热扩散系数　 thermal diffusion coefficient 　 反映温度不平均的物体中,温度均匀化速度的一个物理量。它正比于物体的热导率,两者关系如下:α=。其中,α为热扩散系数;K为热导率;C为物质比热容;ρ为物体的密度。

　热力学第零定律　 the zeroth law of thermodynamics　 又称热平衡定律。若两个热力学系统各自与第三个系统处于热平衡状态,则这两个系统也必互相处于热平衡状态。这是热力学中的一个经验规律。由此可推出,处于同一热平衡状态的系统必有一个共同的物理性质,即温度。此定律是用温度计测量系统温度的理论依据。

　热力学第一定律　 the first law of thermodynamics　 热力学基本定律之一。可表述为:在任何一个热力学过程中,外界对系统所做的功W与系统从外界吸收的热量Q之和等于系统内能的增加ΔU,即ΔU=W+Q。这个定律说明了内能和功、热之间可以相互转化及其数量关系,因此它也是能量守恒与转化定律在热现象中的具体表述。作为实践经验的总结,它还可以表述为:第一类永动机(指不需要任何动力和燃料却能不断对外做功的机器)是不可能造成的。

　热敏铁氧体　 thernosensitive ferrite　 属于软磁材料的一种,因此具备软磁材料的一般特性,有较低的矫顽力和剩磁。一般情况下,我们希望软磁铁氧体的居里温度高些,温度系数小些,而热敏铁氧体则不同,它对居里温度及居里温度附近的物理性能有着特殊的要求。①热敏材料要求有稳定的、特定的居里温度。②热敏材料的μi-T曲线在居里温度处应迅速下降,即曲线在θf附近的斜率要大。③热敏材料要求Bs-T曲线在接近θf时快速下降,且要求材料此特性一致性较好,在过电流保护装置中对热敏材料的这种要求更为明显。④在设计器件过程中,希望热敏铁氧体的初始磁导率高些,一般800较好。⑤材料热敏感性要好。热敏铁氧体主要应用于自动限温开关,过流保护等方面。

　热磨损　 见高温磨损(241页)。

　热平衡定律　 见热力学第零定律(622页)。

　热启动　 hot start　 当燃料电池系统中的主要模块如电堆和重整器处于它们正常工作的温度范围内时启动燃料电池系统。

　热熔法预浸料　 melting prepared prepreg; hot melt prepreg　 亦称熔融法预浸料,是将固态树脂体系加热熔融后,浸渍纤维而制得的预浸料。可通过三种方法来完成纤维浸渍:①用“十”字头挤出机将熔化的树脂挤到纤维所经过的模具中,从而得到纤维型预浸料;②将树脂放入带有加热功能的树脂槽,树脂槽加热后,纤维(或织物)通过流动状态的树脂,再绕到排布机上(或收卷装置上)冷却,得到预浸料;③先将树脂制成树脂膜,然后在加热板温度和压辊(轧轮)压力的作用下,使树脂膜熔化并浸渍纤维(或织物),冷却后得到预浸料。热熔法预浸料适用于热固性树脂、无定形及结晶型热塑性树脂,适用范围广,其制造过程无溶剂、无污染,利于生产低孔隙含量的复合材料。但这种方法需要特定的设备和高温条件,对树脂、纤维间的浸润性要求高。

　热释电薄膜　 pyroelectric film　 一类具有热释电性的薄膜材料,在红外探测技术上发挥着重要的作用。

　热释电流法　 thermally stimulated current process　 通过测定驻极体在升温过程中释放的电流强度随温度的变化来研究物质分子运动的方法。实质是在程序升温的条件下,测量被极化材料释放的电流与温度的函数关系。操作时将材料加热至高温,并在直流高压电场中使之极化,而后将高聚物迅速冷却至低温,移出电场,形成驻极体,升温时,驻极体中冻结的分子再次运动,释放出极化的电荷。主要设备有:程序温度控制器、直流高压电源、测量电极和微电流放大器。极化温度通常在试样的玻璃化转变温度Tg以上、熔点Tm以下,热释电流约为10-12~10-10A。不同温度的退极化电流热释电谱图中,峰的位置和极化强度、极化温度无关,仅和退极化的过程相对应。可表征和研究:原子极化、偶极取向极化、离子位移极化、宏观离子极化、注入电荷极化等过程和材料结构的关系。测量在极低频率下进行时,具有较高的分辨能力,可使用分步退极化法分离任何两部分叠合的松弛峰。

　热释电效应　 pyroelectric effect　 一些物质在温度变化时可产生暂时电压的物理现象。具有热释电效应的材料称为热电体。热释电现象早在公元前314年就被古希腊哲学家西奥弗拉斯塔(Theophrastus)所发现。苏格兰科学家大卫·布鲁斯特(David Brewster)于1824年为这类现象起了现在这个名称。热释电效应的物理机理如下:温度变化引起这些材料中正、负离子相对位置的少许改变,由此导致电极化状态的改变。极化状态的变化使得材料的两个极化面上产生了电压。热释电材料必须是极性晶体材料,有一个自发的电极化方向。在32个晶体学点群中共有10个极性晶体点群,即1,2,m,mm2,3,3m,4,4mm,6和6mm。具有上述晶体点群对称性的材料全部是热释电材料。材料的热释电效应与热电效应是有本质区别的:热释电效应是指整块晶体处在相同变化的温度下所表现出的即时电压现象。而热电效应则是指当晶体两端处在不同的温度下时,在其两端形成恒定电位差的现象。

　热塑性聚氨酯橡胶 　 thermoplastic polyurethane elastomers　 由分子量为1.5万以上的低熔点聚醚或聚酯柔性链段和可形成结晶结构的高熔点的聚氨基甲酸酯刚性段组成的聚氨酯橡胶。热塑性聚氨酯是一类可加热塑化、可被溶剂溶解的聚氨酯,其化学结构上几乎没有化学交联,其分子链基本上是线型的,但存在一定量的物理交联。热塑性聚氨酯橡胶具有较高的机械强度,较好的低温性能和耐臭氧性,但耐热和耐溶剂型较差,适用于制汽车零件、各种轴承、机器壳体、齿轮、密封件等。热塑性聚氨酯橡胶可以制成透明、浅色和纯度很高的制品,可用于制作要求无毒副作用和美观的食品和医疗行业,不足之处在于它只适用于生产小件制品,而大制品成型困难、模具价格高。

　热塑性聚合物基复合材料　 thermoplastic polymer matrix composite　 以热塑性树脂为基体的复合材料。原则上所有的热塑性塑料都可用作复合材料的基体,常用的有聚丙烯、聚酰胺、饱和聚酯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚醚酮、热塑性聚酰亚胺、聚苯醚、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和液晶高聚物等。常用的增强体有短切纤维、连续纤维或者粉状填料等。热塑性树脂具有很多独特优点,如韧性高、耐冲击性能好、预浸料稳定且无储存时间限制、制造周期短、耐化学性能好、吸湿率低、可重复加工等,但热塑性树脂的熔体黏度很高,与增强体的浸渍较热固性树脂要差。所适用的成型工艺有:注射成型、热压成型、真空模压成型工艺、纤维缠绕成型、辊压成型及拉挤成型等。热塑性树脂基复合材料以其优异的韧性、抗损伤、抗疲劳性能和雷达波传输性能、介电透射性能等,在航空、航天领域的应用日益广泛,目前先进热塑性树脂基复合材料在先进军机结构中的用量已达10%。

　热戊橡胶　 见环化天然橡胶 (321页)。

　热压　 hot pressing　 又称加压烧结。是把粉末装在模腔内,在加压的同时使粉末加热到正常烧结温度或更低一些,经过较短时间烧结成质密而均匀的制品,是一种强化烧结。原则上,凡是用一般方法能制得的粉末零件,都适于用热压方法制造,尤其适于制造全致密难熔金属及其化合物等材料。热压工艺具有以下几个优点:大大降低成型压力和缩短烧结时间;可以压制大型零件;热压时,粉末塑性好,可以压成薄壁管、薄片及带螺纹等异型制品;粉末粒度硬度对热压过程不明显,因此可压制一些硬而脆的粉末。然而,热压法也有明显的缺点:对压模材料要求高,而且压模寿命短;单件生产,效率低;制品表面粗糙,精度低;成本高。