。活性炭具有独特的孔隙结构和表面活性官能团以及足够的化学稳定性、机械强度、耐酸度、耐碱性、耐热性,可用于变温吸附处理含氯废气,吸附含氯废气中的光气(碳酰氯)和氧气,并在100℃左右就可解吸,此法氯气回收率可达95%,适用于氯含量不太高的场合;硅胶吸附氯气与活性炭具有类似的流程,吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度,也可吸附氯废气中的光气(碳酰氯)和氯气,硅胶吸附法具有无需加压、无二次污染的特点,严格控制解吸温度,解吸气经进一步处理可得液氯产品回收率高达95%,由于硅胶吸附容量有限,仅适用于含氯废气量不大或浓度不高的场合;硫酸渣是用黄铁矿制造硫酸或亚硫酸过程中排出的固体废渣,吸收含氯废气的过程,主要是含氯废气中的 Cl2、HCl与硫酸渣中的Fe2O3、FeO、MgO、CaO反应生成氯化物,此法不会产生二次污染,还可以变废为宝。

　氯(气)吸收溶剂　 chlorine absorption solvents　 通过溶解、化学中和以及氧化还原吸收废气中氯(气)的溶剂。主要有水、碱液、氯化亚铁溶液或铁屑、有机溶剂或无机溶剂。①水可吸收含氯浓度小于1%的废气,用水蒸气加热可解析回收氯气,但吸收率低,易腐蚀管道。②NaOH、Ca(OH)2、Na2CO3等碱液可通过填料塔或喷淋塔等吸收塔的方法吸收氯气,排出副产品为次氯酸盐产品。该法工艺简单,操作方便,除氯废气效率高,可达99.9%,成本低廉,生成的副产品次氯酸钠、次氯酸钙可用来漂白纸浆、织物或用作氧化剂和水的净化剂,但副产品分解易造成二次污染。③氯化亚铁溶液或铁屑,铁屑与氯气、水经一步氯化法反应可制得FeCl3;也可先用铁屑与浓盐酸或者FeCl3液反应生成氯化亚铁,再用FeCl2吸收Cl2,最后液体基本氧化成FeCl3溶液,FeCl2易结晶析出,可进一步回收吸收氯气,该法脱氯效率可达到90%,原料廉价,工艺简单,并产生可销售的FeCl3。④苯(C6H6)、氯化硫(S2Cl2)、四氯化碳(CCl4)及二氯化碘水溶液等有机溶剂或无机溶剂,洗涤含氯废气,回收率可达100%,回收设备较简单,经水蒸气蒸馏解吸回收氯气后,可循环使用,或者可将含氯溶剂作为生产原料用于生产过程,无二次污染,但溶剂有刺激性气味,设备及管道接头要求严格密封。

　氯乙烯接枝氯化聚乙烯树脂　 vinylchloride grafted CPE;CPE-g-VC　 以氯化聚乙烯为主链与氯乙烯单体经接枝聚合反应制得的接枝共聚物树脂。根据CPE含量不同,一般可分为低氯含量CPE-g-VC(如CPE含量11%),中氯含量CPE-g-VC(如CPE含量25% ),高氯含量CPE-g-VC(CPE含量60%)等几类。CPE含量不同,性能与用途也不同。其机械强度和冲击强度较高,耐低温性、绝缘性、耐候性、抗燃烧性、高填充性和耐溶剂萃取性优良。接枝共聚合反应采用悬浮聚合法,可用挤塑、注塑、压延等方法成型。CPE- g-VC树脂可单独使用,也可作为硬PVC等多种树脂的改性剂和软PVC的永久增塑剂。可制造高冲击管材、板材、片材、异型材等,以及软PVC卷材、密封材料及特种交联、耐油电缆料等。实验的大量数据证实:CPE-g-VC接枝物与CPE/PVC共混比较,室温下的缺口冲击强度,接枝物是共混物的2~5倍;CPE-g-VC接枝物可以制成缺口冲击强度高达100kJ/m2以上的超高耐冲击材料;可以用共混法难以使用的、含氯量25%~30%间的CPE接枝,以获得低温性能优良的产物。对于软制品,其接枝物的迁移性、耐低温性和耐候性等都优于共混物。

　孪晶　 参见双晶(695页)。

　螺纹钢　 screw-thread steel　 钢材表面有螺旋形横肋的钢筋钢,是带肋钢筋钢中的一种通用形式,通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的人字形或螺旋形横肋,可以保证与混凝土良好结合。螺纹钢要求具有较高的强度、较高的冷弯性能、与混凝土有良好的附着力。

　螺纹胶　 见厌氧胶黏剂(835页)。

　裸皮　 pelt 　 将动物皮的毛和表皮脱去后得到的在制品。一般是指在制革生产中脱灰后或软化后的在制品。

　洛仑兹力　 Lorentz force　 磁场对运动电荷的作用力,其方向垂直于运动方向与磁场方向。带电粒子在电磁场中受到的作用力:F=qE+qvB,q为粒子电荷,v为速度,E和B分别为电场和磁场强度。式中等号右侧第一项为电场力,第二项即洛伦兹力。

　落重冲击实验　 falling weight impact test　 一种评价树脂基复合材料韧性的试验方法。将复合材料层压板按要求切割成一定大小的试样,固定在落重试验机的支座上。用一个已知质量的钢制半圆球作为冲头,从已知高度自由坠落到试样上,冲头质量与位置高度可以改变,以调节冲击能和冲击速度,冲击后的试样可能出现基体开裂、纤维断裂、分层等不同类型的局部损伤,损伤面积用超声CT扫描或X射线照相术测出。对有损伤的试样进行压缩试验,测出冲击后的强度以此来评价复合材料韧性的好坏。在相同的冲击能下,损伤越小的材料韧性越好。本方法简便易行,是研究高韧性树脂机体或进行树脂机体改性研究常用的试验方法。但冲击是自由落体式,不适合低速冲击试验。

　马氏体沉淀硬化不锈钢　 martensitic precipitation hardening stainless steel　 固溶处理状态的组织为马氏体,在480~630℃时效处理后沉淀析出金属间化合物或碳/氮化物产生沉淀析出强化作用的马氏体不锈钢。其碳含量低于0.1%,通过加入铜、钼、铌、钛、铝等元素在时效时产生沉淀析出强化作用。早期开发的17-4PH钢含有小于10%的δ-铁素体,热处理后厚度方向的力学性能较差,通过降铬增镍可消除δ-铁素体,从而避免这一缺点。而通过改变时效温度,可以改变钢的强度和韧性的配合。马氏体时效硬化钢固溶温度较低、热处理变形小、可在热处理前进行机械切削加工。典型钢号有05Cr17Ni4Cu4Nb(630,17-4PH)、05Cr15Ni5Cu4Nb(17-5PH)04Cr13Ni8Mo2Al(PH138

Mo)、04Cr15Ni6MoCuNb(Custom450)、022Cr12Ni9

Cu2NbTi(Custom455)。广泛用于要求航空航天、核电、石油化工行业要求中温高强度高耐磨性和高耐蚀性的结构件如紧固件、阀门、弹簧、叶片等。

　马氏体钢　 martensitic steel　 使用态组织为马氏体的钢,但一般特指加热奥氏体化后空冷即可获得马氏体组织的合金钢,如马氏体不锈钢、马氏体耐热钢、高速钢等。为了在空冷条件下获得马氏体组织,要求钢中含有大量提高淬透性的合金元素,故马氏体钢均为高合金钢。马氏体组织具有较高的硬度和强度,广泛应用制作各种高强度零件。

　玛瑙　 agate　 具条带状构造的隐晶质石英质玉石。按颜色可分为白玛瑙、红玛瑙、绿玛瑙、黑玛瑙等品种;按条带及杂质可分为缟玛瑙、火玛瑙、苔纹玛瑙、水胆玛瑙等。参见石英。

　埋弧焊　 submerged arc welding　 利用在焊剂层下燃烧的电弧作热源进行焊接的一种电弧焊方法。焊接电极和工件之间产生的电弧除了使电极和工件熔化形成熔池外,还使其周围的焊剂熔化成液态熔渣,覆盖着电弧和熔化金属。除了对熔池有保护、净化作用外,还能稳定电弧,渗入合金元素,从而提高焊缝性能。由于允许采用大的电流密度,热量又集中在很小的焊接区,所以焊速快、熔深大,可用较小坡口和较少的填充材料,节省材料和电能,适合中、厚板焊接。其焊缝光洁、无电弧闪光、无飞溅、少烟尘、劳动条件明显改善。其对接头加工和装配要求高,适于平焊缝和长焊缝。有自动埋弧焊和半自动埋弧焊两类。焊接设备由电源、控制箱、焊丝送进机构、焊机行走机构及焊剂输送器等组成。一般采用陡降外特性电源,细丝(直径2.4mm以下)焊薄板时则采用直流平特性电源。送丝方式有等速送进和变速送进两种。焊剂有熔炼焊剂和烧结焊剂之分。电极有单丝、多丝药芯焊丝和带极等多种形式。常用焊丝直径1.6~6mm,最大电流达2000A。 埋弧焊是适合大量生产的焊接方法,广泛用于非合金钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢和某些有色金属(如镍基合金、钛基合金和铜基合金)的焊接,也广泛用于表面堆焊。